一种处理高浓度工业废水的自养反硝化工艺系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种处理高浓度工业废水的自养反硝化工艺系统，其包括原液调节池，原液调节池通过进水管路连接自养反硝化滤池，进水管路上设置补给系统及进水流量计，自养反硝化滤池的渗滤端设置清水池，清水池排液端通过回流管路连接自养反硝化滤池的进液端，回流管路上设置回流泵与回流流量计，在进水端增加补给系统，保障废液中的营养成分能够满足反硝化细菌的营养所需，保障总氮的去除，同时回流系统能够实现对废液进水的补充，避免因为小流量而产生短流，提高处理效率。提高处理效率。提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种处理高浓度工业废水的自养反硝化工艺系统


[0001]本技术实施例涉及自养反硝化系统
，具体涉及一种处理高浓度总氮工业废水的自养反硝化工艺系统。

技术介绍

[0002]工厂生产带来便利的同时也带来污染，尤其是废水的产生，其中高浓度难降解有毒有机工业废水的处理，是目前国内外污水处理界公认的难题。针对这类废水，如焦化废水、制药废水、石化/油类废水、纺织/印染废水、化工废水、油漆废水等行业性废水研究较多，但很多技术还未成熟投向市场。这类工业废水水一般具有水质复杂、高含盐、高含不可生化降解CODCr、有毒、高色度等特点，需进行复杂的处理达到严格的CODCr、氨氮、总氮、色度等排放标准。
[0003]所谓“高浓度”，是指有机物浓度较高，CODCr一般在2000mg/L以上的废水，有的甚至高达每升几万至十几万；由于这类工业废水中含有溶解性低聚物、杂环类化合物、多环芳烃、卤代烃以及含氰化合物，这些物质不仅贡献CODCr和总氮，而且使废水的生物毒性大、可生化性极低，一般BOD5/CODCr值均在0.3以下，甚至更低。
[0004]现有的高浓度工业废水的自养反硝化处理系统中，由于废液的氮浓度过高，因此在废液需要小流量流动，小流量的进水容易短流，造成处理效率低的情况；同时，高浓度工业废水中所含氮磷量低，不满足反硝化细菌所需的营养，因此，脱氮效果也不太理想。

技术实现思路

[0005]为此，本技术实施例提供一种处理高浓度工业废水的自养反硝化工艺系统，以解决现有技术中由于高浓度废水处理进水容易短流以及对于氮磷含量低时脱氮效果不理而导致的总氮处理效率低下以及需要反复处理增加成本的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：
[0007]在本技术的实施方式的第一方面中，提供了一种处理高浓度工业废水的自养反硝化工艺系统，包括原液调节池，所述原液调节池通过进水管路连接自养反硝化滤池，所述进水管路上设置补给系统及进水流量计，所述自养反硝化滤池的渗滤端设置清水池，所述清水池排液端通过回流管路连接所述自养反硝化滤池的进液端，所述回流管路上设置回流泵与回流流量计。
[0008]进一步地，所述补给系统包括营养液池与碱液池，所述补给系统设置在所述进水流量计的前端。
[0009]进一步地，所述营养液池设置在所述碱液池的前端。
[0010]进一步地，营养液池的成分为氯化铵和磷酸二氢钾，碱液池的成分为碳酸氢钠。
[0011]进一步地，所述回流管路的回水端设置在进水流量计的后端。
[0012]根据本技术的实施方式，本工艺系统具有如下优点：其包括原液调节池，原液调节池通过进水管路连接自养反硝化滤池，进水管路上设置补给系统及进水流量计，自养
反硝化滤池的渗滤端设置清水池，清水池排液端通过回流管路连接自养反硝化滤池的进液端，回流管路上设置回流泵与回流流量计，在进水端增加补给系统，保障废液中的营养成分能够满足反硝化细菌的营养所需，保障总氮的去除，同时回流系统能够实现对废液进水的补充，避免因为小流量而产生短流，提高处理效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种处理高浓度工业废水的自养反硝化工艺系统的结构示意图。
[0016]图中：1、原液调节池；2、进水管路；3、自养反硝化滤池；4、进水流量计；5、清水池；6、回流管路；7、回流泵；8、回流流量计；9、营养液池；10、碱液池。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]如图1所示，图1示出了本技术实施例提供的一种处理高浓度工业废水的自养反硝化工艺系统的结构示意图，为了解决现有的高浓度工业废水的自养反硝化处理系统中，由于废液的氮浓度过高，因此在废液需要小流量流动，小流量的进水容易短流，造成处理效率低的情况；同时，高浓度工业废水中所含氮磷量低，不满足反硝化细菌所需的营养，导致脱氮除磷效果不好的问题。
[0020]本系统主要包括原液调节池1，原液调节池1通过进水管路2连接自养反硝化滤池3，进水管路2上设置补给系统及进水流量计4，自养反硝化滤池3的渗滤端设置清水池5，清水池5排液端通过回流管路6连接自养反硝化滤池3的进液端，回流管路6上设置回流泵7与回流流量计8。
[0021]该系统中，在进水端增加补给系统，保障废液中的营养成分能够满足反硝化细菌
的营养所需，保障总氮的去除，同时回流系统能够实现对废液进水的补充，避免因为小流量而产生短流，提高处理效率。
[0022]其中的具体实施例中，补给系统包括营养液池9与碱液池10，补给系统设置在进水流量计4的前端，其能够直接对总的混合废液进行计量，使其流量的浓度符合自养反硝化滤池3的工艺要求，提高处理效率。营养液池9中主要投加自养反硝化过程中所需的氮、磷，可以投加氯化铵和磷酸二氢钾，用水将其溶解完成。投加过程中需要检测进出水氨氮、总磷的消耗情况，根据消耗量调整营养液的投加。碱液池10中主要投加碳酸氢钠，其投加方式也是兑水溶解均匀后补充入系统中，高浓度废水处理总氮的过程中一般碱度消耗较大，总氮和碱度的消耗比约为TN:CaCO3＝1:4.5(g/g)，TN:NaHCO3＝1:7.56(g/g)，需要根据原液中的碱度及总氮去除来具体投加。
[0023]基于上述实施方案，具体的实施结构中，考虑到碱液池中的碳酸氢钠会与营养液中的磷酸二氢钾发生化学反应，故将营养液池9设置在碱液池10的前端。
[0024]其中，回流管路6的回水端设置在进水流量计4的后端，回流管路6的回水设置，能够进一步的在不改变预设处理量的基础上提高流量，避免出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理高浓度工业废水的自养反硝化工艺系统，其特征在于，包括原液调节池，所述原液调节池通过进水管路连接自养反硝化滤池，所述进水管路上设置补给系统及进水流量计，所述自养反硝化滤池的渗滤端设置清水池，所述清水池排液端通过回流管路连接所述自养反硝化滤池的进液端，所述回流管路上设置回流泵与回流流量计。2.如权利要求1所述的处理高浓度工业废水的自养反硝化工艺系统，其特征在于，所述补给系统包括营养液池与碱液池，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨袁，孙召强，蔡文，王佳君，潘力鹏，武培峰，
申请(专利权)人：北京泰科智康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：