本发明专利技术公开了一种具有自动除尘功能的配电柜，包括配电柜的外壳，所述外壳的上表面上设有开口，所述开口内安装轴承，所述外壳的上表面上固定安装支架，所述支架上固定安装电机，所述电机位于开口的正上方并保证电机转轴的一端能够竖直向下贯穿开口内的轴承伸入外壳内腔，所述外壳内腔的顶面上还固定安装若干金属棒，所述金属棒的下端固定安装金属球，所述电机转轴上固定安装风扇，所述风扇的一个叶片上设有塑料棒，所述塑料棒位于叶片的边缘上，并保证当电机带动风扇转动时，风扇的叶片不与金属球发生碰撞，而一个叶片上的塑料棒与金属球发生碰撞。本发明专利技术的有益效果是，除尘效果好，能耗小，制造成本低。制造成本低。制造成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动除尘功能的配电柜
[0001]本专利技术涉及电力设备及
，特别是一种具有自动除尘功能的配电柜。
技术介绍
[0002]配电柜是电力系统中经常用到的设备，配电柜多用在负荷比较分散、回路较少的场合；配电柜在长期使用后，灰尘多粘附在电气设备壳体上或安装头上，强力吹风或静电除尘无法完成对粘附性灰尘的清理。现有的除尘设备，在使用的过程中，仅仅对清理部位进行吸尘的处理，但柜体的内部狭小缝隙常常粘连有蜘蛛网等其它灰尘，在清理的过程中十分的难以吸尘干净，吸尘的效果不佳。
[0003]为了解决上述技术问题，本领域技术人员设计了多种具有除尘功能的配电柜，例如专利号为：201920428938.1的中国技术专利中公开的一种具有除尘功能的配电柜，其技术方案包括“柜体、底座，柜体内部设有隔板，隔板上开凿有槽口，隔板上连接有吸风机，吸风机的进风口连接有气管，隔板上连接有刮板，刮板侧壁上连接有滑杆，滑杆远离刮板的一端连接有往复机构，柜体靠近底端侧壁上转动连接有挡板，挡板底部连接有振动机构，振动机构远离挡板的一端与柜体底部内部相连，柜体底部连接有集尘筒，通过往复机构带动与其连接的刮板将堆积在柜体底部的灰尘推进起来，经过槽口掉落到挡板上，抖动机构在带动与其连接的挡板和柜体抖动，把落在挡板上的灰尘抖入与柜体底部相连的集尘筒中，柜体抖动将柜体侧壁上的灰尘抖落下来通过吸风机把飘起的灰尘吸走，保证了配电柜的清洁延长电器使用时间”；由其技术方案可以看出，该配电柜虽然能实现除尘的技术效果，但是，整个配电柜的除尘结构复杂，能源消耗大，使用成本和维护难度较高，无法满足越来越高的使用需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有自动除尘功能的配电柜。
[0005]一种具有自动除尘功能的配电柜，包括配电柜的外壳，所述外壳的内腔中安装若干电子设备，所述外壳的前端设有开口，所述开口处安装双开门，所述配电柜的上表面上固定安装若干支撑杆，若干支撑杆相互平行并与配电柜的上表面垂直，若干支撑杆上固定安装防雨罩，所述防雨罩的大小与外壳上表面的大小相匹配并保证防雨罩能够罩住整个外壳的上表面，所述外壳的上表面上设有开口，所述开口与外壳的内腔连通，所述开口内安装轴承，所述外壳的上表面上固定安装支架，所述支架上固定安装电机，所述电机位于开口的正上方并保证电机转轴的一端能够竖直向下贯穿开口内的轴承伸入外壳内腔，所述外壳内腔的顶面上固定安装金属防护网，所述金属防护网扣在外壳内腔的顶面上，所述金属防护网上设有连接座，所述连接座的位置与电机转轴的一端对应并保证电机转轴的一端能够插在连接座上，所述外壳内腔的顶面上还固定安装若干金属棒，所述金属棒的长度方向与电机转轴的长度方向平行，所述金属棒以电机转轴为中心等角度的分布在同一圆周上，所述金
属棒的下端固定安装金属球，所述电机转轴上固定安装风扇，所述风扇位于轴承和连接座之间，所述风扇的一个叶片上设有塑料棒，所述塑料棒位于叶片的边缘上，并保证当电机带动风扇转动时，风扇的叶片不与金属球发生碰撞，而一个叶片上的塑料棒与金属球发生碰撞；所述外壳的上表面上安装若干进气管，所述进气管与外壳的上表面垂直，所述进气管的下端端口穿过外壳伸入外壳的内腔，所述进气管的上端端口靠近防雨罩的下表面，所述外壳的底面为倒置的锥行面，所述外壳底面的最低处固定安装导管，所述导管的下端伸到外壳的下方，所述导管配备密封塞。
[0006]所述金属球与电机转轴之间的距离值要大于风扇叶片的长度值并小于塑料棒与风扇叶片的长度值之和。
[0007]所述金属棒的数量超过两个，所述金属棒的直径不超过金属球直径的一半。
[0008]所述金属球为空心球体，所述金属球的直径为一到三厘米，所述金属球的球心位置要高于塑料棒的中心线并保证在风扇转动的过程中塑料棒能够敲击金属球的下半部分。
[0009]所述塑料棒的长度方向与风扇叶片的长度方向相同，所述塑料棒的一端与一个叶片的边缘注塑成一体化结构。
[0010]所述风扇叶片的数量为三个，所述风扇叶片通过轴套安装在电机转轴上，所述轴套通过方键结构与电机转轴形成同步转动连接。
[0011]所述进气管的上端端口与防雨罩的下表面之间的距离为三到五厘米，所述进气管的上端端口与外壳上表面的距离不小于五厘米。
[0012]所述支架为门型架，所述支架的横梁上设有安装环，所述电机安装在安装环内并通过螺栓进行固定，所述安装环的内表面上设有橡胶环，所述橡胶环的内表面与电机的外表面紧密接触。
[0013]所述外壳的内表面上固定安装电池盒和开关，所述电池盒内安装可充电锂电池，所述可充电锂电池通过开关与电机的电源端连接。
[0014]有益效果利用本专利技术的技术方案制作的一种具有自动除尘功能的配电柜，其具有如下优势：1、本装置在利用风扇结构吹动配电箱内附着的灰尘时，通过风扇叶片上的塑料棒与金属球和金属杆形成高频震动结构，利用高频震动来促使附着在配电柜内的灰尘进一步脱落，提高配电柜内的除尘效果；2、本装置利用电机带动风扇转动的过程来实现对配电柜内腔的高频振动，无需额外增加电动元件，有效的控制了除尘装置的成本，提高了整个装置除尘的性价比；3、本装置利用进气管辅助风扇工作，在保证通风效果的同时，利用进气管上端端口与外壳上表面的高度差来配合防雨罩进行防雨，从而有效的控制雨水进入配电柜。
附图说明
[0015]图1是本专利技术所述一种具有自动除尘功能的配电柜的结构示意图；图2是本专利技术所述一种具有自动除尘功能的配电柜的结构示意图；图中，1、外壳；2、支撑杆；3、防雨罩；4、轴承；5、支架；6、电机；7、金属防护网；8、连
接座；9、金属棒；10、金属球；11、风扇；12、塑料棒；13、进气管；14、导管；15、密封塞；16、轴套；17、电池盒；18、开关。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1
‑
2所示；实施例1本申请的创造点在于，在外壳内腔的顶面上还固定安装若干金属棒9，所述金属棒的长度方向与电机转轴的长度方向平行，所述金属棒以电机转轴为中心等角度的分布在同一圆周上，所述金属棒的下端固定安装金属球10，所述电机转轴上固定安装风扇11，所述风扇位于轴承和连接座之间，所述风扇的一个叶片上设有塑料棒12，所述塑料棒位于叶片的边缘上，并保证当电机带动风扇转动时，风扇的叶片不与金属球发生碰撞，而一个叶片上的塑料棒与金属球发生碰撞，所述外壳的上表面上安装若干进气管13，所述进气管与外壳的上表面垂直，所述进气管的下端端口穿过外壳伸入外壳的内腔，所述进气管的上端端口靠近防雨罩的下表面，所述外壳的底面为倒置的锥行面，所述外壳底面的最低处固定安装导管14，所述导管的下端伸到外壳的下方，所述导管配备密封塞15。
[0017]本申请的创造点还在于，金属球与电机转轴之间的距离值要大于风扇叶片的长度值并小于塑料棒与风扇叶片的长度值之和，所述金属球为空心球体，所述金属球的直径为一到三厘米，所述金属球的球心位置要高于塑料棒的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动除尘功能的配电柜，包括配电柜的外壳（1），所述外壳的内腔中安装若干电子设备，所述外壳的前端设有开口，所述开口处安装双开门，所述配电柜的上表面上固定安装若干支撑杆（2），若干支撑杆相互平行并与配电柜的上表面垂直，若干支撑杆上固定安装防雨罩（3），所述防雨罩的大小与外壳上表面的大小相匹配并保证防雨罩能够罩住整个外壳的上表面，其特征在于，所述外壳的上表面上设有开口，所述开口与外壳的内腔连通，所述开口内安装轴承（4），所述外壳的上表面上固定安装支架（5），所述支架上固定安装电机（6），所述电机位于开口的正上方并保证电机转轴的一端能够竖直向下贯穿开口内的轴承伸入外壳内腔，所述外壳内腔的顶面上固定安装金属防护网（7），所述金属防护网扣在外壳内腔的顶面上，所述金属防护网上设有连接座（8），所述连接座的位置与电机转轴的一端对应并保证电机转轴的一端能够插在连接座上，所述外壳内腔的顶面上还固定安装若干金属棒（9），所述金属棒的长度方向与电机转轴的长度方向平行，所述金属棒以电机转轴为中心等角度的分布在同一圆周上，所述金属棒的下端固定安装金属球（10），所述电机转轴上固定安装风扇（11），所述风扇位于轴承和连接座之间，所述风扇的一个叶片上设有塑料棒（12），所述塑料棒位于叶片的边缘上，并保证当电机带动风扇转动时，风扇的叶片不与金属球发生碰撞，而一个叶片上的塑料棒与金属球发生碰撞；所述外壳的上表面上安装若干进气管（13），所述进气管与外壳的上表面垂直，所述进气管的下端端口穿过外壳伸入外壳的内腔，所述进气管的上端端口靠近防雨罩的下表面，所述外壳的底面为倒置的锥行面，所述外壳底面的最低处固定安装导管（14），所述导管的下端伸到外壳的下方，所述导管配备密封塞（15）。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪旭，李伟，
申请(专利权)人：王洪旭，
类型：发明
国别省市：
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