一种新型加热炉的管道结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于加热炉管道技术领域，具体为一种新型加热炉的管道结构，包括管道本体，所述管道本体的内部开设有管道空腔，所述管道空腔的顶端设置有散热装置，所述管道空腔的外壁固定安装有散热凸块，所述管道空腔的外部设置有固定装置，本实用新型专利技术通过散热装置和散热凸块的配合可以减少高温对管道本体的损伤，延长管道本体的使用寿命，通过固定装置可以将管道本体固定好，提高管道本体的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型加热炉的管道结构


[0001]本技术涉及加热炉管道
，具体为一种新型加热炉的管道结构。

技术介绍

[0002]加热炉是指将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉，在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。
[0003]现有的加热炉管道一般都是位于加热炉的外部，加热炉的管道长时间受高温的影响会加快加热炉管道的老化，降低加热炉管道的使用寿命，加热炉管道长期处于加热炉的外部并没有维持其稳定的装置，会影响加热炉管道的使用，同时在管道老化脱落时容易造成人员受伤，为此，我们提出一种新型加热炉的管道结构。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种新型加热炉的管道结构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种新型加热炉的管道结构，能够解决上述提出现有加热炉管道一般位于加热炉的外部没有维持其稳定的装置同时管道长期受高温的影响会降低管道的使用寿命的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种新型加热炉的管道结构，其包括：管道本体，所述管道本体的内部开设有管道空腔，所述管道空腔的顶端设置有散热装置，所述管道空腔的外壁固定安装有散热凸块，所述管道空腔的外部设置有固定装置。
[0008]作为本技术所述的一种新型加热炉的管道结构的一种优选方案，其中：所述管道本体包括有耐高温涂层，所述耐高温涂层的外壁固定连接有钢层，所述钢层的外壁设置有第一散热层，所述第一散热层的外壁固定安装有散热凸块。
[0009]作为本技术所述的一种新型加热炉的管道结构的一种优选方案，其中：所述散热装置包括有固定外壳，所述固定外壳的外壁与管道空腔的内壁固定连接，所述固定外壳的内部固定安装有吹风机。
[0010]作为本技术所述的一种新型加热炉的管道结构的一种优选方案，其中：所述固定装置为第一插销、第一固定半圆环、双向螺纹丝杆、螺母、滑槽以及第一焊接板组成，所述第一固定半圆环和双向螺纹丝杆均设有两个。
[0011]作为本技术所述的一种新型加热炉的管道结构的一种优选方案，其中：两个所述第一固定半圆环的一端通过第一插销转动连接，所述第一固定半圆环的内壁与管道本体的外壁相接触，两个所述第一固定半圆环的另一端中部通过两个所述双向螺纹丝杆螺纹连接，所述双向螺纹丝杆位于一个所述第一固定半圆环外壁的一端与螺母螺纹连接，所述第一固定半圆环的另一端与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在第一焊接板的外壁上。
[0012]作为本技术所述的一种新型加热炉的管道结构的一种优选方案，其中：所述固定装置为第二固定半圆环、第三固定半圆环、连接板、第二焊接板、螺栓、螺纹孔、插块以及连接块组成。
[0013]作为本技术所述的一种新型加热炉的管道结构的一种优选方案，其中：所述第二固定半圆环的内壁与管道本体的外壁相接触，所述第二固定半圆环的两端均与插块固定连接，所述插块的外壁与连接块的内壁卡接，所述连接块的一端与第三固定半圆环固定连接。
[0014]作为本技术所述的一种新型加热炉的管道结构的一种优选方案，其中：所述第三固定半圆环的内壁与管道本体的外壁相接触，所述螺纹孔开设在连接块和插块的外壁上，所述螺纹孔的内壁与螺栓螺纹连接。
[0015]与现有技术相比：
[0016]1、在使用本技术时，通过散热装置和散热凸块的配合可以减少高温对管道本体的损伤，延长管道本体的使用寿命；
[0017]2、在使用本技术时，通过固定装置可以将管道本体固定好，提高管道本体的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术固定装置剖视图；
[0020]图3为本技术管道本体解剖图；
[0021]图4为本技术实施例2固定装置剖视图；
[0022]图5为本技术图4中A区域结构放大图；
[0023]图6为本技术图5中结构立体图。
[0024]图中:1、管道本体；2、管道空腔；3、固定装置；4、散热装置；5、散热凸块；6、第一散热层；7、钢层；8、耐高温涂层；301、第一插销；302、第一固定半圆环；303、双向螺纹丝杆；304、螺母；305、滑槽；306、第一焊接板；307、第二固定半圆环；308、第三固定半圆环；309、连接板；310、第二焊接板；312、螺栓；313、螺纹孔；314、插块；315、连接块；401、固定外壳；402、吹风机。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]实施例1，本技术提供一种新型加热炉的管道结构，具有延长管道寿命和提高管道稳定性的优点，请参阅图1
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3，包括管道本体1，管道本体1的内部开设有管道空腔2，管
道空腔2的顶端设置有散热装置4，管道空腔2的外壁固定安装有散热凸块5，管道空腔2的外部设置有固定装置3；
[0027]进一步的，管道本体1包括有耐高温涂层8，耐高温涂层8的外壁固定连接有钢层7，钢层7的外壁设置有第一散热层6，第一散热层6的外壁固定安装有散热凸块5，具体的，散热凸块5和第一散热层6的材质均为铜材质，有利于散热。
[0028]进一步的，散热装置4包括有固定外壳401，固定外壳401的外壁与管道空腔2的内壁固定连接，固定外壳401的内部固定安装有吹风机402，具体的，散热装置4可以将管道本体1里面的热气快速的排出，降低高温对管道本体1的伤害。
[0029]进一步的，固定装置3为第一插销301、第一固定半圆环302、双向螺纹丝杆303、螺母304、滑槽305以及第一焊接板306组成，第一固定半圆环302和双向螺纹丝杆303均设有两个，两个第一固定半圆环302的一端通过第一插销301转动连接，第一固定半圆环302的内壁与管道本体1的外壁相接触，两个第一固定半圆环302的另一端中部通过两个双向螺纹丝杆303螺纹连接，双向螺纹丝杆303位于一个第一固定半圆环302外壁的一端与螺母304螺纹连接，第一固定半圆环302的另一端与滑槽305滑动连接，滑槽305开设在第一焊接板306的外壁上，具体的，固定装置3可以将管道本体1固定安装在支撑体的上面，保证管道安装的稳定性。
[0030]在具体使用时，本领域技术人员在管道本体1的出风口安装上散热装置4，通过吹风机402的工作将管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型加热炉的管道结构，包括管道本体（1），所述管道本体（1）的内部开设有管道空腔（2），其特征在于：所述管道空腔（2）的顶端设置有散热装置（4），所述管道空腔（2）的外壁固定安装有散热凸块（5），所述管道空腔（2）的外部设置有固定装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种新型加热炉的管道结构，其特征在于，所述管道本体（1）包括有耐高温涂层（8），所述耐高温涂层（8）的外壁固定连接有钢层（7），所述钢层（7）的外壁设置有第一散热层（6），所述第一散热层（6）的外壁固定安装有散热凸块（5）。3.根据权利要求1所述的一种新型加热炉的管道结构，其特征在于，所述散热装置（4）包括有固定外壳（401），所述固定外壳（401）的外壁与管道空腔（2）的内壁固定连接，所述固定外壳（401）的内部固定安装有吹风机（402）。4.根据权利要求1所述的一种新型加热炉的管道结构，其特征在于，所述固定装置（3）为第一插销（301）、第一固定半圆环（302）、双向螺纹丝杆（303）、螺母（304）、滑槽（305）以及第一焊接板（306）组成，所述第一固定半圆环（302）和双向螺纹丝杆（303）均设有两个。5.根据权利要求4所述的一种新型加热炉的管道结构，其特征在于，两个所述第一固定半圆环（302）的一端通过第一插销（301）转动连接，所述第一固定半圆环（302）的内壁与管道本体（1）的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤红，唐冰生，
申请(专利权)人：江苏双勤新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：