新型护套保护外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了新型护套保护外壳，涉及发动机线束配件相关技术领域，包括第一主体外壳，第一主体外壳的一侧设有可互拼接的第二主体外壳，第一主体外壳的一端两侧壁分别设有第一卡窗和第二卡窗，第二主体外壳的一端两侧壁分别设有第一卡鼻和第二卡鼻，第一主体外壳远离第一卡窗的一端固定连接有连接筋，连接筋远离第一主体外壳的一端与第二主体外壳的一端固定连接，通过利用第一主体外壳与第二主体外壳相互拼接的方式将护套放置在保护壳内首先护套与波纹管之间的连接，从而改变了传统的使用胶带或热缩管将护套与波纹管进行连接的方式，从而节约了用料成本，同时简化了护套与波纹管之间的安装过程，实现护套与波纹管之间的快速连接。快速连接。快速连接。

【技术实现步骤摘要】
新型护套保护外壳


[0001]本技术涉及发动机线束配件相关
，具体为新型护套保护外壳。

技术介绍

[0002]护套保护外壳使只利用外壳将护套保护起来的部件，防止护套长时间使用发生腐蚀，损坏等现象，能够有效的对护套进行保护，同时能够对护套内包裹的电线进行保护的方式，现有技术中的新型护套保护外壳存在以下问题：
[0003]1、现有的护套保护外壳多为使用胶带或热缩管将护套与波纹管进行连接进而保护其中间的电线，但是使用胶带或热缩管的局限性在于安装方式较难且用料成本高；
[0004]2、现有的护套保护外壳利用胶带或者热缩管保护电线固定性差，同时不具有美观性，因此需要一种新型的护套保护外壳来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供新型护套保护外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：新型护套保护外壳，包括第一主体外壳，第一主体外壳的一侧设有可互拼接的第二主体外壳，第一主体外壳的一端两侧壁分别设有第一卡窗和第二卡窗，第二主体外壳的一端两侧壁分别设有第一卡鼻和第二卡鼻。
[0007]优选的，第一主体外壳远离第一卡窗的一端固定连接有连接筋，连接筋远离第一主体外壳的一端与第二主体外壳的一端固定连接。
[0008]优选的，第一卡窗与第二卡窗关于第一主体外壳的中心轴对称，第一卡鼻与第二卡鼻关于第二主体外壳的中心轴对称，第一卡窗与第二卡鼻相匹配，第二卡窗与第一卡鼻相匹配。
[0009]优选的，第一主体外壳远离第一卡窗的一端两侧壁分别固定有关于第一主体外壳中心轴对称的第三卡窗和第四卡窗，第二主体外壳远离第一卡鼻的一端两侧壁分别固定有关于第二主体外壳对称的第三卡鼻和第四卡鼻。
[0010]优选的，第二主体外壳靠近连接筋的一端外侧壁固定有相平行的第一限位筋和第二限位筋，第一主体外壳靠近连接筋的一端外侧壁固定有相平行的第三限位筋和第四限位筋。
[0011]优选的，第一主体外壳与第二主体外壳相互远离的一端均开设有护套导正槽，第二主体外壳靠近护套导正槽的一端固定有第一限位槽，第一主体外壳靠近护套导正槽的一端固定有第二限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过利用第一主体外壳与第二主体外壳相互拼接的方式将护套放置在保护壳内首先护套与波纹管之间的连接，从而改变了传统的使用胶带或热缩管将护套与波纹管进
行连接的方式，从而节约了用料成本，同时简化了护套与波纹管之间的安装过程，实现护套与波纹管之间的快速连接；
[0014]2、通过将第一主体外壳与第二主体外壳之间拼接，然后利用第一卡窗与第二卡鼻以及第二卡窗与第一卡鼻之间进行锁紧从而使第一主体外壳与第二主体外壳之间固定牢固，利用第一限位槽与第二限位槽限制护套的位置，从而改变了传统的胶带与热缩管固定性差的问题，同时提高了护套与波纹管之间安装的美观性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术连接筋结构示意图。
[0018]图中：1、第一卡窗；2、第三卡窗；3、第二卡窗；4、第四卡窗；5、第三卡鼻；6、第一卡鼻；7、第四卡鼻；8、第二卡鼻；9、连接筋；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、护套导正槽；13、第一限位筋；14、第二限位筋；15、第三限位筋；16、第四限位筋；17、第一主体外壳；18、第二主体外壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
2所示，本技术提供了1.新型护套保护外壳，包括第一主体外壳17，第一主体外壳17的一侧设有可互拼接的第二主体外壳18，第一主体外壳18与第二主体外壳17之间的连接能够实现对护套的保护，方便护套与波纹管之间的连接。
[0021]本实施例中，第一主体外壳17的一端两侧壁分别设有第一卡窗1和第二卡窗3，第二主体外壳18的一端两侧壁分别设有第一卡鼻6和第二卡鼻8，第一卡窗，第一卡窗1与第二卡窗3关于第一主体外壳17的中心轴对称，第一卡鼻6与第二卡鼻8关于第二主体外壳18的中心轴对称，第一卡窗1与第二卡鼻8相匹配，第二卡窗3与第一卡鼻6相匹配，当第一卡窗1与第二卡鼻8之间固定以及第二卡窗3与第一卡鼻6之间卡接时能够使第一主体外壳17与第二主体外壳18进行固定，进而方便护套与波纹管之间的连接。
[0022]进一步的，第一主体外壳17远离第一卡窗1的一端固定连接有连接筋9，连接筋9远离第一主体外壳17的一端与第二主体外壳18的一端固定连接，连接筋9用于连接第一主体外壳17与第二主体外壳18，防止第一主体外壳17与第二主体外壳18之间发生脱离，丢失。
[0023]进一步的，第一主体外壳17远离第一卡窗1的一端两侧壁分别固定有关于第一主体外壳17中心轴对称的第三卡窗2和第四卡窗4，第二主体外壳18远离第一卡鼻6的一端两侧壁分别固定有关于第二主体外壳18对称的第三卡鼻5和第四卡鼻7，第三卡窗2与第四卡
鼻7之间能够相互卡接，第四卡窗4与第三卡鼻5之间相互卡接，从而进一步加固了第一主体外壳17与第二主体外壳18之间的固定，从而使护套与波纹管之间固定牢固。
[0024]进一步的，第二主体外壳18靠近连接筋9的一端外侧壁固定有相平行的第一限位筋13和第二限位筋14，第一主体外壳17靠近连接筋9的一端外侧壁固定有相平行的第三限位筋15和第四限位筋16，第一限位筋13与第四限位筋16之间相适配，第二限位筋14与第三限位筋15之间相适配，从而使第一主体外壳17与第二主体外壳18之间拼接时，限位筋能够与波纹管的外部匹配安装，从而提高护套与波纹管之间连接的稳固性。
[0025]进一步的，第一主体外壳17与第二主体外壳18相互远离的一端均开设有护套导正槽12，第二主体外壳18靠近护套导正槽12的一端固定有第一限位槽10，第一主体外壳17靠近护套导正槽12的一端固定有第二限位槽11，第一限位槽10与第二限位槽11之间相适配，能够对护套的位置进行限位，从而是护套不会发生脱落。
[0026]工作原理：当需要将护套与波纹管之间连接时，首先将护套沿着护套导正槽12放入到护壳内，然后利用第二限位槽11与第一限位槽10之间的相匹配对护套的位置进行限定，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型护套保护外壳，包括第一主体外壳(17)，所述第一主体外壳(17)的一侧设有可互拼接的第二主体外壳(18)，其特征在于：所述第一主体外壳(17)的一端两侧壁分别设有第一卡窗(1)和第二卡窗(3)，所述第二主体外壳(18)的一端两侧壁分别设有第一卡鼻(6)和第二卡鼻(8)。2.如权利要求1所述的新型护套保护外壳，其特征在于，所述第一主体外壳(17)远离第一卡窗(1)的一端固定连接有连接筋(9)，所述连接筋(9)远离第一主体外壳(17)的一端与第二主体外壳(18)的一端固定连接。3.如权利要求2所述的新型护套保护外壳，其特征在于，所述第一卡窗(1)与第二卡窗(3)关于第一主体外壳(17)的中心轴对称，所述第一卡鼻(6)与第二卡鼻(8)关于第二主体外壳(18)的中心轴对称，所述第一卡窗(1)与第二卡鼻(8)相匹配，所述第二卡窗(3)与第一卡鼻(6)相匹配。4.如权利要求3所述的新型护套保护外壳，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光辉，于海朋，袁凯，
申请(专利权)人：安费诺金事达电子系统白城有限公司，
类型：新型
国别省市：