一种用于化妆品生产的高效罐装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品生产的高效罐装设备，涉及罐装设备技术领域，包括底板，所述底板的顶端焊接有支撑框，所述支撑框的顶端固定有存储腔，所述支撑框的设有延伸至存储腔内部的转杆，所述转杆的外壁位于存储腔的内部套接有两组搅拌杆，所述底板的顶端位于支撑框的一侧转动连接有转柱，所述转柱的顶端固定有转盘，所述转柱的外侧套接有底板顶端固定连接的限位筒，所述转盘的底端固定有多组抽气腔。本实用新型专利技术通过设置限位筒、转盘、放置槽、凸块、限位槽、滑杆、抽气腔和抽气杆相互配合，间接持续的进行罐装工作，缩短取放瓶子的时间间隔，从而提高对化妆品液体整体罐装工作的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品生产的高效罐装设备


[0001]本技术涉及罐装设备
，具体为一种用于化妆品生产的高效罐装设备。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
[0003]化妆品在加工过程中需要罐装，但是现有化妆品生产的罐装设备使用时，人工将化妆瓶子置与设备内部罐装化妆品材料，再从设备内部取出进行封盖，取放的时间间隔无法充分利用，驱使对化妆品整体的罐装罐装效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于化妆品生产的高效罐装设备，以解决现有技术中对化妆品罐装效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化妆品生产的高效罐装设备，包括底板，所述底板的顶端焊接有支撑框，所述支撑框的顶端固定有存储腔，所述支撑框的设有延伸至存储腔内部的转杆，所述转杆的外壁位于存储腔的内部套接有两组搅拌杆，所述底板的顶端位于支撑框的一侧转动连接有转柱，所述转柱的顶端固定有转盘，所述转柱的外侧套接有底板顶端固定连接的限位筒，所述转盘的底端固定有多组抽气腔，所述抽气腔的内部套接有延伸至抽气腔底端的抽气杆，所述抽气杆的底端设有延伸至限位筒内部的滑杆，所述限位筒的内壁与滑杆接触位置处开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定有凸块。
[0006]通过采用上述技术方案，缩短取放瓶子的时间间隔，从而提高对化妆品液体整体罐装工作的效率，同时对其存储腔内部的化妆品液体进行搅拌混合，使得罐装的化妆品液体浓度均匀。
[0007]本技术进一步设置为，所述转柱的外壁套接有与转杆外壁传动连接的皮带，所述转杆的底端通过轴承与支撑框转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，方便转柱旋转，从而使得搅拌杆在存放腔内部带动化妆品液体混合。
[0009]本技术进一步设置为，所述转盘的顶端开设有多组放置槽，所述放置槽的内部设有与抽气腔顶端接通的吸盘。
[0010]通过采用上述技术方案，方便放置存放化妆品液体的瓶子，且对瓶子起到限位固定的效果。
[0011]本技术进一步设置为，所述存储腔的底端位于转盘的上方固定有电磁喷头，所述存储腔的顶端开设有进料口。
[0012]通过采用上述技术方案，方便对存储腔内部添加化妆品液体，同时可自动对瓶子内部罐入化妆品液体。
[0013]本技术进一步设置为，所述转盘的外壁固定多组手柄，且多组手柄等距分布在转盘的外壁。
[0014]通过采用上述技术方案，方便推动转盘旋转，从而高效有序的进行罐装工作。
[0015]本技术进一步设置为，所述滑杆的一端与限位槽内壁接触位置处套接有滚珠。
[0016]通过采用上述技术方案，减少转动转盘时滑杆与限位槽之间的摩擦力，同时减少噪音的产生。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置限位筒、转盘、放置槽、凸块、限位槽、滑杆、抽气腔和抽气杆相互配合，间接持续的进行罐装工作，缩短取放瓶子的时间间隔，从而提高对化妆品液体整体罐装工作的效率；
[0019]2、本技术通过设置转盘、转杆和搅拌杆相互配合，对瓶子罐装化妆品液体时，带动搅拌杆不停的旋转，对其存储腔内部的化妆品液体进行搅拌混合，使得罐装的化妆品液体浓度均匀。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的限位筒侧视图；
[0022]图3为本技术的侧视图；
[0023]图4为本技术图3中A的局部放大图。
[0024]图中：1、底板；2、支撑框；3、存储腔；4、限位筒；5、转盘；6、放置槽；7、凸块；8、限位槽；9、转杆；10、搅拌杆；11、吸盘；12、转柱；13、滑杆；14、抽气腔；15、抽气杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种用于化妆品生产的高效罐装设备，如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1的顶端焊接有支撑框2，支撑框2的顶端固定有存储腔3，支撑框2的设有延伸至存储腔3内部的转杆9，转杆9的外壁位于存储腔3的内部套接有两组搅拌杆10，底板1的顶端位于支撑框2的一侧转动连接有转柱12，转柱12的外壁套接有与转杆9外壁传动连接的皮带，转杆9的底端通过轴承与支撑框2转动连接，对瓶子罐装化妆品液体时，带动搅拌杆10进行旋转，从而对其化妆品液体进行搅拌混合，使得罐装的化妆品液体浓度均匀，转柱12的顶端固定有转盘5，转柱12的外侧套接有底板1顶端固定连接的限位筒4，转盘5的底端固定有多组抽气腔14，转盘5的顶端开设有多组放置槽6，放置槽6的内部设有与抽气腔14顶端接通的吸盘11，抽气腔14的内部套接有延伸至抽气腔14底端的抽气杆15，抽气杆15的底端设有延伸至限位筒4内部
的滑杆13，限位筒4的内壁与滑杆13接触位置处开设有限位槽8，限位槽8的内壁固定有凸块7，使得吸盘11对瓶子的底端进行吸附固定，防止转盘5旋转产生的离心力使得瓶子倾斜，从而有效的杜绝化妆品液体溢出瓶子外侧的现象。
[0028]请参阅图1和图2，存储腔3的底端位于转盘5的上方固定有电磁喷头，瓶子移动至电磁喷头下方时，电磁喷头将存储腔3内部的液体注入瓶子的内部，存储腔3的顶端开设有进料口，通过进料口可对存储腔3内部天界化妆品液体。
[0029]请参阅图1，转盘5的外壁固定多组手柄，且多组手柄等距分布在转盘5的外壁，手持手柄推动转盘5，从而使得转盘5带动转柱12在底板1的顶端转动。
[0030]请参阅图3和图4，滑杆13的一端与限位槽8内壁接触位置处套接有滚珠，滑杆13移动的同时，带动滚珠在限位槽8滚动，继而减少彼此之间的摩擦力。
[0031]本技术的工作原理为：首先，将外界的电源与装置接通电性，且将瓶子置于放置槽6内部，接着推动转盘5转动，转盘5随之带动抽气腔14转动，从而使得滑杆13移动且与凸块7分离，限位槽8使得滑杆13竖直降低，随之拉动抽气杆15在抽气腔14内部降低，使得吸盘11内部的气体抽气至抽气腔14的内部，驱使吸盘11对瓶子的底端吸附固定，直至瓶子移动至电磁喷头下方，从而对瓶子内部罐入化妆品液体，罐装后的瓶子围绕转柱12做圆周轨迹运动再次与凸块7接触，从而通过滑杆13推动抽气杆15复位，使得抽气腔14内部的气体输送至吸盘11内部，从而使得吸盘11与瓶子底端分离，从而可将罐入后的瓶子从放置槽6内部取出，转盘5带动转柱12旋转的同时，通过外壁的皮带带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品生产的高效罐装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端焊接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶端固定有存储腔(3)，所述支撑框(2)的设有延伸至存储腔(3)内部的转杆(9)，所述转杆(9)的外壁位于存储腔(3)的内部套接有两组搅拌杆(10)，所述底板(1)的顶端位于支撑框(2)的一侧转动连接有转柱(12)，所述转柱(12)的顶端固定有转盘(5)，所述转柱(12)的外侧套接有底板(1)顶端固定连接的限位筒(4)，所述转盘(5)的底端固定有多组抽气腔(14)，所述抽气腔(14)的内部套接有延伸至抽气腔(14)底端的抽气杆(15)，所述抽气杆(15)的底端设有延伸至限位筒(4)内部的滑杆(13)，所述限位筒(4)的内壁与滑杆(13)接触位置处开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内壁固定有凸块(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵群，
申请(专利权)人：江西聚福堂农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：