一种涂料生产用灌装机制造技术

技术编号:32208605 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-09 17:14
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用灌装机,包括固定架和罐装管,罐装管固定连接于固定架上端一侧,固定架内部固定连接有伸缩液压缸,伸缩液压缸内侧活动连接有伸缩杆,且伸缩杆另一侧贯穿于固定架固定连接有托斗,托斗内侧左右两端均设有导孔。本实用新型专利技术提出的一种涂料生产用灌装机,解决了在涂料灌装时,通常存在涂料粘稠度高,进而易粘接在灌装管内壁,单次灌装结束后替换新容器的间歇过程,残留在灌装管内壁的涂料会因自身重力作用沿内壁滴落至生产装上,从而造成灌装工作空间的污染和涂料的浪费,且不便进行回收的问题,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用灌装机


[0001]本技术涉及包装设备
,尤其涉及一种涂料生产用灌装机。

技术介绍

[0002]涂料灌装机是一种将生产好的成品涂料进行包装的设备,将大量涂料进行分重打包成小桶,为方便运输、存储和售卖,涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲可分为半自动或全自动灌装生产线。
[0003]现有的涂料生产用灌装机在涂料灌装时,通常存在涂料粘稠度高,进而易粘接在灌装管内壁,单次灌装结束后替换新容器的间歇过程,残留在灌装管内壁的涂料会因自身重力作用沿内壁滴落至生产装置上,从而造成灌装工作空间的污染和涂料的浪费,且不便进行回收,实用性差。
[0004]为此,我们提出一种涂料生产用灌装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂料生产用灌装机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种涂料生产用灌装机,包括固定架和罐装管,所述罐装管固定连接于固定架上端一侧,所述固定架内部固定连接有伸缩液压缸,所述伸缩液压缸内侧活动连接有伸缩杆,且伸缩杆另一侧贯穿于固定架固定连接有托斗,所述托斗内侧左右两端均设有导孔,所述导孔一侧均贯通连接有导管,且导管另一侧均贯穿于固定架内部;
[0008]所述固定架内部活动连接有回收箱,所述回收箱外端一侧固定连接有拉手,所述回收箱底端四角均设有滑轮。
[0009]在上述技术方案中,优选的,所述固定架下端固定连接有底架,所述底架底端固定连接有多个支脚。
[0010]在上述技术方案中,优选的,所述底架左侧上端固定连接有称重板,所述称重板上端设有称重辊,所述称重辊右侧一端设有输送辊,所述输送辊下端四角均固定连接有支架,且支架底端与底架固定连接。
[0011]在上述技术方案中,优选的,所述底架左侧一端固定连接有控制面板,所述控制面板右侧设有压盖器,且压盖器下端与底架固定连接。
[0012]在上述技术方案中,优选的,所述托斗内表面向导孔一侧呈倾斜设置,且托斗位于罐装管底部。
[0013]在上述技术方案中,优选的,所述回收箱垂直于固定架内部,且回收箱一侧均与导管卡合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]1、通过设置的伸缩液压缸、伸缩杆和托斗等的使用,当单次灌装完成时,通过电力
控制伸缩液压缸,使伸缩杆带动托斗向外推出至罐装管底部下端,通过托斗将罐装管中滴落的涂料进行收集,随后涂料通过重力的作用滑至导孔处,进入导管流入回收箱进行收集,避免涂料滴落而造成涂料的浪费和污染装置。
[0016]2、通过设置的回收箱、拉手和滑轮的使用,回收箱可通过拉手和滑轮便捷的从固定架内部进行装拆卸,提高了回收箱收集导管导入的涂料回收处理的方便性,实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种涂料生产用灌装机的整体结构图;
[0018]图2为图1的背部结构示意图;
[0019]图3为图2中伸缩液压缸和托斗的局部结构示意图;
[0020]图4为图2中回收箱的局部结构示意图。
[0021]图中:1、底架;2、支脚;3、称重板;4、称重辊;5、输送辊;6、支架;7、固定架;8、罐装管;9、托斗;901、导孔;902、导管;10、控制面板;11、压盖器;12、伸缩液压缸;1201、伸缩杆;13、回收箱;14、拉手;15、滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

4,一种涂料生产用灌装机,包括固定架7和罐装管8,罐装管8固定连接于固定架7上端一侧,固定架7内部固定连接有伸缩液压缸12,伸缩液压缸12内侧活动连接有伸缩杆1201,且伸缩杆1201另一侧贯穿于固定架7固定连接有托斗9,托斗9内侧左右两端均设有导孔901,导孔901一侧均贯通连接有导管902,且导管902另一侧均贯穿于固定架7内部。
[0024]托斗9内表面向导孔901一侧呈倾斜设置,且托斗9位于罐装管8底部。
[0025]当单次灌装完成时,通过电力控制伸缩液压缸12,使伸缩杆1201带动托斗9向外推出至罐装管8底部下端,通过托斗9将罐装管8中滴落的涂料进行收集,随后涂料通过重力的作用滑至导孔901处,进入导管902流入回收箱13进行收集,避免涂料滴落而造成涂料的浪费和污染装置。
[0026]固定架7内部活动连接有回收箱13,回收箱13外端一侧固定连接有拉手14,回收箱13底端四角均设有滑轮15,回收箱13垂直于固定架7内部,且回收箱13一侧均与导管902卡合。
[0027]回收箱13可通过拉手14和滑轮15便捷的从固定架7内部进行装拆卸,提高了回收箱13收集导管902导入的涂料回收处理的方便性。
[0028]固定架7下端固定连接有底架1,底架1底端固定连接有多个支脚2,底架1左侧上端固定连接有称重板3,称重板3上端设有称重辊4,称重辊4右侧一端设有输送辊5,输送辊5下端四角均固定连接有支架6,且支架6底端与底架1固定连接。
[0029]底架1左侧一端固定连接有控制面板10,控制面板10右侧设有压盖器11,且压盖器11下端与底架1固定连接。
[0030]设备内部组件使用时通过外部市电进行控制,灌装时可将包装桶置于称重板3上端称重,称重板3内置压力传感器,通过电力传输至控制面板10进行反馈,当灌装称重完成时,通过外部驱动控制器控制称重辊4将包装桶输送至输送辊5上端通过压盖器11进行封盖,压盖器11为本领域现有技术故不做过多阐述。
[0031]工作原理:本技术中,设备内部组件使用时通过外部市电进行控制,灌装时可将包装桶置于称重板3上端称重,称重板3内置压力传感器,通过电力传输至控制面板10进行反馈,当灌装称重完成时,通过外部驱动控制器控制称重辊4将包装桶输送至输送辊5上端通过压盖器11进行封盖,当单次灌装完成时,通过电力控制伸缩液压缸12,使伸缩杆1201带动托斗9向外推出至罐装管8底部下端,通过托斗9将罐装管8中滴落的涂料进行收集,随后涂料通过重力的作用滑至导孔901处,进入导管902流入回收箱13进行收集,避免涂料滴落而造成涂料的浪费和污染装置,回收箱13可通过拉手14和滑轮15便捷的从固定架7内部进行装拆卸,提高了回收箱13收集导管902导入的涂料回收处理的方便性。
[0032]上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是术语“上”、“下”、“前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用灌装机,包括固定架(7)和罐装管(8),其特征在于,所述罐装管(8)固定连接于固定架(7)上端一侧,所述固定架(7)内部固定连接有伸缩液压缸(12),所述伸缩液压缸(12)内侧活动连接有伸缩杆(1201),且伸缩杆(1201)另一侧贯穿于固定架(7)固定连接有托斗(9),所述托斗(9)内侧左右两端均设有导孔(901),所述导孔(901)一侧均贯通连接有导管(902),且导管(902)另一侧均贯穿于固定架(7)内部;所述固定架(7)内部活动连接有回收箱(13),所述回收箱(13)外端一侧固定连接有拉手(14),所述回收箱(13)底端四角均设有滑轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装机,其特征在于,所述固定架(7)下端固定连接有底架(1),所述底架(1)底端固定连接有多个支脚(2)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄清卫潘观颂
申请(专利权)人:江西亿彩涂料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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