一种固液混合饮料灌装机制造技术

一种固液混合饮料灌装机，包括：机台；称台：固定安装于机台上；导料架：固定安装于称台上；支架：固定安装于所述机台上；储料箱：固定安装于所述支架上；筛网：固定安装于所述储料箱内部，将所述储料箱分为上部与下部；第一出料管：固定安装于所述储料箱的上部；第二出料管：固定安装于所述储料箱的下部；三通阀：安装于所述第一出料管、所述第二出料管上，连通管：安装于所述三通阀上；灌装头：安装于所述连通管的端部。本实用新型专利技术中，上部空间为混合饮料，下部空间为液体饮料，灌装时通过控制所述三通阀，使得混合饮料先流入饮料瓶内部，而后，液体饮料在进入饮料瓶中，不需要设置搅拌机构，且能合理控制饮料瓶中的果汁固体与液体的比例。能合理控制饮料瓶中的果汁固体与液体的比例。能合理控制饮料瓶中的果汁固体与液体的比例。

【技术实现步骤摘要】
一种固液混合饮料灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体涉及一种固液混合饮料灌装机。

技术介绍

[0002]固液混合饮料区别于液体饮料，其是液体与固体的混合物，常见的有果粒橙等。
[0003]现有的固液混合饮料灌装机大多通过搅拌机构对饮料进行搅拌，使其混合均匀，而后在灌装到瓶子内部，使得每瓶饮料中固体与液体分布均一。
[0004]但是，实际中搅拌机构在低速情况下并不能完全对混合液体进行充分的搅拌，果肉易沉积在底部，高速情况下，搅拌机构会打碎果肉。
[0005]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的固液混合饮料灌装机。
[0007]为达到本技术之目的，采用如下技术方案：
[0008]一种固液混合饮料灌装机，包括：
[0009]机台；称台：固定安装于所述机台上；导料架：固定安装于所述称台上；支架：固定安装于所述机台上；储料箱：固定安装于所述支架上；筛网：固定安装于所述储料箱内部，将所述储料箱分为上部与下部；第一出料管：固定安装于所述储料箱的上部；第二出料管：固定安装于所述储料箱的下部；三通阀：安装于所述第一出料管、所述第二出料管上，连通管：安装于所述三通阀上；以及，灌装头：安装于所述连通管的端部。
[0010]进一步的：所述支架上固定连接有气缸，所述灌装头与所述气缸的移动部连接。
[0011]进一步的：所述第一出料管处安装有液位传感器。
[0012]进一步的：所述三通阀为电磁阀，所述三通阀与控制器电性连接，所述控制器与所述称台电性连接。
[0013]进一步的：所述储料箱上部的空间是其下部的空间的2倍。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术固液混合饮料灌装机，上部空间为混合饮料，下部空间为液体饮料，灌装时通过控制所述三通阀，使得混合饮料先流入饮料瓶内部，而后，液体饮料在进入饮料瓶中，不需要设置搅拌机构，且能合理控制饮料瓶中的果汁固体与液体的比例。
[0016]2.本技术固液混合饮料灌装机，灌装时，所述控制器控制所述第一出料管处于流通状态，混合果汁经过所述灌装头注入到饮料瓶内部，所述称台对饮料瓶称重，当到达第一阈值时，所述控制器使得所述第一出料管处于关闭状态，所述第二出料管处于打开状态，而果汁经过所述灌装头注入饮料瓶内部，当达到第二阈值时，所述三通阀使得所述第一出料管、所述第二出料管处于关闭状态，灌装完成。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术固液混合饮料灌装机的示意图。
[0019]图2为本技术固液混合饮料灌装机的部分结构示意图。
[0020]图中：1为机台，2为称台，3为导料架，4为支架，5为储料箱，6为筛网，7为第一出料管，8为第二出料管，9为三通阀，10为连通管，11为灌装头，12为加料管，13为气缸。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]如图1至图2所示，本技术固液混合饮料灌装机，包括：
[0024]机台1；称台2：通过螺栓固定安装于所述机台1上；导料架3：通过螺栓固定安装于所述称台2上，使得饮料瓶可以在所述导料架3上移动，且所述称台2可以对饮料瓶进行称重；支架4：通过螺栓固定安装于所述机台1上；储料箱5：通过焊接固定安装于所述支架4上；筛网6：固定安装于所述储料箱5内部，对果肉与果汁进行分离，将所述储料箱5分为上部与下部，且所述储料箱5上部的空间是其下部的空间的2倍，混合果汁中固体果肉部分远远小于液体果汁；第一出料管7：固定安装于所述储料箱5的上部；第二出料管8：固定安装于所述储料箱5的下部；三通阀9：安装于所述第一出料管7、所述第二出料管8上，连通管10：安装于所述三通阀9上；以及，灌装头11：安装于所述连通管10的端部。
[0025]所述储料箱5的上端固定连接，所述第一出料管7与所述第二出料管8的安装位置，按照实际需要合理选择，如所述筛网6呈倾斜状时，所述第一出料管7处于所述筛网6的最低端，所述储料箱5上固定连接有加料管12，通过所述加料管12向所述储料箱5内注入果汁。
[0026]实际使用中，上部空间为混合饮料，下部空间为液体饮料，灌装时通过控制所述三通阀9，使得混合饮料先流入饮料瓶内部，而后，液体饮料在进入饮料瓶中，不需要设置搅拌机构，且能合理控制饮料瓶中的果汁固体与液体的比例。
[0027]本实施例中，作为优选的：所述支架4上通过螺栓固定连接有气缸13，所述灌装头11与所述气缸13的移动部连接，所述气缸13带动所述灌装头11升降，适应不同高度的饮料瓶。
[0028]本实施例中，作为优选的：所述第一出料管7处安装有液位传感器，保证混合果汁淹没所述第一出料管7。
[0029]本实施例中，作为优选的：所述三通阀9为电磁阀，所述三通阀9与控制器电性连接，所述控制器优选为PLC控制器，所述控制器与所述称台2电性连接，灌装时，所述控制器控制所述第一出料管7处于流通状态，混合果汁经过所述灌装头11注入到饮料瓶内部，所述称台2对饮料瓶称重，当到达第一阈值时，所述控制器使得所述第一出料管7处于关闭状态，所述第二出料管8处于打开状态，而果汁经过所述灌装头11注入饮料瓶内部，当达到第二阈值时，所述三通阀9使得所述第一出料管7、所述第二出料管8处于关闭状态，灌装完成，而第一阈值与第二阈值通过工业电脑按照需要进行设置。
[0030]工作原理：
[0031]上部空间为混合饮料，下部空间为液体饮料，灌装时通过控制所述三通阀9，使得混合饮料先流入饮料瓶内部，而后，液体饮料在进入饮料瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液混合饮料灌装机，其特征在于：包括：机台；称台：固定安装于所述机台上；导料架：固定安装于所述称台上；支架：固定安装于所述机台上；储料箱：固定安装于所述支架上；筛网：固定安装于所述储料箱内部，将所述储料箱分为上部与下部；第一出料管：固定安装于所述储料箱的上部；第二出料管：固定安装于所述储料箱的下部；三通阀：安装于所述第一出料管、所述第二出料管上，连通管：安装于所述三通阀上；以及，灌装头：安装于所述连通管的端部。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小忠，
申请(专利权)人：张家港市裕丰饮料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：