一种养殖场发酵罐气体收集装置制造方法及图纸

技术编号:32226900 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-09 17:31
本实用新型专利技术公开了一种养殖场发酵罐气体收集装置,涉及发酵废气处理技术领域,针对现有的问题,现提出如下方案,包括搅拌罐、抽气泵、吸附箱和搅拌机构,所述搅拌罐顶部外壁安装电机,且电机输出轴通过联轴器连接有位于搅拌罐内的搅拌机构,所述抽气泵出气端通过出气管与搅拌罐一侧内壁相连通,且出气管上安装有单向阀。本实用新型专利技术可通过抽气泵将发酵废气抽入搅拌罐内与吸收剂相接触,将废气中的有害气体吸收,从搅拌罐内出来的废气可通过连接管被通入吸附箱内经过活性炭的再次吸附净化后对外排出,通过设置的第一隔板和第二隔板可使得废气在吸附箱内呈S型流动,充分与网箱内的活性炭进行接触,提高活性炭的吸附效率。提高活性炭的吸附效率。提高活性炭的吸附效率。

【技术实现步骤摘要】
一种养殖场发酵罐气体收集装置


[0001]本技术涉及发酵废气处理
,尤其涉及一种养殖场发酵罐气体收集装置。

技术介绍

[0002]在发酵罐进行微生物发酵的过程中会产生发酵废气,这时就需要对废气进行收集净化。现有的收集装置在进行组装的时候,需要将收集发酵废气的收集管通过螺栓分别安装固定在活性炭吸附箱和发酵罐上,在安装时,需要通过吊机吊起收集管进行安装,但是在吊装收集管的过程中,收集管容易出现晃动,导致螺栓不好进行对孔,不方便对收集管进行安装的,增加了安装人员工作时间的问题。
[0003]为此,中国专利(申请号202021876861.3)公开了“一种发酵气体收集装置”,该装置通过设计的定位机构,便于在对收集管进行吊装的过程中可以对其进行定位,防止在吊装过程中收集管出现晃动和摇摆的情况,方便收集管进行安装,减少了安装人员的工作时间,提高了安装人员的工作进度,但是该装置对于废气的进化效果一般,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种养殖场发酵罐气体收集装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种养殖场发酵罐气体收集装置,包括搅拌罐、抽气泵、吸附箱和搅拌机构,所述搅拌罐顶部外壁安装电机,且电机输出轴通过联轴器连接有位于搅拌罐内的搅拌机构,所述抽气泵出气端通过出气管与搅拌罐一侧内壁相连通,且出气管上安装有单向阀,所述抽气泵通过抽气管连接有发酵罐,且搅拌罐另一侧内壁通过连接管与吸附箱顶部内壁相连通,所述连接管上安装有减压阀,且连接管内壁安装有电扇,所述吸附箱一侧内壁两端均固定有第一隔板,且吸附箱另一侧内壁固定有第二隔板,两个所述第一隔板和第二隔板上均放置有网箱。
[0007]优选的,所述搅拌机构包括转轴,且转轴两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌杆,搅拌杆一侧外壁开有等距离分布的通孔。
[0008]优选的,所述网箱内部填充有活性炭,且吸附箱一侧内壁连接有排气管。
[0009]优选的,所述吸附箱一侧外壁开有安装口,且安装口内壁铰接有门板,门板与安装口内壁连接处粘接有密封条。
[0010]优选的,所述搅拌罐顶部内壁一端连接有进液管,且搅拌罐底部内壁中部连接有出液管。
[0011]优选的,所述吸附箱一侧外壁安装有定时警报器。
[0012]优选的,所述电机、抽气泵、电扇和定时警报器均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有外部电源。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、可向搅拌罐内倒入吸收剂,通过抽气泵将发酵废气抽入搅拌罐内与吸收剂相接触,将废气中的有害气体吸收,可通过电机带动转轴和搅拌杆转动,将废气在吸收剂内形成的气泡打破增加气体与吸收剂的接触面积,提高有害气体的吸收率;
[0015]2、通过设置的减压阀,可在搅拌罐内气体过多时,才会将搅拌罐内的部分气体放入连接管内,延长搅拌罐内废气与吸收剂的接触时间,提高有害气体吸收效率,从搅拌罐内出来的废气可通过连接管被通入吸附箱内经过活性炭的再次吸附净化后对外排出,对废气净化效果好;
[0016]3、通过设置的第一隔板和第二隔板可使得废气在吸附箱内呈S型流动,充分与网箱内的活性炭进行接触,提高活性炭的吸附效率,通过设置的定时警报器,可通过设置定时报警,提醒人们更换活性炭或吸收剂。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种养殖场发酵罐气体收集装置的立体剖视图;
[0018]图2为本技术提出的一种养殖场发酵罐气体收集装置的第一视角立体图;
[0019]图3为本技术提出的一种养殖场发酵罐气体收集装置的第二视角立体图;
[0020]图4为本技术提出的一种养殖场发酵罐气体收集装置的局部放大图。
[0021]图中:1、搅拌罐;2、抽气泵;3、吸附箱;4、电机;5、单向阀;6、连接管;7、减压阀;8、电扇;9、第一隔板;10、第二隔板;11、网箱;12、转轴;13、搅拌杆;14、通孔;15、门板;16、排气管;17、进液管;18、定时警报器;19、出液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

4,一种养殖场发酵罐气体收集装置,包括搅拌罐1、抽气泵2、吸附箱3和搅拌机构,吸附箱3一侧外壁安装有定时警报器18,搅拌罐1顶部内壁一端连接有进液管17,可向搅拌罐1内倒入吸收剂,通过抽气泵2将发酵废气抽入搅拌罐1内与吸收剂相接触,将废气中的有害气体吸收,可通过电机4带动转轴12和搅拌杆13转动,将废气在吸收剂内形成的气泡打破增加气体与吸收剂的接触面积,提高有害气体的吸收率;
[0024]且搅拌罐1底部内壁中部连接有出液管19,吸附箱3一侧外壁开有安装口,且安装口内壁铰接有门板15,门板15与安装口内壁连接处粘接有密封条,搅拌机构包括转轴12,且转轴12两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌杆13,搅拌杆13一侧外壁开有等距离分布的通孔14,搅拌罐1顶部外壁安装电机4,电机4、抽气泵2、电扇8和定时警报器18均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有外部电源,且电机4输出轴通过联轴器连接有位于搅拌罐1内的搅拌机构,抽气泵2出气端通过出气管与搅拌罐1一侧内壁相连通,且出气管上安装有单向阀5,抽气泵2通过抽气管连接有发酵罐,且搅拌罐1另一侧内壁通过连接管6与吸附箱3顶部内壁相连通,连接管6上安装有减压阀7,通过设置的减压阀7,可在搅拌罐1内气体过多时,才会将搅拌罐1内的部分气体放入连接管6内,延长搅拌罐1内废气与吸收剂的接触时
间,提高有害气体吸收效率,从搅拌罐1内出来的废气可通过连接管6被通入吸附箱3内经过活性炭的再次吸附净化后对外排出,对废气净化效果好;
[0025]且连接管6内壁安装有电扇8,吸附箱3一侧内壁两端均固定有第一隔板9,且吸附箱3另一侧内壁固定有第二隔板10,两个第一隔板9和第二隔板10上均放置有网箱11,网箱11内部填充有活性炭,且吸附箱3一侧内壁连接有排气管16,通过设置的第一隔板9和第二隔板10可使得废气在吸附箱3内呈S型流动,充分与网箱内的活性炭进行接触,提高活性炭的吸附效率,通过设置的定时警报器18,可通过设置定时报警,提醒人们更换活性炭或吸收剂。
[0026]工作原理:通过进液管17向搅拌罐1内倒入吸收剂,使得吸收剂的液面位于连接管6管口下方约20公分处,抽气泵2将发酵废气抽入搅拌罐1内与吸收剂相接触,将废气中的有害气体吸收,可通过电机4带动转轴12和搅拌杆13转动,将废气在吸收剂内形成的气泡打破增加气体与吸收剂的接触面积,提高有害气体的吸收率,当搅拌罐1内的废气越来越多时,搅拌罐1压强会变大,这时搅拌罐1部分经过进化的气体就会通过减压阀7进入到连接管6内,降低搅拌罐1内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养殖场发酵罐气体收集装置,包括搅拌罐(1)、抽气泵(2)、吸附箱(3)和搅拌机构,其特征在于,所述搅拌罐(1)顶部外壁安装电机(4),且电机(4)输出轴通过联轴器连接有位于搅拌罐(1)内的搅拌机构,所述抽气泵(2)出气端通过出气管与搅拌罐(1)一侧内壁相连通,且出气管上安装有单向阀(5),所述抽气泵(2)通过抽气管连接有发酵罐,且搅拌罐(1)另一侧内壁通过连接管(6)与吸附箱(3)顶部内壁相连通,所述连接管(6)上安装有减压阀(7),且连接管(6)内壁安装有电扇(8),所述吸附箱(3)一侧内壁两端均固定有第一隔板(9),且吸附箱(3)另一侧内壁固定有第二隔板(10),两个所述第一隔板(9)和第二隔板(10)上均放置有网箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种养殖场发酵罐气体收集装置,其特征在于,所述搅拌机构包括转轴(12),且转轴(12)两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌杆(13),搅拌杆(13)一侧外壁开...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡茂朝胡宇琛邹镇锴高艳胡喜朝王俊梁正东郝于龙马春燃钟大胜潘文萍
申请(专利权)人:南京宇迪新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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