一种益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置，包括加热套、混合室、冷凝管和温度控制装置主体，温度控制装置主体的内部设置有混合室，且混合室的外侧设置有冷凝管，温度控制装置主体的底端设置有出料口，且出料口的顶端与混合室的底端相连通，温度控制装置主体的顶端固定有电机，且转轴上均匀设置有搅拌件，温度控制装置主体顶部的一端设置有温度传感器，且温度控制装置主体的外部设置有加热套。本实用新型专利技术通过安装有温度控制装置主体、混合室、加热套、加热电阻环、温度传感器、冷凝管、进水口以及出水口，提高对温度的把控度，使得原料混合时稳定处于适宜的温度下。使得原料混合时稳定处于适宜的温度下。使得原料混合时稳定处于适宜的温度下。

【技术实现步骤摘要】
一种益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置


[0001]本技术涉及益生菌固体饮料生产
，具体为一种益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置。

技术介绍

[0002]益生菌固体饮料是通过在肠道内增殖有益菌来调节微生态环境，从而抑制有害菌繁殖，减少有毒有害物质的积累，能促进肠道蠕动、排便，促进新陈代谢，养颜美容，提高机体免疫力，并及时排出肠道内的多余脂肪，保持肠道洁净顺畅。
[0003]益生菌固体饮料在生产的过程中需要将乳酸菌、低聚异麦芽糖、麦芽糊精、低聚果糖、抗性糊精、γ
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氨基丁酸等原料进行混合，混合需要在特定的温度下进行，而现有的温度控制装置内部的温度把控不够精确，难以保持适宜范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不利于温度控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置，包括加热套、混合室、冷凝管和温度控制装置主体，所述温度控制装置主体的内部设置有混合室，且所述混合室的外侧设置有冷凝管，所述温度控制装置主体的底端设置有出料口，且所述出料口的顶端与混合室的底端相连通，所述温度控制装置主体的顶端固定有电机，且所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底端延伸至混合室的内部，且所述转轴上均匀设置有搅拌件，所述温度控制装置主体顶部的一端设置有温度传感器，且所述温度控制装置主体的外部设置有加热套，所述加热套内部的底端设置有加热电阻环。
>[0006]优选的，所述加热套的内部均匀设置有导热环，且所述导热环之间均匀通过导热杆与加热电阻环连接，所述导热环均匀环箍在温度控制装置主体的外壁上，利于在节能的前提下使得温度控制装置主体内均匀升温，提高加热效率。
[0007]优选的，所述冷凝管呈螺旋状固定于混合室的外壁上，且所述冷凝管的两端分别设置有进水口和出水口，延长冷却水通过的时间，提高换热效率。
[0008]优选的，所述冷凝管的内壁呈同心圆结构分布有翅片，且所述冷凝管的内壁上均匀涂覆有防垢涂层，所述防垢涂层为铁氟龙材质，起到防腐蚀和防水垢的作用。
[0009]优选的，所述搅拌件与转轴之间均匀设置有套管，且所述套管的内部均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别通过连接块与转轴以及搅拌件连接，分散搅拌时受到的阻力，避免搅拌件折损。
[0010]优选的，所述搅拌件上均匀分布有预留孔，且所述搅拌件的外侧均匀设置有凸起部，增加对原料搅拌的范围。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置通过安装有温度控制装置主体、混合室、加热套、加热电阻环、温度传感器、冷凝管、进水口以及出水口，原料加入混合室中，加热电阻环通电后产生热量，在原料混合时进行升温，同时温度传感器感测原料混合时的温度，温度超过设定值时通过进水口导入冷却水到冷凝管中，之后由出水口导出，冷凝管缠绕在混合室的外壁上，冷却水流通过程中带走热量，温度传感器实时将信号传递至外部控制器，控制器的输出端通过导线与加热电阻环以及冷却水的水泵连接，提高对温度的把控度，使得原料混合时稳定处于适宜的温度下。
[0013](2)该益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置通过在温度控制装置主体的外壁上均匀环箍在导热环，导热环之间均匀通过导热杆与加热电阻环连接，加热电阻环的热量通过导热杆均匀传递到导热环上，导热环和导热杆均为导热系数高的铜合金材质，利于在节能的前提下使得温度控制装置主体内均匀升温，提高加热效率。
[0014](3)该益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置通过安装有电机、转轴、搅拌件、套管、复位弹簧以及连接块，电机带动转轴和搅拌件转动，利于在调节温度时对原料进行翻搅，提高温度调节的效率，搅动原料时受到的阻力使得搅拌件对复位弹簧产生压缩，通过复位弹簧的回弹作用起到缓冲，分散搅拌时受到的阻力，避免搅拌件折损。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的冷凝管结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的加热套俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的冷凝管剖面结构示意图。
[0020]图中：1、出料口；2、加热电阻环；3、加热套；4、导热环；5、混合室；6、温度传感器；7、电机；8、转轴；9、冷凝管；10、导热杆；11、搅拌件；12、温度控制装置主体；13、进水口；14、出水口；15、连接块；16、套管；17、预留孔；18、凸起部；19、复位弹簧；20、翅片；21、防垢涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置，包括加热套3、混合室5、冷凝管9和温度控制装置主体12，温度控制装置主体12的内部设置有混合室5，且混合室5的外侧设置有冷凝管9，冷凝管9呈螺旋状固定于混合室5的外壁上，且冷凝管9的两端分别设置有进水口13和出水口14；
[0023]温度超过设定值时，通过进水口13导入冷却水到冷凝管9中，之后由出水口14导出，冷却水流通过程中带走热量；
[0024]冷凝管9的内壁呈同心圆结构分布有翅片20，通过翅片20加大了冷凝管9的内表面积，使换热系数增大，大大提高换热量；
[0025]冷凝管9的内壁上均匀涂覆有防垢涂层21，防垢涂层21为铁氟龙材质，起到防腐蚀
和防水垢的作用；
[0026]温度控制装置主体12的底端设置有出料口1，且出料口1的顶端与混合室5的底端相连通，温度控制装置主体12的顶端固定有电机7，且电机7的输出端设置有转轴8，转轴8的底端延伸至混合室5的内部，且转轴8上均匀设置有搅拌件11；
[0027]电机7带动转轴8和搅拌件11转动，利于在调节温度时对原料进行翻搅，提高温度调节的效率，搅拌件11上均匀分布有预留孔17，利于原料通过，减少受到的阻力，且搅拌件11的外侧均匀设置有凸起部18，增加对原料搅拌的范围；
[0028]搅拌件11与转轴8之间均匀设置有套管16，且套管16的内部均设置有复位弹簧19，复位弹簧19的两端分别通过连接块15与转轴8以及搅拌件11连接；
[0029]搅动原料时受到的阻力使得搅拌件11对复位弹簧19产生压缩，通过复位弹簧19的回弹作用起到缓冲，分散搅拌时受到的阻力，避免搅拌件11折损；
[0030]温度控制装置主体12的外部设置有加热套3，加热套3内部的底端设置有加热电阻环2，加热电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置，其特征在于，包括加热套(3)、混合室(5)、冷凝管(9)和温度控制装置主体(12)，所述温度控制装置主体(12)的内部设置有混合室(5)，且所述混合室(5)的外侧设置有冷凝管(9)，所述温度控制装置主体(12)的底端设置有出料口(1)，且所述出料口(1)的顶端与混合室(5)的底端相连通，所述温度控制装置主体(12)的顶端固定有电机(7)，且所述电机(7)的输出端设置有转轴(8)，所述转轴(8)的底端延伸至混合室(5)的内部，且所述转轴(8)上均匀设置有搅拌件(11)，所述温度控制装置主体(12)顶部的一端设置有温度传感器(6)，且所述温度控制装置主体(12)的外部设置有加热套(3)，所述加热套(3)内部的底端设置有加热电阻环(2)。2.根据权利要求1所述的一种益生菌固体饮料加工过程中温度控制装置，其特征在于：所述加热套(3)的内部均匀设置有导热环(4)，且所述导热环(4)之间均匀通过导热杆(10)与加热电阻环(2)连接，所述导热环(4)均匀环箍在温...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孔新，林雅，陈兴，
申请(专利权)人：广州市广马医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：