一种筒状双梳经编织物的编织方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种筒状双梳经编织物的编织方法和设备，设备包括成圈机构、梳栉横移机构、送经机构和牵拉卷取机构；成圈机构包括四个呈正方形排列的针床；每个针床的正上方都安装一组导纱梳栉，每组导纱梳栉都由一把前梳和一把后梳组成，每把导纱梳栉都有对应的导纱针、槽针和沉降片；梳栉横移机构用于控制四组导纱梳栉的横移方向和横移针数；送经机构用于将八组纱线送入八组导纱针的针孔中；方法为：在分别编织四片织物的同时利用交界处四枚织针的交错位置和经平组织，将四片织物连接起来，实现圆筒织物的编织。本发明专利技术的设备和方法使用原料较广泛，可根据实际需要选择棉、麻、毛、丝或者化纤，设计和生产出不同性能不同应用的经编筒状织物。状织物。状织物。

【技术实现步骤摘要】
一种筒状双梳经编织物的编织方法和设备


[0001]本专利技术涉及一种无缝筒状双梳经编织物的编织方法和设备，属于产业用纺织品


技术介绍

[0002]管状一次成型织物，由于其良好的成型性和纵向性能一致性，在医疗、建筑、航空航天、工业过滤等领域有较好的应用前景，需求量也在进一步增大。目前通过模具形成的无缝管材占据主要市场，但由于其柔性不足，部分领域如医疗、工业过滤领域未涉及，因此无缝管状织物的研究成为纺织行业扩大行业影响力的主要趋势。
[0003]经编科技含量高、生产效率卓越、产品性能独特，具有高效的平纹编织性能、良好的提花性能、灵活的网眼编织性能、较好的取向编织性能、很高的成型编织能力、良好的立体结构编制能力，是高端服装、家纺面料的重要来源，也是高
的重要基础材料，因此成为纺织行业主流生产方式。
[0004]筒状经编织物可在双针床经编机或无缝内衣机上编织而成，但其设备成本高，生产速度慢，难以长期满足产业需求；而传统的高速经编机成本低、梳栉配置少，原料适应性广，速度高，最高达到5000rpm，生产效率高，却只能生产出平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒状双梳经编织物的生产设备，其特征在于，包括成圈机构(7)、梳栉横移机构(8)、送经机构(9)和牵拉卷取机构(10)；成圈机构(7)包括四个呈正方形a排列的针床；每个针床的正上方都安装一组导纱梳栉，四组导纱梳栉呈正方形b排列，每组导纱梳栉都由一把前梳和一把后梳组成，正方形a与正方形b的一条边相互平行且中心点位于同一条竖直线上；每把导纱梳栉上装有并列沿水平直线排列的导纱针块，导纱针块上装有按一定距离沿水平直线均匀分布的导纱针，槽针和沉降片都安装在各自的针床上，槽针位于导纱针的下方，槽针的针口朝向机前，沉降片位于机前；成圈机构(7)中四个呈正方形a排列的针床形成四个交点，每个交点由相邻针床最靠近交叉点的两根槽针组成；梳栉横移机构(8)包括四个电子横移机构；四个电子横移机构分别位于四组导纱梳栉的一侧，用于分别控制四组导纱梳栉的横移方向和横移针数；送经机构(9)用于将八组纱线分别从经轴上送出，经过张力杆送入八组导纱针的针孔中，每组导纱针为每把导纱梳栉上的导纱针；牵拉卷取机构(10)用于将编织区域已织好的织物以适当的拉力牵拉出来，并卷取成布卷。2.根据权利要求1所述的一种筒状双梳经编织物的生产设备，其特征在于，送经机构(9)包括八个电子送经机构；张力杆共四根且呈正方形c排列，每根张力杆的上方各有两组盘头，八组纱线分别位于八组盘头中，每组盘头都位于经轴上，每组盘头都由1～8个盘头组成，每组盘头都与一个用于控制其运动速度的电子送经机构连接，正方形a与正方形c的一条边相互平行且中心点位于同一条竖直线上。3.根据权利要求1所述的一种筒状双梳经编织物的生产设备，其特征在于，牵拉卷取机构(10)包括电子卷曲控制器(101)、一对主牵拉辊(102)、可调节牵拉辊(103)、副牵拉辊(104)、辅助牵拉辊(105)、卷布辊(106)、牵拉板(107)和弧形轨道(108)；一对主牵拉辊(102)相邻安装，且位于同一水平面上，可调节牵拉辊(103)可拆卸地安装在弧形轨道(108)上且位于主牵拉辊(102)的下方，副牵拉辊(104)固定在可调节牵拉辊(103)的下方，辅助牵拉辊(105)与副牵拉辊(104)在同一水平面上，卷布辊(106)安装在牵拉板(107)上且位于辅助牵拉辊(105)远离副牵拉辊(104)的一侧，电子卷曲控制器(101)用于控制主牵拉辊(102)的转速。4.根据权利要求3所述的一种筒状双梳经编织物的生产设备，其特征在于，可调节牵拉辊(103)通过螺丝可拆卸地安装在弧形轨道(108)上。5.根据权利要求3所述的一种筒状双梳经编织物的生产设备，其特征在于，筒状双梳经编织物的生产设备还包括总机架(11)；总机架包括四个呈正方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒海文，潘志娟，关晋平，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：