测斜管变径对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种测斜管变径对中装置，包括对接的固定套筒和对中套筒，对中套筒的周壁上活动穿设有多个用于抵紧测斜管的抵紧组件，对中套筒的外周设有可旋转的旋转调节套，旋转调节套的内壁对应于各抵紧组件的位置上均设有变径块，抵紧组件与相应变径块抵接。本测斜管变径对中装置结构简单、成本低、适应性强、便于调节以及能够快速对中。便于调节以及能够快速对中。便于调节以及能够快速对中。

【技术实现步骤摘要】
测斜管变径对中装置


[0001]本技术涉及测量器械或部件
，尤其涉及一种测斜管变径对中装置。

技术介绍

[0002]在地铁区间联络通道冻结法钻孔施工中，为保证冻结孔设计位置及其垂直度，冻结孔钻孔过程需进行测斜。因冻结孔多数为斜向布置，需采用特殊测斜基架辅助全站仪、经纬仪架设，冻结孔内设置测斜管，测斜管与测斜基架固定。实际工程中，一般在冻结孔中插入测斜管，然后，将测斜基架上的固定管套于测斜管上，固定管内径与测斜管外径配合，使固定管和测斜管同轴，通过测斜基架上测斜仪测量固定管中轴的斜度，即为冻结孔的斜度。但是，因工况不同，各工程冻结孔形式具有差异性，针对直径不同的测斜管需要配置不同的固定管，造成成本大，适应性差，不能及时进行测量工作。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、适应性强、便于调节以及能够快速对中的测斜管变径对中装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种测斜管变径对中装置，包括对接的固定套筒和对中套筒，所述对中套筒的周壁上活动穿设有多个用于抵紧测斜管的抵紧组件，所述对中套筒的外周设有可旋转的旋转调节套，所述旋转调节套的内壁对应于各抵紧组件的位置上均设有变径块，所述抵紧组件与相应变径块抵接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述抵紧组件包括抵紧杆和弹性件，所述抵紧杆活动穿设于对中套筒的周壁上，所述弹性件设于抵紧杆与对中套筒之间，所述抵紧杆与相应变径块抵接。
[0008]所述抵紧杆沿固定套筒径向设置。
[0009]所述抵紧杆上设有滚动件，所述抵紧杆通过滚动件与变径块抵接。
[0010]所述旋转调节套与对中套筒之间通过滚球转动连接。
[0011]所述旋转调节套的周壁上设有多个用于锁定对中套筒的锁定件。
[0012]所述锁定件穿设于旋转调节套的周壁中并与旋转调节套螺纹连接。
[0013]所述锁定件的内端设有用于顶紧对中套筒的顶托。
[0014]所述固定套筒和对中套筒螺纹连接。
[0015]所述固定套筒上设有用于锁定测斜管的锁定机构。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的测斜管变径对中装置，使用时，将固定套筒套于测斜管(测斜管插入冻结孔中)上，并使测斜管穿入对中套筒中，然后，转动旋转调节套，带动各变径块旋转，各变径块推动相应的抵紧组件向旋转调节套中心移动，以抵紧测斜管，达到固定本装置于测斜管上的目的。在旋转调节套的带动作用下，各变径块同时转动，使得各抵紧组件同步向中
心移动以夹紧测斜管，使对中套筒与测斜管在固定的同时，保持对中，即同轴，从而实现快速对中。由于抵紧组件活动穿设于对中套筒的周壁上，使得对中套筒能够适用于与不同直径大小的测斜管对中，提高了适应性和测量的及时性，降低了成本。本测斜管变径对中装置结构简单、成本低、适应性强、便于调节以及能够快速对中。
附图说明
[0018]图1是本技术测斜管变径对中装置的分解结构示意图。
[0019]图2是本技术测斜管变径对中装置的对中套筒的主剖视结构示意图。
[0020]图3是图2中A
‑
A的剖视结构示意图。
[0021]图4是图2中B
‑
B的剖视结构示意图。
[0022]图中各标号表示：
[0023]1、固定套筒；2、对中套筒；21、内夹环；3、抵紧组件；31、抵紧杆；32、弹性件；33、滚动件；4、旋转调节套；41、外夹环；5、变径块；51、变径面；6、滚球；7、锁定件；8、顶托；9、锁定机构。
具体实施方式
[0024]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0025]图1至图4示出了本技术测斜管变径对中装置的一种实施例，本测斜管变径对中装置包括对接的固定套筒1和对中套筒2，对中套筒2的周壁上活动穿设有多个用于抵紧测斜管的抵紧组件3，对中套筒2的外周设有可旋转的旋转调节套4，旋转调节套4的内壁对应于各抵紧组件3的位置上均设有变径块5，抵紧组件3与相应变径块5抵接。变径块5沿旋转调节套4的周向设置，且变径块5朝向旋转调节套4中心轴的一面为变径面51，抵紧组件3与相应变径面51抵接，变径面51相对旋转调节套4中心轴的距离，沿旋转调节套4的正时针方向(或者反方向)逐渐变小，形成变径。
[0026]使用时，将固定套筒1套于测斜管(测斜管插入冻结孔中)上，并使测斜管穿入对中套筒2中，然后，转动旋转调节套4，带动各变径块5旋转，各变径块5推动相应的抵紧组件3向旋转调节套4中心移动，以抵紧测斜管，达到固定本装置于测斜管上的目的。在旋转调节套4的带动作用下，各变径块5同时转动，使得各抵紧组件3同步向中心移动以夹紧测斜管，使对中套筒2与测斜管在固定的同时，保持对中，即同轴，从而实现快速对中。由于抵紧组件3活动穿设于对中套筒2的周壁上，使得对中套筒2能够适用于与不同直径大小的测斜管对中，提高了适应性和测量的及时性，降低了成本。本测斜管变径对中装置结构简单、成本低、适应性强、便于调节以及能够快速对中。
[0027]本实施例中，如图2和图3所示，抵紧组件3包括抵紧杆31和弹性件32，抵紧杆31活动穿设于对中套筒2的周壁上，弹性件32设于抵紧杆31与对中套筒2之间，抵紧杆31与相应变径块5抵接。旋转调节套4正转时，带动各变径块5正转，各变径块5推动各抵紧杆31同步向中心移动以夹紧测斜管，使对中套筒2与测斜管在固定的同时，保持对中；旋转调节套4反转时，带动各变径块5反转，各抵紧杆31在弹性件32的恢复作用下同步向远离中心方向移动以脱离测斜管，解除对测斜管的夹紧作用。操作方便，拆装便捷。
[0028]本实施例中，抵紧杆31沿固定套筒1径向设置。即，抵紧杆31沿固定套筒1径向移
动，且，各抵紧杆31绕对中套筒2的周向均匀分布，达到很好的对中夹紧作用。
[0029]本实施例中，抵紧杆31上设有滚动件33，抵紧杆31通过滚动件33与变径块5抵接。抵紧杆31通过滚动件33与变径块5抵接，减少摩擦。滚动件33可为设置在抵紧杆31朝向变径块5一端上的滚轴。
[0030]本实施例中，旋转调节套4与对中套筒2之间通过滚球6转动连接。具体地，旋转调节套4的两端内壁上均可拆卸地设有外夹环41(如外夹环41和旋转调节套4螺钉连接)，对中套筒2的外壁对应于各外夹环41的内侧均设有内夹环21，相对应的外夹环41和内夹环21之间夹设有一圈滚球6，形成轴承结构。
[0031]本实施例中，如图4所示，旋转调节套4的周壁上设有多个用于锁定对中套筒2的锁定件7。在各抵紧杆31夹紧测斜管后，通过锁定件7锁定对中套筒2，防止旋转调节套4相对对中套筒2转动，从而避免对中套筒2松动。具体地，各锁定件7绕旋转调节套4的周向均匀分布。
[0032]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测斜管变径对中装置，其特征在于：包括对接的固定套筒(1)和对中套筒(2)，所述对中套筒(2)的周壁上活动穿设有多个用于抵紧测斜管的抵紧组件(3)，所述对中套筒(2)的外周设有可旋转的旋转调节套(4)，所述旋转调节套(4)的内壁对应于各抵紧组件(3)的位置上均设有变径块(5)，所述抵紧组件(3)与相应变径块(5)抵接。2.根据权利要求1所述的测斜管变径对中装置，其特征在于：所述抵紧组件(3)包括抵紧杆(31)和弹性件(32)，所述抵紧杆(31)活动穿设于对中套筒(2)的周壁上，所述弹性件(32)设于抵紧杆(31)与对中套筒(2)之间，所述抵紧杆(31)与相应变径块(5)抵接。3.根据权利要求2所述的测斜管变径对中装置，其特征在于：所述抵紧杆(31)沿固定套筒(1)径向设置。4.根据权利要求2所述的测斜管变径对中装置，其特征在于：所述抵紧杆(31)上设有滚动件(33)，所述抵紧杆(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋瑞，张岳峰，肖育斐，张红艳，张海洋，柯建新，李飞，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：