一种用于气体制造罐体的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于气体制造罐体的清洗装置，包括底板及罐体，所述底板顶面固接伸缩气缸，所述伸缩气缸顶面固接顶杆，所述顶杆顶面固接多个吸盘，多个所述吸盘接触罐体底面，所述底板顶面两侧分别固接两个支板，两个所述支板顶面固接顶板，两个所述支板相互靠近一侧分别固接两个横支架，两个所述横支架自由端之间固接滑柱，所述滑柱上滑动套接滑套，所述滑套之间固接固定组件，所述固定组件包括固接在滑套之间的固定半环，所述固定半环端部转动连接转动半环端部。本实用新型专利技术设置了伸缩气缸，在清洁时，罐体会做升降运动，使得内部的清洁组件可以对内侧壁不同垂直位置进行清理，避免传统清洁方式毛刷之间出现清洁不彻底的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气体制造罐体的清洗装置


[0001]本技术涉及气体制造
，具体为一种用于气体制造罐体的清洗装置。

技术介绍

[0002]气体制造一般通过固液反应生产，一般将进行气体制造的原料放入反应罐中并结合外部的条件进行反应产生气体，再将气体过滤导出后进行收集，反应罐中进行固液反应后内壁上易粘附杂质，不及时清除容易影响后续的气体制造，而且反应罐内壁上的杂质人工不易清理。
[0003]对此，授权公告号为CN108714612A的中国技术专利公开了一种气体制造用罐体清洗装置，该清洗装置包括下侧壁安装有多个滚轮的底座，所述底座的上侧壁滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的上侧壁均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧的侧壁上均固定连接有转动电机，两个所述转动电机水平设置且两个转动电机的驱动端相对设置，两个所述转动电机的驱动端均固定连接有弧形环，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有连接板。本专利技术通过调节刮刀与固定杆之间的距离适用于不同直径大小的罐体，适用性更广，通过固定杆的上下移动和转动以及刮刀的作用完成对罐体内壁杂质的刮除清理，通过转动电机带动罐体转动完成刮除下的杂质的倒出，方便使用。
[0004]该清洗装置采用刮刀的方式进行清理，主要通过刮刀转动的方式来刮除杂质，但是多个刮刀之间会有间隙，这就导致间隙位置无法进行清洁的情况，导致清洗质量低的情况。
[0005]为此我们提出一种用于气体制造罐体的清洗装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于气体制造罐体的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于气体制造罐体的清洗装置，包括底板及罐体，所述底板顶面固接伸缩气缸，所述伸缩气缸顶面固接顶杆，所述顶杆顶面固接多个吸盘，多个所述吸盘接触罐体底面，所述底板顶面两侧分别固接两个支板，两个所述支板顶面固接顶板，两个所述支板相互靠近一侧分别固接两个横支架，两个所述横支架自由端之间固接滑柱，所述滑柱上滑动套接滑套，所述滑套之间固接固定组件。
[0008]优选的，所述固定组件包括固接在滑套之间的固定半环，所述固定半环端部转动连接转动半环端部，所述转动半环自由端开设第一螺纹通孔，所述固定半环对应第一螺纹通孔位置开设第一螺纹孔，所述第一螺纹通孔及第一螺纹孔螺纹连接固定螺栓，所述固定半环及转动半环内侧夹持罐体。
[0009]优选的，所述顶板底面中心位置固接电机，所述电机转轴处固接连接组件。
[0010]优选的，所述连接组件包括固接在电机转轴端部的U型架，所述U型架内插接固定块，所述固定块上开设第二螺纹通孔，所述U型架两侧对应第二螺纹通孔位置分别开设两个
第三螺纹通孔，两个所述第三螺纹通孔及第二螺纹通孔螺纹连接锁紧螺栓，所述固定块底面固接清洁组件。
[0011]优选的，所述清洁组件包括固接在固定块底面的轴杆，所述轴杆位于罐体内，所述轴杆外侧固接多个支杆，所述支杆自由端固接刷板，所述刷板侧壁上固接刮板，所述刷板侧壁位于刮板两侧位置固接多个毛刷，所述刮板及毛刷接触罐体内侧壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术设置了伸缩气缸，在清洁时，罐体会做升降运动，使得内部的清洁组件可以对内侧壁不同垂直位置进行清理，避免传统清洁方式毛刷之间出现清洁不彻底的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中正视结构放大结构示意图；
[0016]图3为本技术中固定组件处结构放大结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、罐体；3、伸缩气缸；4、横支架；5、固定组件；6、连接组件；7、电机；8、清洁组件；11、支板；12、顶板；31、顶杆；32、吸盘；41、滑柱；42、滑套；51、固定半环；52、转动半环；53、第一螺纹通孔；54、第一螺纹孔；55、固定螺栓；61、U型架；62、固定块；63、第二螺纹通孔；64、第三螺纹通孔；65、锁紧螺栓；81、轴杆；82、支杆；83、刷板；84、刮板；85、毛刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于气体制造罐体的清洗装置，包括底板1及罐体2，顶板12底面中心位置固接电机7，电机7转轴处固接连接组件6，连接组件6包括固接在电机7转轴端部的U型架61，U型架61内插接固定块62，固定块62上开设第二螺纹通孔63，U型架61两侧对应第二螺纹通孔63位置分别开设两个第三螺纹通孔64，两个第三螺纹通孔64及第二螺纹通孔63螺纹连接锁紧螺栓65，固定块62底面固接清洁组件8。
[0020]请参阅图2，清洁组件8包括固接在固定块62底面的轴杆81，轴杆81位于罐体2内，轴杆81外侧固接多个支杆82，支杆82自由端固接刷板83，刷板83侧壁上固接刮板84，刷板83侧壁位于刮板84两侧位置固接多个毛刷85，刮板84及毛刷85接触罐体2内侧壁，在使用时，先将清洁组件8插入至罐体2内，使得毛刷85及刮板84接触罐体2内侧壁。
[0021]请参阅图1
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2，底板1顶面两侧分别固接两个支板11，两个支板11顶面固接顶板12，两个支板11相互靠近一侧分别固接两个横支架4，两个横支架4自由端之间固接滑柱41，滑柱41上滑动套接滑套42，滑套42之间固接固定组件5。
[0022]请参阅图3，固定组件5包括固接在滑套42之间的固定半环51，固定半环51端部转动连接转动半环52端部，转动半环52自由端开设第一螺纹通孔53，固定半环51对应第一螺纹通孔53位置开设第一螺纹孔54，第一螺纹通孔53及第一螺纹孔54螺纹连接固定螺栓55，
固定半环51及转动半环52内侧夹持罐体2。
[0023]请参阅图2，底板1顶面固接伸缩气缸3，伸缩气缸3顶面固接顶杆31，顶杆31顶面固接多个吸盘32，多个吸盘32接触罐体2底面，之后将罐体2放入至固定半环51内，并让罐体2底面吸住顶杆31顶面的吸盘32，之后转动转动半环52，通过固定螺栓55固定，之后将清洁组件8顶端的固定块62放入至U型架61内，通过锁紧螺栓65固定，之后启动伸缩气缸3及电机7，此时电机7带动清洁组件8转动，对罐体2内侧壁进行清洁，同时罐体2 在伸缩气缸3作用下会做往复升降运动，使得清洁组件8上的毛刷85及刮板84可以对罐体2内侧壁不同位置进行清洁，本技术设置了伸缩气缸3，在清洁时，罐体2会做升降运动，使得内部的清洁组件8可以对内侧壁不同垂直位置进行清理，避免传统清洁方式毛刷之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气体制造罐体的清洗装置，包括底板（1）及罐体（2），其特征在于：所述底板（1）顶面固接伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）顶面固接顶杆（31），所述顶杆（31）顶面固接多个吸盘（32），多个所述吸盘（32）接触罐体（2）底面；所述底板（1）顶面两侧分别固接两个支板（11），两个所述支板（11）顶面固接顶板（12），两个所述支板（11）相互靠近一侧分别固接两个横支架（4），两个所述横支架（4）自由端之间固接滑柱（41），所述滑柱（41）上滑动套接滑套（42），所述滑套（42）之间固接固定组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于气体制造罐体的清洗装置，其特征在于：所述固定组件（5）包括固接在滑套（42）之间的固定半环（51），所述固定半环（51）端部转动连接转动半环（52）端部，所述转动半环（52）自由端开设第一螺纹通孔（53），所述固定半环（51）对应第一螺纹通孔（53）位置开设第一螺纹孔（54），所述第一螺纹通孔（53）及第一螺纹孔（54）螺纹连接固定螺栓（55），所述固定半环（51）及转动半环（52）内侧夹持罐体（2）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建良，葛飞宇，陆叶倩，
申请(专利权)人：江苏宏仁特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：