一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型复合材料领域的一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置，包括装置主体、托辊与伸缩机构，所述伸缩机构设置于装置主体与托辊连接处，所述伸缩机构包括：连杆，所述连杆设置于托辊一端，用于推动托辊进行伸缩；连接杆，所述连接杆设置于连杆一端，通过旋转带动连杆进行往复运动；通过设置了伸缩机构，使得托辊可以伸缩运动，当细丝经过托辊时，细丝被托辊展开，减少对细丝的伤害，提高成品质量，操作简单，方便后续加工，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置


[0001]本技术属于新型复合材料领域，具体涉及一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置。

技术介绍

[0002]碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上。由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料，又名碳纤维预浸布。之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸，在产品成型时才是最终含浸的缘故，生产过程中需要对碳纤维纱展平，但现有的扩纱装置仍然存在一些问题；
[0003]传统的扩纱装置对纤维本身会造成一定损伤，对最终成品质量有一定影响，为此我们提出一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置容易对细丝造成伤害，影响成品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置，包括装置主体、托辊与伸缩机构，所述伸缩机构设置于装置主体与托辊连接处，所述伸缩机构包括：
[0006]连杆，所述连杆设置于托辊一端，用于推动托辊进行伸缩；
[0007]连接杆，所述连接杆设置于连杆一端，通过旋转带动连杆进行往复运动。
[0008]优选的，所述装置主体两侧分别设置有第一固定座与第二固定座，所述托辊一端贯穿第二固定座，且所述托辊另一端贯穿第一固定座，所述托辊与连杆连接处设置有第一转轴，所述连接杆与连杆连接处设置有第二转轴，所述连接杆底端设置有转杆，所述转杆表面套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内侧穿设有传动轴，所述传动轴一端设置有电机。
[0009]优选的，所述托辊表面套设有限位块，所述限位块内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧设置有螺杆，所述螺杆一端贯穿螺纹槽并处于限位块外侧。
[0010]优选的，所述托辊一端与第二固定座滑动连接，且所述托辊另一端与第一固定座滑动连接。
[0011]优选的，所述螺杆一端设置有握把，所述握把横截面设置为矩形结构。
[0012]优选的，所述螺杆另一端设置有橡胶块，所述橡胶块表面开设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置了伸缩机构，使得托辊可以伸缩运动，当细丝经过托辊时，细丝被托辊展开，减少对细丝的伤害，提高成品质量，操作简单，方便后续加工，提高工作效率；
[0015]2、通过设置了限位块，固定细丝在托辊表面移动，防止细丝滑到托辊外侧。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为图1中B处放大结构示意图；
[0020]图中：1、装置主体；2、托辊；3、电机；4、螺纹槽；5、第一固定座；6、第二固定座；7、第一转轴；8、连杆；9、第二转轴；10、连接杆；11、转杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、传动轴；15、螺杆；16、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置，包括装置主体1、托辊2与伸缩机构，伸缩机构设置于装置主体1与托辊2连接处，伸缩机构包括：
[0023]连杆8，连杆8设置于托辊2一端，用于推动托辊2进行伸缩；连接杆10，连接杆10设置于连杆8一端，通过旋转带动连杆8进行往复运动；
[0024]装置主体1两侧分别设置有第一固定座5与第二固定座6，托辊2一端贯穿第二固定座6，且托辊2另一端贯穿第一固定座5，托辊2与连杆8连接处设置有第一转轴7，连接杆10与连杆8连接处设置有第二转轴9，连接杆10底端设置有转杆11，转杆11表面套设有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12表面啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13内侧穿设有传动轴14，传动轴14一端设置有电机3；
[0025]本实施方案中，电机3带动传动轴14旋转，传动轴14带动第二锥齿轮13旋转，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12旋转，第一锥齿轮12带动转杆11旋转，转杆11带动连接杆10旋转，连接杆10拉动连杆8进行旋转，由于第二转轴9与第一转轴7限制，使得连接杆10通过连杆8拉动托辊2在第二固定座6与第一固定座5内侧滑行；通过设置了伸缩机构，使得托辊2可以伸缩运动，当细丝经过托辊2时，细丝被托辊2展开，减少对细丝的伤害，提高成品质量，操作简单，方便后续加工，提高工作效率。
[0026]具体的，托辊2表面套设有限位块16，限位块16内侧开设有螺纹槽4，螺纹槽4内侧设置有螺杆15，螺杆15一端贯穿螺纹槽4并处于限位块16外侧；
[0027]本实施例中，拖动限位块16在托辊2表面滑行，定位后，旋转螺杆15，在螺纹相互作用下，螺杆15在螺纹槽4内侧旋转前进，直到螺杆15与托辊2紧密贴合；通过设置了限位块16，固定细丝在托辊2表面移动，防止细丝滑到托辊2外侧。
[0028]具体的，托辊2一端与第二固定座6滑动连接，且托辊2另一端与第一固定座5滑动连接；
[0029]本实施例中，通过滑动连接，使得托辊2可以进行伸缩运动。
[0030]具体的，螺杆15一端设置有握把，握把横截面设置为矩形结构；
[0031]本实施例中，通过设置矩形握把，方便旋转螺杆15。
[0032]具体的，螺杆15另一端设置有橡胶块，橡胶块表面开设有防滑纹；
[0033]本实施例中，通过设置带有防滑纹的橡胶块，为了提高摩擦力，将限位块16固定在托辊2表面。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置，包括装置主体(1)、托辊(2)与伸缩机构，所述伸缩机构设置于装置主体(1)与托辊(2)连接处，其特征在于：所述伸缩机构包括：连杆(8)，所述连杆(8)设置于托辊(2)一端，用于推动托辊(2)进行伸缩；连接杆(10)，所述连接杆(10)设置于连杆(8)一端，通过旋转带动连杆(8)进行往复运动。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置，其特征在于：所述装置主体(1)两侧分别设置有第一固定座(5)与第二固定座(6)，所述托辊(2)一端贯穿第二固定座(6)，且所述托辊(2)另一端贯穿第一固定座(5)，所述托辊(2)与连杆(8)连接处设置有第一转轴(7)，所述连接杆(10)与连杆(8)连接处设置有第二转轴(9)，所述连接杆(10)底端设置有转杆(11)，所述转杆(11)表面套设有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)表面啮合连接有第二锥齿轮(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永杰，
申请(专利权)人：威海中泰复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：