一种金属导线表面处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种金属导线表面处理系统，包括底板，底板上端固设有支撑板，支撑板上端固设导向机构，支撑板右侧固设有收集槽，收集槽上方设有转动的打磨机构，打磨机构用于打磨金属导线表面，打磨机构内部设置了平面螺纹，打磨箱通过滑块连接平面螺纹，通过旋转卡盘，打磨箱可以沿着轨道滑动，从而对不同直径的金属导线表面进行打磨，同时在打磨箱内设置了弹簧和滑块，在对金属导线表面打磨时，遇到凹凸不平的地方，磨刀会随着导线表面的形状上下运动，磨刀具灵活性，从而不会损坏导线表面，影响导电效果。导电效果。导电效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属导线表面处理系统


[0001]本专利技术涉及金属导线处理领域，具体为一种金属导线表面处理系统。

技术介绍

[0002]现有的金属导线表面处理装置无法快速的对金属导线表面进行处理，同时处理效果不好，容易造成金属导线本身被打磨掉或者金属导线表面氧化层处理不干净，同时一种设备只能对一种直径金属导线进行打磨，在需进行不同直径金属导线的打磨时，需要更换磨刀或更换设备，导致对金属导线的表面处理效率低，无法确保金属导线的及时供应。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属导线表面处理系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的实施例的一种金属导线表面处理系统，包括底板，所述底板上端固设有支撑板，所述支撑板上端设有导向机构，所述导向机构用于固定金属导线打磨方向，所述支撑板右侧设有收集槽，所述收集槽固设在所述底板上，所述收集槽上方设有用于打磨金属导线表面的打磨机构，所述收集槽的右侧设有固定柱，所述固定柱固定设置在底板上，所述固定柱内转动设有连接环，所述连接环的左端固设有防尘壳体，所述环形防尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属导线表面处理系统，包括底板（11），其特征在于：述底板（11）上端固设有支撑板（12），所述支撑板（12）上端设有导向机构（13），所述导向机构（13）用于固定金属导线（56）的打磨方向，所述支撑板（12）右侧设有收集槽（21），所述收集槽（21）固设在所述底板（11）上，所述收集槽（21）上方设有用于打磨金属导线表面的打磨机构（25），所述收集槽（21）的右侧设有固定柱（58），所述固定柱（58）固定设置在底板（11）上，所述固定柱（58）内转动设有连接环（40），所述连接环（40）的左端固设有防尘壳体（57），所述防尘壳体（57）内转动安装有卡盘（35），所述防尘壳体（57）内固设有中心轴（59），所述卡盘（35）转动套设在所述中心轴（59）上，所述打磨机构（25）包括滑动设置在所述防尘壳体（57）左侧面上、且能够同时靠近或者远离的三组打磨箱（28），所述打磨箱（28）内滑动设有用于打磨的磨刀（31），所述打磨箱（28）的右侧面上固设有滑动块（33），所述卡盘（35）的左侧面上固设有平面螺纹（34），所述滑动块（33）安装在所述平面螺纹（34）内，所述固定柱（58）的右侧设有固定箱（52），所述固定箱（52）内开设有清除腔（61），所述清除腔（61）内设有清洁机构。2.据权利要求1所述的一种金属导线表面处理系统，其特征在于：所述固定柱（58）右侧设有传动箱（60），所述传动箱（60）内设有传动腔（41），所述传动腔（41）内转动设有齿轮转盘（43），所述齿轮转盘（43）与所述连接环（40）固定，所述传动腔（41）上侧设有动力腔（46），所述动力腔（46）上侧壁固设有电机（47），所述电机（47）的底端动力连接有电机轴（45），所述电机轴（45）的外周上固设有主动齿轮（44），所述主动齿轮（44）与所述齿轮转盘（43）啮合。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：文虎，
申请(专利权)人：文虎，
类型：发明
国别省市：