一种脉冲式扁袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脉冲式扁袋除尘器，包括滤袋，所述滤袋上设有过滤装置、检修装置和除尘装置，所述过滤装置包括壳体、进风仓、出风仓、净风仓、过滤仓、灰斗、多孔板、第一挡板和第二挡板，所述多孔板、第一挡板和第二挡板均设置在所述壳体内，所述多孔板和壳体连接，在多孔板的上方形成净风仓，所述第一挡板和多孔板的下表面以及壳体连接，在第一挡板的一侧形成过滤仓，第二挡板设置在另一侧，且和第一挡板以及壳体连接形成进风仓和出风仓。本实用新型专利技术中通过设置过滤装置，可以对含尘空气进行过滤，通过设置第一挡板以及第二挡板和壳体连接形成过滤仓、进风仓和出风仓，可以使结构更加紧凑，减小设备的占地面积，提高空间利用率。提高空间利用率。提高空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲式扁袋除尘器


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种脉冲式扁袋除尘器。

技术介绍

[0002]我国袋式除尘器应用技术的水平有很大提高，袋式除尘器在我国各行业已经得到广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不利因素，都被一一克服，袋式除尘技术的应用领域不断扩大。
[0003]专利号CN02274014.7公开了一种脉冲扁袋除尘器，在本专利中，进风口直接对滤袋进行冲刷，各个滤袋受到的载荷不同，靠近进风口的滤袋容易损坏，且进风口和出风口分别设置壳体对称的两侧，使得整个装置占地面积较大，空间利用率低；另外，在本专利中不易对设备进行维修；同时，在本专利中，灰尘通过自身重力落入灰斗中，容易造成二次扬尘，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种脉冲式扁袋除尘器，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脉冲式扁袋除尘器，包括滤袋，所述滤袋上设有过滤装置、检修装置和除尘装置，所述过滤装置包括壳体、进风仓、出风仓、净风仓、过滤仓、灰斗、多孔板、第一挡板和第二挡板，所述多孔板、第一挡板和第二挡板均设置在所述壳体内，所述多孔板和壳体连接，在多孔板的上方形成净风仓，所述第一挡板和多孔板的下表面以及壳体连接，在第一挡板的一侧形成过滤仓，第二挡板设置在另一侧，且和第一挡板以及壳体连接形成进风仓和出风仓，所述灰斗和壳体的下表面连接，且和进风仓以及过滤仓连通，所述多孔板上设有安装孔和排风孔，所述滤袋设置在所述过滤仓中且和安装孔连接，所述净风仓和出风仓通过排风孔连通。
[0008]优选的，所述检修装置包括检修盖板、检修门和爬梯，所述爬梯和所述壳体的一侧连接，所述检修盖板设置在所述壳体的顶部，且和壳体可拆卸地连接，所述检修门设置在壳体的侧边，且和壳体可转动地连接，所述检修盖板和检修门上均设有把手。所述检修装置的设计，可以便于对设备进行检修或更换滤袋。
[0009]在进一步中优选的是，所述除尘装置包括气包、喷吹管、脉冲阀、喷吹口和清灰机构，所述气包设置在所述壳体上方，所述脉冲阀的两端分别和气包以及喷吹管连通，所述喷吹口设置在喷吹管上，且和所述安装孔对应。所述除尘装置的设计，可以定期通过滤袋的快速膨胀再收缩，将滤袋上的灰尘震落。
[0010]在进一步中优选的是，所述清灰机构包括排灰管道和风机，所述排灰管道设置在所述灰斗下方，且和灰斗连通，所述风机设置在所述排风管道的一侧。所述清灰机构的设
计，可以及时将灰斗中的灰尘排出，防止二次扬尘。
[0011]在进一步中优选的是，所述排灰管道倾斜设置，且设置有风机的一侧高于另一侧。该设计，可以使灰尘在重力作用下沿排灰管道排出。
[0012]在进一步中优选的是，所述过滤仓内设有第三挡板，所述第三挡板设置有多个，且均平行设置在所述过滤仓内。所述第三挡板的设计，可以提高多孔板的连接强度。
[0013]在进一步中优选的是，所述净风仓内设有第四挡板，所述第四挡板设置有多个，且均平行设置在所述净风仓内。所述第四挡板的设计，可以提高壳体顶部的连接强度。
[0014]在进一步中优选的是，所述壳体下方设有支撑腿，所述支撑腿设置有六个，且均对称设置在所述壳体的下方。所述支撑腿的设计，可以便于安装壳体和灰斗。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种脉冲式扁袋除尘器，具备以下有益效果：
[0017]本技术中通过设置过滤装置，可以对含尘空气进行过滤，通过设置第一挡板以及第二挡板和壳体连接形成过滤仓、进风仓和出风仓，可以使结构更加紧凑，减小设备的占地面积，提高空间利用率；另外，通过设置检修装置，可以通过爬梯爬上壳体打开检修盖板进行检修，或打开侧边的检修门进行检修，通过第三挡板和第四挡板提高壳体顶部以及多孔板的连接强度，防止塌陷；同时，通过设置除尘装置，可以定期通过脉冲阀的启闭，对滤袋快速充气，使其膨胀再收缩，将外侧的灰尘震落，通过设置清灰机构，可以及时将灰斗中的灰尘排出，防止二次扬尘。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种脉冲式扁袋除尘器的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中去掉部分检修门和检修盖板的结构示意图；
[0020]图3为本技术中图3中A区域的局部示意图；
[0021]图4为本技术中壳体内部结构示意图。
[0022]图中：1、滤袋；2、壳体；3、进风仓；4、出风仓；5、净风仓；6、过滤仓；7、灰斗；8、多孔板；9、第一挡板；10、第二挡板；11、安装孔；12、排风孔；13、检修盖板；14、检修门；15、爬梯；16、把手；17、气包；18、喷吹管；19、脉冲阀；20、喷吹口；21、排灰管道；22、风机；23、第三挡板；24、第四挡板；25、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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4(图中仅示出部分滤袋和喷吹管)，一种脉冲式扁袋除尘器，包括滤袋1，滤袋1上设有过滤装置、检修装置和除尘装置，过滤装置包括壳体2、进风仓3、出风仓4、净风仓5、过滤仓6、灰斗7、多孔板8、第一挡板9和第二挡板10，多孔板8、第一挡板9和第二挡板10均设置在壳体2内，多孔板8和壳体2连接，在多孔板8的上方形成净风仓5，第一挡板9和多
孔板8的下表面以及壳体2连接，在第一挡板9的一侧形成过滤仓6，第二挡板10设置在另一侧，且和第一挡板9以及壳体2连接形成进风仓3和出风仓4，灰斗7和壳体2的下表面连接，且和进风仓3以及过滤仓6连通，多孔板8上设有安装孔11和排风孔12，滤袋1设置在过滤仓6中且和安装孔11连接，净风仓5和出风仓4通过排风孔12连通。壳体2下方设有支撑腿25，支撑腿25设置有六个，且均对称设置在壳体2的下方。
[0026]在本实施例中，检修装置包括检修盖板13、检修门14和爬梯15，爬梯15和壳体2的一侧连接，检修盖板13设置在壳体2的顶部，且和壳体2可拆卸地连接，检修门14设置在壳体2的侧边，且和壳体2可转动地连接，检修盖板13和检修门14上均设有把手16。过滤仓6内设有第三挡板23，第三挡板23设置有多个，且均平行设置在过滤仓6内。净风仓5内设有第四挡板24，第四挡板24设置有多个，且均平行设置在净风仓5内。在使用时，当需要对设备进行检修或更换滤袋1时，将侧边检修门14打开，或通过爬梯15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲式扁袋除尘器，包括滤袋(1)，其特征在于：所述滤袋(1)上设有过滤装置、检修装置和除尘装置，所述过滤装置包括壳体(2)、进风仓(3)、出风仓(4)、净风仓(5)、过滤仓(6)、灰斗(7)、多孔板(8)、第一挡板(9)和第二挡板(10)，所述多孔板(8)、第一挡板(9)和第二挡板(10)均设置在所述壳体(2)内，所述多孔板(8)和壳体(2)连接，在多孔板(8)的上方形成净风仓(5)，所述第一挡板(9)和多孔板(8)的下表面以及壳体(2)连接，在第一挡板(9)的一侧形成过滤仓(6)，第二挡板(10)设置在另一侧，且和第一挡板(9)以及壳体(2)连接形成进风仓(3)和出风仓(4)，所述灰斗(7)和壳体(2)的下表面连接，且和进风仓(3)以及过滤仓(6)连通，所述多孔板(8)上设有安装孔(11)和排风孔(12)，所述滤袋(1)设置在所述过滤仓(6)中且和安装孔(11)连接，所述净风仓(5)和出风仓(4)通过排风孔(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种脉冲式扁袋除尘器，其特征在于：所述检修装置包括检修盖板(13)、检修门(14)和爬梯(15)，所述爬梯(15)和所述壳体(2)的一侧连接，所述检修盖板(13)设置在所述壳体(2)的顶部，且和壳体(2)可拆卸地连接，所述检修门(14)设置在壳体(2)的侧边，且和壳体(2)可转动地连接，所述检修盖板(13)和检修门(14)上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正柏，
申请(专利权)人：常州市正一环保干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：