一种污泥带式干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污泥带式干燥机，通过拨料轴和拨料板配合，使污泥入料均匀，通过挤压轴对污泥进行布料，使进入壳体干燥的污泥厚度均匀适中，固定架和刀片对污泥进行切割成条状，使污泥干燥效果更好，散热风机散出高温气体，高温气体上升对污泥进行高温干燥，多层传动装置配合提高了污泥干燥效率和干燥效果，通过在传动装置间设置导向板，使污泥在经过导向板时会自动滑落至下一层传动装置中，且刮板与传送带密贴，可使传送在带转动过程中通过剐蹭刮板对传送带进行清理，在传送带两侧设置挡板，防止污泥在传送过程中洒落从而污染干燥机，热蒸汽经除湿风机排出，干燥后污泥经排料板排出，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥带式干燥机


[0001]本技术涉及带式干燥机
，具体为一种污泥带式干燥机。

技术介绍

[0002]污泥带式干燥机已成功地用于化工、石化、染料、工业污泥干化，造纸污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等领域，该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
[0003]现有污泥带式干燥机存在着布料不均匀，导致在传送带上进行摊铺时厚度不均匀而导致出现干燥效果不佳的现象，以及在多层传送带上进行传送干燥时，会有部分污泥残留在传送带上，直接影响后续污泥的受热过程，最终影响污泥的干化效果，根据国内外的带式干化技术的发展可知，目前主要有：中温带式干燥器、低温带式干化、穿流气流式干燥器、微波带式干化器、真空带式干燥器等。这些干化设备技术成熟、干化效果稳定，但由于污泥中含水量大，本身热值低，干化过程中将耗费大量热能，因此运行成本较高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种污泥带式干燥机。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥带式干燥机，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)顶端设置有进料仓(2)，所述进料仓(2)与壳体(1)连通设置，所述进料仓(2)内设置有第一拨料轴(3)、第二拨料轴(4)、拨料板(5)、第一挤压轴(6)、第二挤压轴(7)、第一转轴(8)和第二转轴(9)，所述第一拨料轴(3)和第二拨料轴(4)两端均与进料仓(2)转动连接，且其中一端穿过进料仓(2)，所述拨料板(5)设置有若干个，且分别固定设置在第一拨料轴(3)和第二拨料轴(4)上，所述第一拨料轴(3)和第二拨料轴(4)设置在第一挤压轴(6)和第二挤压轴(7)上方，所述第一转轴(8)和第二转轴(9)均穿过进料仓(2)，所述第一挤压轴(6)通过第一转轴(8)与进料仓(2)转动连接，所述第二挤压轴(7)通过第二转轴(9)与进料仓(2)转动连接，所述进料仓(2)一侧设置有第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、第三齿轮(12)、第四齿轮(13)、第五齿轮(14)、第六齿轮(15)、第一传动链条(16)、第二传动链条(17)和第一电机(18)，所述第一拨料轴(3)一端与第一齿轮(10)固定相连，所述第二拨料轴(4)一端与第二齿轮(11)和第三齿轮(12)固定相连，所述第一齿轮(10)通过第一传动链条(16)与第二齿轮(11)连接，所述第一转轴(8)与第四齿轮(13)和第五齿轮(14)固定连接，所述第四齿轮(13)通过第二传动链条(17)与第三齿轮(12)相连，所述第二转轴(9)与第六齿轮(15)固定相连，所述第六齿轮(15)与第五齿轮(14)相互啮合，所述第一电机(18)电机轴与第六齿轮(15)固定连接，所述壳体(1)内设置有传动装置，所述传动装置包括第一传动轴(19)、第二传动轴(20)、传送带(21)和固定转轴(22)，所述第一传动轴(19)和第二传动轴(20)通过传送带(21)连接，所述第一传动轴(19)和第二传动轴(20)通过固定转轴(22)与壳体(1)转动连接，所述壳体(1)外设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正柏，
申请(专利权)人：常州市正一环保干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：