一种波移光纤的自动排列折弯工艺制造技术

技术编号:32221754 阅读:43 留言:0更新日期:2022-02-09 17:26
本发明专利技术涉及一种波移光纤的自动排列折弯工艺,包括如下步骤:将料盘放置到放卷装置上,之后将所有料盘上的光纤起始端穿过引导装置,并使所有穿出的光纤高度一致;通过拉线装置对所有的光纤端头进行夹持并对光纤拉动设定的距离,之后通过夹线装置对拉出的光纤进行夹持,然后再通过切断装置对所有光纤进行统一切断;通过放线装置将夹线装置夹持的光纤两端进行夹持,然后通过放线装置带动光纤竖直下降,进而将光纤一一的卡入到卡线槽;通过压块取放装置将压块放置到折弯载具上,使压块对光纤进行压紧,然后通过锁螺栓装置将压块与折弯载具进行锁紧;取走折弯载具放置于75

【技术实现步骤摘要】
一种波移光纤的自动排列折弯工艺


[0001]本专利技术涉及散裂中子源探测器制作领域,尤其涉及一种波移光纤的自动排列折弯工艺。

技术介绍

[0002]中国散裂中子源探测器包括闪烁体探测器,现存闪烁体探测器需要使用到波移光纤用于探测器信号传输,波移光纤的价格十分昂贵,目前大多都是进口,价格大约在17美元/米,波移光纤结构较脆,极易弯折损坏,并因此出现漏光,影响信号传输;该探测器的研发过程中,需要实现波移光纤的弯折,现有的折弯工艺都是通过人工进行,通过人工将光纤进行切断后,将光纤一根一根的放置到折弯载具上,然后在通过折弯载具的弯折将其上的光纤进行折弯,然而现有的操作,折弯效率低下,且人工与光纤的接触多,容易出现操作失误而导致光纤损坏的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种波移光纤的自动排列折弯工艺,配合设备,将多根光纤排列切断,并且能使排列后的光纤一次性精准的放置到折弯载具上,之后进行水浴折弯,极大的提高了折弯的效率,同时降低了人为操作失误导致的光纤损坏情况。
[0004]为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种波移光纤的自动排列折弯工艺,包括如下步骤:步骤一:将与折弯载具上卡线槽数量对应的料盘放置到放卷装置上,之后将所有料盘上的光纤起始端穿过引导装置,并使所有穿出的光纤高度一致,相互之间的间距与折弯载具上卡线槽之间的间距一致;步骤二、通过拉线装置对所有的光纤端头进行夹持并对光纤拉动设定的距离,之后通过夹线装置对拉出的光纤进行夹持,然后再通过切断装置对所有光纤进行统一切断;步骤三、将通过夹线装置将夹持的光纤移动到折弯载具的上方,之后通过放线装置将夹线装置夹持的光纤两端进行夹持,之后松开夹线装置,然后通过放线装置带动光纤竖直下降,进而将光纤一一的卡入到卡线槽;步骤四、通过压块取放装置将压块放置到折弯载具上,使压块对光纤进行压紧,然后通过锁螺栓装置将压块与折弯载具进行锁紧;步骤五、取走折弯载具并放置空的折弯载具,重复步骤二到步骤四,并将取走的折弯载具放置于75

85摄氏度的纯净水中进行折弯。
[0005]优选的,在步骤二中,夹线装置对拉出的光纤进行夹持的同时,通过切断装置与引导装置之间的切断夹持装置对光纤进行夹持。
[0006]优选的,夹线装置和切断夹持装置均是对光纤进行单根夹持。
[0007]优选的,步骤四中,在完成压块与折弯载具的锁紧后,通过载料活动装置将折弯载具移动到与打磨装置配合的位置,然后通过打磨装置对折弯载具上的光纤两端进行打磨,
打磨完成后回复原位。
附图说明
[0008]图1为去除掉放卷装置的波移光纤排列设备的立体示意图;图2为打磨装置与载料活动装置的立体示意图;图3为放线装置与折弯载具配合的立体示意图;图4为拉线装置与夹线装置的立体示意图;图5为拉线夹持器的立体示意图;图6为夹线器的立体示意图;图7为切断装置与切断夹持装置的立体示意图;图8为压块取放装置的立体示意图;图9为锁螺栓装置的立体示意图;图10为放卷装置单个料盘结构的立体示意图;图11为引导装置的立体示意图。
[0009]图中所示文字标注表示为:1、机架;2、载料板;3、折弯载具;4、引导装置;5、切断夹持装置;6、切断装置;7、拉线装置;8、夹线装置;9、放线装置;10、压块取放装置;11、锁螺栓装置;12、螺栓送料器;13、打磨装置;14、载料活动装置;21、载具卡座;22、放线安装座;23、放线升降结构;24、放线升降块;25、放线夹持活动气缸;26、放线夹持活动座;27、放线夹持气缸;28、放线夹持块;29、放线夹持弹性块;31、拉线座;32、拉线活动装置;33、拉线夹持器;34、拉线活动座;35、拉线升降座;36、拉线夹持气缸;37、拉线夹持块;38、拉线夹持弹性块;41、夹线活动装置;42、夹线活动座;43、夹线升降装置;44、夹线升降座;45、夹线间距调整气缸;46、夹线安装板;47、夹线器;48、夹线气缸;49、夹线块;51、切断安装块;52、下切刀升降气缸;53、下切刀升降座;54、下切刀;55、上切刀升降气缸;56、上切刀升降座;57、上切刀;58、切断支撑块;59、切断夹线器;61、压块放置座;62、第一压块取放活动气缸;63、第二压块取放活动气缸;64、压块取放活动座;65、压块取放升降气缸;66、压块取放升降座;67、压块取放安装板;68、压块取放夹持气缸;69、压块取放夹持块;71、锁螺栓活动气缸;72、锁螺栓活动座;73、锁螺栓活动限位器;74、锁螺栓活动限位块;75、锁螺栓升降气缸;76、锁螺栓升降座;77、螺栓出料器;78、螺栓进料管;79、电批升降气缸;80、电批升降座;81、电批;85、打磨电机;86、打磨盘;87、打磨集屑口;91、载料活动滑轨;92、载料活动电机;93、载料活动带;94、载料定位块;101、放卷架;102、放卷转轴;103、料盘;104、放卷速度调节器;105、引导架;106、高度引导滚筒;107、间距引导滚筒。
具体实施方式
[0010]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0011]如图1

图10

11所示,波移光纤排列设备,包括机架1和放卷装置,所述的机架1上设置有与放卷装置16配合的引导装置4,所述的引导装置4包括设置机架1上的引导架105,所述的引导架105上设置有高度引导滚筒106和间距引导滚筒107,从放卷装置16放出的光
纤30全部从两个高度引导滚筒106中间穿过,且每根光纤30从相邻的两个竖直走向的间距引导滚筒107之间穿过,所述的机架1上还设置有与穿过间距引导滚筒107的所有光纤30配合的拉线装置7,所述的拉线装置7与引导装置4之间设置有切断装置6,所述的机架1上还设置有与拉线装置7拉出的光纤30配合且能够进行单根夹持的夹线装置8,所述的机架1上还设置有与夹线装置8夹持的光纤30的两端进行夹持的放线装置9,所述的机架1上设置有载料板2,所述的载料板2通过载具卡座21放置有折弯载具3,且载料板2上还设置有压块放置座61和能够将压块放置座61上的压块放置到折弯载具上的压块取放装置10,所述的机架1上还设置有能实现压块与折弯载具3锁紧的锁螺栓装置11。
[0012]采用上述设备,本申请一种波移光纤的自动排列折弯工艺,包括如下步骤:步骤一:先将折弯载具3放置到载具卡座21上,之后将与折弯载具上卡线槽数量对应的料盘放置到放卷装置上,之后将所有料盘上的光纤起始端头先穿过两个高度引导滚筒106,之后将穿过高度引导滚筒106的光纤30单根从相邻的间距引导滚筒107之间穿过,并使所有穿出的光纤高度一致,相互之间的间距与折弯载具3上卡线槽之间的间距一致;步骤二、通过拉线装置7对所有的光纤端头进行夹持并对光纤拉动设定的距离,之后通过夹线装置8对拉出的光纤进行夹持,然后再通过切断装置6对所有光纤进行统一切断;步骤三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波移光纤的自动排列折弯工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将与折弯载具上卡线槽数量对应的料盘放置到放卷装置上,之后将所有料盘上的光纤起始端穿过引导装置,并使所有穿出的光纤高度一致,相互之间的间距与折弯载具上卡线槽之间的间距一致;步骤二、通过拉线装置对所有的光纤端头进行夹持并对光纤拉动设定的距离,之后通过夹线装置对拉出的光纤进行夹持,然后再通过切断装置对所有光纤进行统一切断;步骤三、将通过夹线装置将夹持的光纤移动到折弯载具的上方,之后通过放线装置将夹线装置夹持的光纤两端进行夹持,之后松开夹线装置,然后通过放线装置带动光纤竖直下降,进而将光纤一一的卡入到卡线槽;步骤四、通过压块取放装置将压块放置到折弯载具上,使压块对光纤进行压紧,然后通过锁螺栓装置将压块与折弯载具进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏亚东周梓荣孙志嘉唐彬吴云霞邓凯
申请(专利权)人:东莞市东莞理工科技创新研究院
类型:发明
国别省市:

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