本申请涉及一种用于污泥发酵系统的污泥预处理装置，尤其涉及污泥处理的领域，其包括连通管、碾土组件和筛网，所述碾土组件和所述筛网均设置在所述连通管内，所述筛网位于所述碾土组件下方，其特征在于：还包括打散组件，所述打散组件包括驱动电机和设置在驱动电机输出轴上的打散叶片，所述驱动电机设置在筛网上，所述驱动电机输出轴沿所述连通管高度方向设置，所述打散叶片设置在所述筛网上方且位于所述碾土组件出泥口的正下方。本申请能够提升污泥打散效率。污泥打散效率。污泥打散效率。
【技术实现步骤摘要】
用于污泥发酵系统的污泥预处理装置
[0001]本申请涉及污泥处理的领域，尤其是涉及一种用于污泥发酵系统的污泥预处理装置。
技术介绍
[0002]污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。通常污泥处理前，工厂将污泥碾碎、打散等预处理，污泥预处理有助于提升后续污泥处理的效率。
[0003]申请号为201921805309.2的技术专利公开了一种污泥无害化加工前处理装置，包括上料斗、连通管和碾土组件，上料斗下方连接有连通管，碾土组件设置在连通管内，碾土组件包括两碾土轴，两碾土轴的轴线一致，两碾土轴的周侧均固定套设有螺旋叶片，两螺旋叶片旋向相反且交错设置，碾土轴周侧上的螺旋叶片抵接在另一碾土轴的周侧上；两碾土轴之间设有驱动两碾土轴相反转动的驱动组件；碾土轴的下方设有倾斜的筛网，筛网上设有用于带动筛网水平振动的振动组件，筛网的上方设有用于打散污泥的打散辊，打散辊的一端传动连接有转动电机；筛网的上方设有用于驱动打散辊滑动的滑动组件。污泥处理前，操作人员调节驱动组件，使得驱动组件驱动碾土轴转动，污泥从上料斗放入，污泥落入到碾土轴之间，经过螺旋叶片初步碾碎，然后污泥落到筛网上方，振动组件带动筛网振动，且同时滑动组件带动打散辊在筛网上方往复滑动，对污泥进一步打散，污泥从筛网落下后从连通管排泥口排出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为打散辊需要在筛网上往复移动，打散辊不能够一次性覆盖整个筛网，使得打散辊不能够一次性对污泥进行打散处理，打散效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提升污泥打散效率，本申请提供一种用于污泥发酵系统的污泥预处理装置。
[0006]本申请提供的一种用于污泥发酵系统的污泥预处理装置采用如下的技术方案：
[0007]用于污泥发酵系统的污泥预处理装置，包括连通管、碾土组件和筛网，所述碾土组件和所述筛网均设置在所述连通管内，所述筛网位于所述碾土组件下方，还包括打散组件，所述打散组件包括驱动电机和设置在驱动电机输出轴上的打散叶片，所述驱动电机设置在筛网上，所述驱动电机输出轴沿所述连通管高度方向设置，所述打散叶片设置在所述筛网上方且位于所述碾土组件出泥口的正下方。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对污泥预处理时，操作人员预先调节碾土组件和开启驱动电机，驱动电机带动打散叶片转动，之后，操作人员将污泥从连通管的开口倒入，污泥经过碾土组件碾碎，之后落到旋转的打散叶片上，经打散叶片打散，打散的污泥落到筛网上，进而从连通管排泥口排出。设计的打散组件，通过驱动电机带动打散叶片旋转，旋转的打散叶片能够覆盖整个筛网，对下落的污泥进行全面打散，提升污泥打散效率。
[0009]可选的，所述打散叶片靠近碾土组件的一侧间隔设有多个打散杆，所述打散杆沿
所述连通管的高度方向设置。
[0010]通过采用上述技术方案，设计的打散杆，提升打散污泥的效果。
[0011]可选的，还包括上料斗和设置在上料斗内的隔污栅，所述上料斗设置在所述连通管上方，所述上料斗顶部开口面积大于底部开口面积，所述上料斗底部开口与所述连通管顶部开口连通，所述隔污栅栅面与所述上料斗底部开口平面平行设置。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要进行污泥预处理时，操作人员将污泥从上料斗顶部开口倒入，污泥经过隔污栅，隔污栅将污泥中的杂物过滤出，过滤之后的污泥继续下落。设计的上料斗和隔污栅，通过上料斗方便操作人员上料，提高上料效率，然后通过隔污栅对污泥进行过滤，提高污泥质量。
[0013]可选的，所述隔污栅与所述上料斗可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当隔污栅使用时间较长之后，操作人员将隔污栅从上料斗中拆卸下来，对隔污栅上的杂物进行清理。设计的可拆卸的隔污栅，方便操作人员将隔污栅拆卸下来进行清理。
[0015]可选的，所述上料斗侧壁上开设有一通槽，所述通槽沿所述上料斗宽度方向设置，所述隔污栅一侧边卡接在所述通槽内，所述隔污栅能够从所述通槽抽出。
[0016]通过采用上述技术方案，设计的通槽，方便操作人员将隔污栅从上料斗的通槽中拿出，以便清理隔污栅上的杂物。
[0017]可选的，所述上料斗侧壁上设有封闭板，所述封闭板活动卡接在所述通槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，设计的封闭板能够减少污泥从通槽中流出的可能性，有助于节省污泥材料。
[0019]可选的，所述封闭板靠近所述上料斗内腔的一侧与所述隔污栅侧边固接。
[0020]通过采用上述技术方案，当隔污栅上存留较多的杂物时，操作人员将封闭板从上料斗侧壁抽出，封闭板带动隔污栅一起抽离上料斗，之后，操作人员清理隔污栅上的杂物，清理完毕之后，操作人员将隔污栅和封闭板安装到上料斗上。设计的封闭板和隔污栅固接，方便操作人员抽出隔污栅，结构简单、实用。
[0021]可选的，所述连通管排泥口下方设有收集桶，所述收集桶开口正对所述连通管排泥口，且所述收集桶开口面积不小于所述连通管排泥口面积。
[0022]通过采用上述技术方案，在污泥打散的过程中，污泥从连通管排泥口排出，落入到收集桶中。设计的收集桶能够收集打散好的污泥，方便收集，结构简单、实用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设计的打散组件，通过驱动电机带动打散叶片旋转，旋转的打散叶片能够覆盖整个筛网，对下落的污泥进行全面打散，提升污泥打散效率；
[0025]2.设计的上料斗和隔污栅，通过上料斗方便操作人员上料，提高上料效率，然后通过隔污栅对污泥进行过滤，提高污泥质量；
[0026]3.设计的封闭板和隔污栅固接，方便操作人员抽出隔污栅，结构简单、实用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的用于污泥发酵系统的污泥预处理装置的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中的连通管内部的结构示意图。
[0029]图3是图1中的上料斗的剖面图。
[0030]附图标记说明：1、上料斗；11、隔污栅；12、通槽；13、封闭板；2、连通管；3、碾土组件；4、打散组件；41、打散叶片；411、打散杆；42、驱动电机；43、转轴；5、筛网；6、收集桶。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于污泥发酵系统的污泥预处理装置。参照图1和图2，用于污泥发酵系统的污泥预处理装置包括上料斗1、连通管2、碾土组件3、打散组件4和筛网5。上料斗1顶部开口大于底部开口，且上料斗1外侧四角上均焊接有支撑脚；连通管2焊接在上料斗1底部开口处，且连通管2顶部开口与上料斗1底部开口正对；碾土组件3设置在连通管2顶部开口处，打散组件4设置在连通管2内且位于碾土组件3出泥口的正下方；筛网5卡接在连通管2内，且筛网5上表面平行连通管2底部开口平面，筛网5位于打散组件4下方；连通管2底部排泥口下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于污泥发酵系统的污泥预处理装置，包括连通管（2）、碾土组件（3）和筛网（5），所述碾土组件（3）和所述筛网（5）均设置在所述连通管（2）内，所述筛网（5）位于所述碾土组件（3）下方，其特征在于：还包括打散组件（4），所述打散组件（4）包括驱动电机（42）和设置在驱动电机（42）输出轴上的打散叶片（41），所述驱动电机（42）设置在筛网（5）上，所述驱动电机（42）输出轴沿所述连通管（2）高度方向设置，所述打散叶片（41）设置在所述筛网（5）上方且位于所述碾土组件（3）出泥口的正下方。2.根据权利要求1所述的用于污泥发酵系统的污泥预处理装置，其特征在于：所述打散叶片（41）靠近碾土组件（3）的一侧间隔设有多个打散杆（411），所述打散杆（411）沿所述连通管（2）的高度方向设置。3.根据权利要求1所述的用于污泥发酵系统的污泥预处理装置，其特征在于：还包括上料斗（1）和设置在上料斗（1）内的隔污栅（11），所述上料斗（1）设置在所述连通管（2）上方，所述上料斗（1）顶部开口面积大于底部开口面积，所述上料斗（1）底部开口与所述连通管（2）顶部开口连通，所述隔污栅...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，彭小丽，王三军，林幼幼，李红阳，
申请(专利权)人：武汉市熙昊环保有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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