往复式轮盘翻抛机制造技术

本申请涉及一种往复式轮盘翻抛机，包括两条水平间隔布设的行走轨道，两条所述行走轨道之间滑动安装有两个间隔布设门形架，所述门形架和所述行走轨道之间设置有用于驱使所述门形架沿着所述行走轨道运动的行走驱动组件，两个所述门形架的上表面之间水平滑动装配有安装板，所述安装板的下表面设置有用于翻抛泥土的翻抛装置，所述安装板和所述门形架之间设置有驱使所述安装板沿所述门形架移动的移动驱动组件，所述门形架和所述安装板的移动方向相互垂直。安装板上的翻抛装置能通过行走驱动组件和移动驱动组件在两个方向移动，本申请具有翻转装置翻抛范围广、适应性更好的效果。适应性更好的效果。适应性更好的效果。

【技术实现步骤摘要】
往复式轮盘翻抛机


[0001]本申请涉及泥土翻抛设备的领域，尤其是涉及一种往复式轮盘翻抛机。

技术介绍

[0002]翻抛机是由柴油发动机动力通过液压传动实现滚筒升降，履带式行走，主要是使翻抛滚筒转动，带动滚筒上的刀板对物料进行破碎、翻抛、混合，从而在设备后面形成新条垛，在城市垃圾、污泥、糖厂淤泥、禽粪、秸杆处理的条垛式发酵过程，翻抛机起到翻堆、搅拌、粉碎、充氧、挥发水分的作用。
[0003]一篇申请号为CN202020105877.8的中国专利公开了一种用于垃圾处理的虫粪翻抛机，包括行走轨道、设于所述行走轨道上的行走机构、设于行走机构下方的翻抛机构、设于行走机构上方的播虫机构以及设于行走机构侧边的出料刮板，翻抛机构包括前滚动轴和后滚动轴，前滚动轴和后滚动轴的轴心高度一致并且相互平行，两者均同轴连接有若干个用于翻抛物料的翻抛叶轮，其中套设在前滚动轴外圆的翻抛叶轮为横向刀片结构，套设在后滚动轴的翻抛叶轮为纵向刀片结构。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：上述翻抛机构只能沿着行走轨道移动，翻抛机构只能翻抛与滚动轴的宽度一致的泥土堆，翻抛机构翻抛泥土的宽度有限，对于一些大型宽度的泥土堆，上述翻抛机不能满足需求，故而有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善翻抛机构翻抛泥土宽度有限的问题，本申请提供一种往复式轮盘翻抛机。
[0006]本申请提供的一种往复式轮盘翻抛机，采用如下的技术方案：
[0007]一种往复式轮盘翻抛机，包括两条水平间隔布设的行走轨道，两条所述行走轨道之间滑动安装有两个间隔布设门形架，所述门形架和所述行走轨道之间设置有用于驱使所述门形架沿着所述行走轨道运动的行走驱动组件，两个所述门形架的上表面之间水平滑动装配有安装板，所述安装板的下表面设置有用于翻抛泥土的翻抛装置，所述安装板和所述门形架之间设置有驱使所述安装板沿所述门形架移动的移动驱动组件，所述门形架和所述安装板的移动方向相互垂直。
[0008]通过采用上述技术方案，行走驱动组件驱使门形架沿着行走轨道运动，移动驱动组件驱使安装板沿着门形架移动，从而带动翻抛装置同时在两个方向上移动，翻抛装置的翻抛范围较广，对于一些又宽又长的泥土堆，翻抛装置也能对其进行翻抛，适应性更广。
[0009]优选的，所述安装板架设在两个所述门形架之间，所述门形架的上表面均设置有凹槽，所述安装板的下表面设置有两个底板，所述底板位于所述凹槽的正上方，所述底板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直贯穿至所述底板的下表面，所述驱动电机的输出轴同轴固定有齿轮，所述凹槽的一内侧壁上固定设置有齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮转动时，就能在凹槽内沿着齿条移动，而齿轮在移动时，就能带动整个安装板以及安装板下方的翻抛装置移动，从而拓宽翻抛装置的翻抛宽度，结构简单，操作方便。
[0011]优选的，所述安装板上转动安装有导向块，所述门形架的上表面开设有滑槽，所述导向块滑动装配于所述滑槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，底板被齿轮带动着移动时，导向块在滑槽内移动对底板具有导向作用，使底板能更加顺畅地在门形架上移动，设计更加合理。
[0013]优选的，所述行走轨道为工字钢结构，所述行走驱动组件包括两块垂直设置于门形架底端端面的支撑板，一所述支撑板靠近所述行走轨道的一侧水平转动装配有第一滚轮，所述第一滚轮与所述行走轨道的一侧滚动连接，另一所述支撑板远离所述行走轨道的一侧固定设置有动力电机，所述动力电机的输出轴横向贯穿所述支撑板，所述动力电机的输出轴上同轴固定有第二滚轮，所述第二滚轮与所述行走轨道的另一侧滚动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑板为第一滚轮和动力电机提供了较好的安装的安装位置，而启动动力电机后，动力电机的输出轴带动第二滚轮转动，第一滚轮和第二滚轮相互配合，就能带动门形架在行走轨道上移动，结构简单，操作方便。
[0015]优选的，所述门形架底端的端面上转动安装有第三滚轮，所述第三滚轮位于两块所述支撑板之间，所述行走轨道的上表面开设有导轨，所述第三滚轮滚动安装于所述导轨内。
[0016]通过采用上述技术方案，第三滚轮减少了门形架与行走轨道之间摩擦力，所以，动力电机带动门形架移动时，第三滚轮也能在导轨内沿着行走轨道滚动，也能对门形架起到良好的导向作用。
[0017]优选的，所述安装板的下表面间隔设置有两个支撑架，两个所述支撑架之间水平转动装配有翻滚轴，所述安装板和所述翻滚轴之间设置有驱使所述翻滚轴转动的转动驱动组件；
[0018]所述翻滚轴上固定设置有多个底座，所述底座的上表面开设有T形槽，所述T形槽内可拆式滑动安装有翻抛叶轮，所述T形槽的一端闭合一端开口，所述翻抛叶轮上固定设置有T形块，所述T形块适配插接于所述T形槽内，所述T形块和所述底座于所述T形槽闭合的一端之间设置有固定所述翻抛叶轮的固定组件。
[0019]通过采用上述技术方案，翻滚轴架设在两个支撑架之间后，通过转动驱动组件就能带动翻滚轴转动，从而带动翻滚轴上的翻抛叶轮对泥土进行翻抛，而翻抛叶轮是安装在底座上的，通过固定组件就能控制翻抛叶轮的安装和拆卸，当翻抛叶轮被磨损或者断裂后，可以更换新的翻抛叶轮，使翻抛叶轮具有足够的长度对底部的泥土进行翻抛，不影响污泥的发酵处理，而T形块插入T形槽内后，能防止T形块沿翻滚轴的径向方向脱离底座，而固定组件的布设位置，又能有效地阻止T形块沿翻滚轴的轴线放下该脱离底座，结构更加稳固。
[0020]优选的，所述固定组件包括螺纹杆和螺纹套筒；
[0021]所述螺纹杆固定设置于所述T形块上，且所述螺纹杆的布设方向与所述T形块的滑动方向一致，所述底座上开设有供所述螺纹杆贯穿的通孔，所述通孔与所述T形槽相互连通，所述螺纹套筒转动装配于所述底座上，且所述螺纹套筒与所述通孔同轴心布设，所述螺纹杆螺纹装配于所述螺纹套筒内。
[0022]通过采用上述技术方案，安装翻抛叶轮时，将翻抛叶轮底端的T形块从T形槽的开口端插入，并使螺纹杆先插入T形槽内，当螺纹杆刚好贯穿至螺纹套筒的入口处时，转动螺纹套筒，螺纹杆逐渐螺纹穿设在螺纹套筒内，此时，T形块也能完全嵌入T形槽内，就能将T形块牢固地固定在底座上，结构简单，安拆方便。
[0023]优选的，所述固定组件还包括锁定杆，所述锁定杆螺纹装配于所述底座的侧壁上，所述T形块上开设有与所述锁定杆相对应的螺纹孔，当所述T形块适配插接于所述T形槽内时，所述锁定杆的内端螺纹装配于所述T形块上。
[0024]通过采用上述技术方案，锁定杆能进一步增强T形块与底座之间的连接牢固性，使T形块不能从T形槽内脱离出来，结构更加稳固。
[0025]优选的，所述翻抛叶轮包括翻抛板，所述翻抛板的两侧均间隔设置有多块加强肋，所述加强肋的与所述T形块的滑动方向相互垂直，且所述加强肋的宽度沿远离所述T形块的方向逐渐递减。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式轮盘翻抛机，其特征在于：包括两条水平间隔布设的行走轨道（1），两条所述行走轨道（1）之间滑动安装有两个间隔布设门形架（2），所述门形架（2）和所述行走轨道（1）之间设置有用于驱使所述门形架（2）沿着所述行走轨道（1）运动的行走驱动组件（3），两个所述门形架（2）的上表面之间水平滑动装配有安装板（4），所述安装板（4）的下表面设置有用于翻抛泥土的翻抛装置（5），所述安装板（4）和所述门形架（2）之间设置有驱使所述安装板（4）沿所述门形架（2）移动的移动驱动组件（6），所述门形架（2）和所述安装板（4）的移动方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的往复式轮盘翻抛机，其特征在于：所述安装板（4）架设在两个所述门形架（2）之间，所述门形架（2）的上表面均设置有凹槽（21），所述安装板（4）的下方设置有两个底板（61），所述底板（61）位于所述凹槽（21）的正上方，所述底板（61）上设置有驱动电机（62），所述驱动电机（62）的输出轴竖直贯穿至所述底板（61）的下表面，所述驱动电机（62）的输出轴同轴固定有齿轮（63），所述凹槽（21）的一内侧壁上固定设置有齿条（64），所述齿轮（63）与所述齿条（64）相互啮合。3.根据权利要求2所述的往复式轮盘翻抛机，其特征在于：所述安装板（4）上转动安装有导向块（65），所述门形架（2）的上表面开设有滑槽（22），所述导向块（65）滑动装配于所述滑槽（22）内。4.根据权利要求1所述的往复式轮盘翻抛机，其特征在于：所述行走轨道（1）为工字钢结构，所述行走驱动组件（3）包括两块垂直设置于门形架（2）底端端面的支撑板（31），一所述支撑板（31）靠近所述行走轨道（1）的一侧水平转动装配有第一滚轮（32），所述第一滚轮（32）与所述行走轨道（1）的一侧滚动连接，另一所述支撑板（31）远离所述行走轨道（1）的一侧固定设置有动力电机（33），所述动力电机（33）的输出轴横向贯穿所述支撑板（31），所述动力电机（33）的输出轴上同轴固定有第二滚轮（34），所述第二滚轮（34）与所述行走轨道（1）的另一侧滚动连接。5.根据权利要求4所述的往复式轮盘翻抛机，其特征在于：所述门形架（2）底端的端面上转动安装有第三滚轮（35），所述第三滚轮（35）位于两块所述支撑板（31）之间，所述行走轨道（1）的上表面开设有导轨（11），所述第三滚轮（35）滚动安装于所述导轨（11）内。6.根据权利要求1所述的往复式轮盘翻抛机，其特征在于：所述安装板（4）的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，彭小丽，王三军，林幼幼，李红阳，
申请(专利权)人：武汉市熙昊环保有限责任公司，
类型：新型
国别省市：