易维护翻抛机轮翻装置制造方法及图纸

技术编号:30128097 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-23 08:43
本申请涉及一种易维护翻抛机轮翻装置,包括安装板,所述安装板的下表面间隔设置有两个支撑架,两个所述支撑架之间水平转动装配有翻滚轴,所述安装板和所述翻滚轴之间设置有驱使所述翻滚轴转动的驱动组件;所述翻滚轴上固定设置有多个底座,所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽内可拆式滑动安装有翻抛叶轮,所述底座和所述翻抛叶轮之间设置有固定所述翻抛叶轮的固定组件。本申请具有可以将翻抛叶轮拆卸下来维护更换,轮翻装置使用寿命长的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
易维护翻抛机轮翻装置


[0001]本申请涉及泥土翻抛设备的领域,尤其是涉及一种易维护翻抛机轮翻装置。

技术介绍

[0002]翻抛机是由柴油发动机动力通过液压传动实现滚筒升降,履带式行走,主要是使翻抛滚筒转动,带动滚筒上的刀板对物料进行破碎、翻抛、混合,从而在设备后面形成新条垛,在城市垃圾、污泥、糖厂淤泥、禽粪、秸秆处理的条垛式发酵过程,翻抛机起到翻堆、搅拌、粉碎、充氧、挥发水分的作用。
[0003]一篇申请号为CN202020105877.8的中国专利公开了一种用于垃圾处理的虫粪翻抛机,包括行走轨道、设于所述行走轨道上的行走机构、设于行走机构下方的翻抛机构、设于行走机构上方的播虫机构以及设于行走机构侧边的出料刮板,翻抛机构包括前滚动轴和后滚动轴,前滚动轴和后滚动轴的轴心高度一致并且相互平行,两者均同轴连接有若干个用于翻抛物料的翻抛叶轮,其中套设在前滚动轴外圆的翻抛叶轮为横向刀片结构,套设在后滚动轴的翻抛叶轮为纵向刀片结构。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:但由于上述翻抛叶轮是一体成型在滚动轴上,当翻抛机长时间使用后将使得进行翻抛的翻抛叶轮的端部产生磨损,严重时产生断裂,导致翻抛叶轮长度变短,进而在后续的翻抛过程中,翻抛叶轮难以对较深处的污泥进行翻抛,使污泥的发酵处理收到影响,故而有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善翻盘叶轮磨损不能更换的问题,本申请提供一种易维护翻抛机轮翻装置。
[0006]本申请提供的一种易维护翻抛机轮翻装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种易维护翻抛机轮翻装置,包括安装板,所述安装板的下表面间隔设置有两个支撑架,两个所述支撑架之间水平转动装配有翻滚轴,所述安装板和所述翻滚轴之间设置有驱使所述翻滚轴转动的驱动组件;
[0008]所述翻滚轴上固定设置有多个底座,所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽内可拆式滑动安装有翻抛叶轮,所述底座和所述翻抛叶轮之间设置有固定所述翻抛叶轮的固定组件。
[0009]通过采用上述技术方案,翻滚轴架设在两个支撑架之间后,通过驱动组件就能带动翻滚轴转动,从而带动翻滚轴上的翻抛叶轮对泥土进行翻抛,而翻抛叶轮是可拆式安装在底座上的,通过固定组件就能控制翻抛叶轮的安装和拆卸,当翻抛叶轮被磨损或者断裂后,可以更换新的翻抛叶轮,使翻抛叶轮具有足够的长度对底部的泥土进行翻抛,不影响污泥的发酵处理。
[0010]优选的,所述滑槽为T形槽,所述T形槽的一端闭合一端开口,所述翻抛叶轮上固定设置有T形块,所述T形块适配插接于所述T形槽内,且所述固定组件设置于所述T形块和所
述底座于所述T形槽闭合的一端之间。
[0011]通过采用上述技术方案,T形块插入T形槽内后,能防止T形块沿翻滚轴的径向方向脱离底座,而固定组件的布设位置,又能有效地阻止T形块沿翻滚轴的轴线放下该脱离底座,使翻抛叶轮牢固地固定在底座上,结构更加稳固。
[0012]优选的,所述固定组件包括螺纹杆和螺纹套筒;
[0013]所述螺纹杆固定设置于所述T形块上,且所述螺纹杆的布设方向与所述T形块的滑动方向一致,所述底座上开设有供所述螺纹杆贯穿的通孔,所述通孔与所述T形槽相互连通,所述螺纹套筒转动装配于所述底座上,且所述螺纹套筒与所述通孔同轴心布设,所述螺纹杆螺纹装配于所述螺纹套筒内。
[0014]通过采用上述技术方案,安装翻抛叶轮时,将翻抛叶轮底端的T形块从T形槽的开口端插入,并使螺纹杆先插入T形槽内,当螺纹杆刚好贯穿至螺纹套筒的入口处时,转动螺纹套筒,螺纹杆逐渐螺纹穿设在螺纹套筒内,此时,T形块也能完全嵌入T形槽内,就能将T形块牢固地固定在底座上,结构简单,安拆方便。
[0015]优选的,所述固定组件还包括锁定杆,所述锁定杆螺纹装配于所述底座的侧壁上,所述T形块上开设有与所述锁定杆相对应的螺纹孔,当所述T形块适配插接于所述T形槽内时,所述锁定杆的内端螺纹装配于所述T形块上。
[0016]通过采用上述技术方案,锁定杆能进一步增强T形块与底座之间的连接牢固性,使T形块不能从T形槽内脱离出来,结构更加稳固。
[0017]优选的,所述翻抛叶轮包括翻抛板,所述翻抛板的两侧均间隔设置有多块加强肋,所述加强肋的布设方向与所述T形块的滑动方向相互垂直,且所述加强肋的宽度沿远离所述T形块的方向逐渐递减。
[0018]通过采用上述技术方案,加强肋不仅能增强翻抛板的结构强度,使翻抛板不容易弯折或者断裂,而且翻抛叶轮在翻抛泥土时,加强肋具有一定的破土作用,能将较大体积的泥土搅碎,使泥土进行更好的发酵处理。
[0019]优选的,所述支撑架呈倒梯形状,且所述翻滚轴转动装配于所述支撑架的下端。
[0020]通过采用上述技术方案,上述支撑架的形状设计,使支撑架具有良好的承载能力,从而将翻滚轴稳固地架设在两个支撑架之间,结构更加稳定和牢固。
[0021]优选的,所述驱动组件包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条;
[0022]所述驱动电机固定于所述安装板的上表面,所述主动链轮同轴固定于所述驱动电机的输出轴上,所述从动链轮同轴固定于所述翻滚轴的一端,所述链条转动套设于所述主动链轮和所述从动链轮之间。
[0023]通过采用上述技术方案,启动驱动电机后,驱动电机的输出轴带动主动链轮转动,主动链轮再通过链条带动从动链轮转动,从动链轮就能带动支撑架上的翻滚轴转动,从而带动翻抛叶轮对泥土进行翻抛处理,结构简单,操作方便。
[0024]优选的,所述翻抛板和所述加强肋一体成型固定。
[0025]通过采用上述技术方案,翻抛板和加强肋之间的连接强度好,进一步增强了翻抛叶轮整体的结构强度,有效延长翻抛叶轮的使用寿命。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.驱动组件带动翻滚轴转动,使翻滚轴上的翻抛叶轮对泥土进行翻抛处理,而翻
抛叶轮可以从底座上拆卸下来更换或者维护,避免发生翻抛叶轮被磨损后,不能对底部的泥土进行翻抛的情况,使泥土能进行正常的发酵处理;
[0028]2.T形块插入T形槽内,T形槽能防止T形块沿翻滚轴的径向方向从底座上脱离,而螺纹杆螺纹贯穿螺纹套筒后,能防止T形块沿翻滚轴的轴向方向从底座上脱离,翻抛叶轮的结构更加稳固;
[0029]3.翻抛板上固定有多个加强肋,增强了整个翻抛叶轮的结构强度,而且加强肋在翻抛过程中对泥土具有一定的破土作用,使体积较大的你踢被搅碎,泥土能进行更好的发酵。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中翻抛叶轮与底座的爆炸图。
[0032]附图标记说明:1、安装板;2、支撑架;3、翻滚轴;4、驱动组件;41、驱动电机;42、主动链轮;43、从动链轮;44、链条;5、底座;51、T形槽;6、翻抛叶轮;61、T形块;62、翻抛板;63、加强肋;7、固定组件;71、螺纹杆;72、螺纹套筒;73、锁定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易维护翻抛机轮翻装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的下表面间隔设置有两个支撑架(2),两个所述支撑架(2)之间水平转动装配有翻滚轴(3),所述安装板(1)和所述翻滚轴(3)之间设置有驱使所述翻滚轴(3)转动的驱动组件(4);所述翻滚轴(3)上固定设置有多个底座(5),所述底座(5)的上表面开设有滑槽,所述滑槽内可拆式滑动安装有翻抛叶轮(6),所述底座(5)和所述翻抛叶轮(6)之间设置有固定所述翻抛叶轮(6)的固定组件(7)。2.根据权利要求1所述的易维护翻抛机轮翻装置,其特征在于:所述滑槽为T形槽(51),所述T形槽(51)的一端闭合一端开口,所述翻抛叶轮(6)上固定设置有T形块(61),所述T形块(61)适配插接于所述T形槽(51)内,且所述固定组件(7)设置于所述T形块(61)和所述底座(5)于所述T形槽(51)闭合的一端之间。3.根据权利要求2所述的易维护翻抛机轮翻装置,其特征在于:所述固定组件(7)包括螺纹杆(71)和螺纹套筒(72);所述螺纹杆(71)固定设置于所述T形块(61)上,且所述螺纹杆(71)的布设方向与所述T形块(61)的滑动方向一致,所述底座(5)上开设有供所述螺纹杆(71)贯穿的通孔,所述通孔与所述T形槽(51)相互连通,所述螺纹套筒(72)转动装配于所述底座(5)上,且所述螺纹套筒(72)与所述通孔同轴心布设,所述螺纹杆(71)螺纹装配于所述螺纹套筒(72)内。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳彭小丽王三军林幼幼李红阳
申请(专利权)人:武汉市熙昊环保有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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