一种用于高压开关的接线铜排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高压开关的接线铜排，涉及电气设备电缆接线技术领域，解决了目前接线铜排在用于连接高压开关和电缆时，铜排的接线端不能与电缆良好的电性接触，容易出现缝隙而导致发生打火花现象的问题，其技术方案要点是：包括铜排主体，铜排主体包括固接的安装板和接线板，安装板开设有安装孔，且安装板和接线板的端面为矩形，所述接线板的相向的两端均向上弯折并重叠，且形成圆形的接线孔；所述接线板的重叠部分设置有引导机构；达到提高整体装置的实用性。到提高整体装置的实用性。到提高整体装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压开关的接线铜排


[0001]本技术涉及电气设备电缆接线
，更具体地说，它涉及一种用于高压开关的接线铜排。

技术介绍

[0002]高压开关在连接电缆时，由于高压开关的接线端使用螺丝固定，电缆但不便于螺丝连接，由此通常通过接线铜排连接电缆与高压开关；接线铜排俗称线鼻子，能让电缆和电器连接更牢固、更安全，广泛应用于电力、信号等防雷器遥信接口、电源连接线等方面，是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料。
[0003]目前，常用于连接高压开关的接线铜排由接线端和安装端组成，接线端设置有与高压开关通过螺丝连接的通孔，安装端为一矩形平面，或一圆筒，将电缆放入圆筒内或矩形平面上，使用工具对其压缩，但现有结构不便于电缆与接线端之间的连接，导致电缆与接线端之间不能实现良好的电性接触，使用工具压缩时，电缆的铜芯之间，以及铜芯与连接端之间容易出现缝隙，从而在高压通电时，易出现打火花的现象，从而导致易引发安全事故，导致实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于高压开关的接线铜排，以便连接电缆的铜芯与接线铜排连接端的连接，避免之间出现缝隙，防止出现打火花的现象，以提高整体装置的实用性。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括铜排主体，铜排主体包括固接的安装板和接线板，安装板开设有安装孔，且安装板和接线板的端面为矩形，所述接线板的相向的两端均向上弯折并重叠，且形成圆形的接线孔；所述接线板的重叠部分设置有引导机构。
[0006]通过采用上述技术方案，此装置在使用时，即将需要连接的电缆线剥出长度适宜的铜芯，铜芯插入圆形的接线孔中，继而通过专用的压线装置，对接线孔的外侧壁进行挤压，因其受力方向为接线孔的圆周方向，以使在压紧的过程中，接线板的重叠部分即逐渐变宽，接线孔的大小即逐渐变小，从而使接线孔的内壁与铜芯之间紧密结合，同时，在压紧过程中，安装板的运动方向从而保证了接线孔在变小的过程中，其形状始终为圆形的结构，以保证了接线孔的内壁能够与电缆的铜芯实现良好的电性接触，避免之间出现缝隙，而导致出现打火花的现象，进而避免发生安全事故，提高安全性和实用性。
[0007]本技术进一步设置为：所述引导机构包括滑动配合的滑动槽和滑动凸块，所述滑动槽位于接线板重叠部分内侧的一端的外侧壁，所述滑动凸块位于接线板重叠部分外侧的一端的内侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案，以使接线板重叠部分的两端在压紧的过程中，能够保证接线孔的形状始终为圆形。
[0009]本技术进一步设置为：所述滑动槽至少设置有4条，且4条所述滑动槽沿接线板的长度方向均匀设置。
[0010]通过采用上述技术方案，以提高接线板重叠部分的两端结构的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述接线板的重叠部分内侧一端的端部设置有与接线板的重叠部分外侧的一端的内壁紧贴的引导板，且所述引导板的厚度由与接线板的连接处沿其延伸方向逐渐减少。
[0012]通过采用上述技术方案，以避免接线孔中，因厚度原因而使其与接线孔内壁之间出现缝隙，从而提高安全性和实用性。
[0013]本技术进一步设置为：所述安装板和接线板的棱边和棱角均设置有过度圆弧。
[0014]通过采用上述技术方案，避免在使用过程中，尖锐的棱边和棱角划伤使用人员，提高实用性。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：此装置在使用时，即将需要连接的电缆线剥出长度适宜的铜芯，铜芯插入圆形的接线孔中，继而通过专用的压线装置，对接线孔的外侧壁进行挤压，因其受力方向为接线孔的圆周方向，以使在压紧的过程中，接线板的重叠部分即逐渐变宽，接线孔的大小即逐渐变小，从而使接线孔的内壁与铜芯之间紧密结合，同时，在压紧过程中，安装板的运动方向从而保证了接线孔在变小的过程中，其形状始终为圆形的结构，以保证了接线孔的内壁能够与电缆的铜芯实现良好的电性接触，避免之间出现缝隙，而导致出现打火花的现象，进而避免发生安全事故，提高安全性和实用性；避免接线孔中，因厚度原因而使其与接线孔内壁之间出现缝隙，从而提高安全性和实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例中整体的结构示意图；
[0018]图2是图1中A向的结构示意图。
[0019]图中：11、铜排主体；12、安装板；13、接线板；14、接线孔；15、滑动槽；16、引导板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0021]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0022]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例：一种用于高压开关的接线铜排，如图1与图2所示，包括铜排主体11，铜排主体11包括固接的安装板12和接线板13，安装板12开设有安装孔，且安装板12和接线板13的端面为矩形，接线板13的相向的两端均向上弯折并重叠，且形成圆形的接线孔14；接线板13的重叠部分设置有引导机构。此装置在使用时，即将需要连接的电缆线剥出长度适宜的铜芯，铜芯插入圆形的接线孔14中，继而通过专用的压线装置，对接线孔14的外侧壁进行挤压，因其受力方向为接线孔14的圆周方向，以使在压紧的过程中，接线板13的重叠部分即逐渐变宽，接线孔14的大小即逐渐变小，从而使接线孔14的内壁与铜芯之间紧密结合，同时，在压紧过程中，安装板12的运动方向从而保证了接线孔14在变小的过程中，其形状始终为圆形的结构，以保证了接线孔14的内壁能够与电缆的铜芯实现良好的电性接触，避免之间出现缝隙，而导致出现打火花的现象，进而避免发生安全事故，提高安全性和实用性。
[0025]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压开关的接线铜排，包括铜排主体(11)，铜排主体(11)包括固接的安装板(12)和接线板(13)，安装板(12)开设有安装孔，且安装板(12)和接线板(13)的端面为矩形，其特征是：所述接线板(13)的相向的两端均向上弯折并重叠，且形成圆形的接线孔(14)；所述接线板(13)的重叠部分设置有引导机构。2.根据权利要求1所述的一种用于高压开关的接线铜排，其特征是：所述引导机构包括滑动配合的滑动槽(15)和滑动凸块，所述滑动槽(15)位于接线板(13)重叠部分内侧的一端的外侧壁，所述滑动凸块位于接线板(13)重叠部分外侧的一端的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅宇航，
申请(专利权)人：云南新铜人实业有限公司，
类型：新型
国别省市：