一种食用菌包装盒自动包膜设备制造技术

技术编号:32220700 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-09 17:25
本实用新型专利技术公开了一种食用菌包装盒自动包膜设备,包括支撑板、送膜模组、输送座和间隔排放机构,本实用新型专利技术通过在支撑架上端设置了间隔排放机构,在对包装盒进行输送时,摆动机构相带动摆动杆逆时针摆动,使包装盒置于摆动杆内侧后,摆动机构带动摆动杆顺时针摆动,使输送板对包装盒进行倾斜排放输送,达到了能够对包装盒进行间隔输送的优点;通过在间隔排放机构上端设置了摆动机构,伸缩缸进行伸缩运动,带动活动臂进行摆动,从而使转动轴进行转动,当伸缩缸伸长时,会使转动轴带动摆动杆逆时针摆动,当伸缩缸缩短时,会带动摆动杆顺时针摆动,从而实现对包装盒的间隔输送,达到了能够防止包装盒堆积的优点。能够防止包装盒堆积的优点。能够防止包装盒堆积的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌包装盒自动包膜设备


[0001]本技术具体是一种食用菌包装盒自动包膜设备,涉及食用菌加工相关领域。

技术介绍

[0002]食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌),通称为蘑菇,中国已知的食用菌有350多种,其中多属担子菌亚门,常见的食用菌有:香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等;少数属于子囊菌亚门,其中有:羊肚菌、马鞍菌、块菌等,上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中。
[0003]在对食用菌包装盒包装时,往往需要使用到自动包膜设备进行包膜,现在的自动包膜设备在使用时,往往是将包膜后的包装盒成堆的排放,使得后续还需要人为的对包装盒进行整理,费时费力。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种食用菌包装盒自动包膜设备。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种食用菌包装盒自动包膜设备,该装置包括支撑架、控制面板、电源导线、支撑板、送膜模组、输送座和间隔排放机构,所述支撑架前端设置有控制面板,所述间隔排放机构安装固定于支撑架右端,所述间隔排放机构包括摆动机构、轴承座、摆动杆、第一顶轮、输送板、第二顶轮和连接杆,所述摆动机构与支撑架右端相连接,所述摆动机构输出端与摆动杆后端相连接,所述轴承座前端设置有摆动杆,所述摆动杆与第一顶轮中部转动连接,所述摆动杆右端设置有输送板,所述第二顶轮中部与摆动杆转动配合,所述摆动杆左端设置有连接杆。
[0006]优选的,所述支撑架右端设置有电源导线,所述支撑架与支撑板底部相固定,所述支撑板前端设置有送膜模组,所述支撑架上端安装有输送座。
[0007]优选的,所述摆动机构包括固定框、活动座、伸缩缸、活动臂和转动轴,所述固定框后端与支撑架相固定,所述固定框与活动座右端相固定,所述伸缩缸与活动座内侧转动配合,所述伸缩缸与活动臂右端转动连接,所述活动臂通过转动轴与摆动杆后端相连接。
[0008]优选的,所述活动座横截面呈U字型状,并且伸缩缸嵌入于活动座内侧。
[0009]优选的,所述活动臂呈扁平长条状,并且活动臂的最大摆动角度为六十度。
[0010]优选的,所述摆动杆共设置有两个,并且摆动杆沿输送板前后两侧相对设置。
[0011]优选的,两个所述摆动杆上端均设置有第一顶轮和第二顶轮,并且摆动杆横截面呈V字形状。
[0012]优选的,所述第一顶轮和第二顶轮均设置有两个,并且第一顶轮和第二顶轮表面均呈光滑状。
[0013]优选的,所述第一顶轮和第二顶轮均为聚氨酯材质,耐磨性强。
[0014]优选的,所述连接杆为碳钢材质,硬度高。
[0015]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种食用菌包装盒自动包膜设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0016]优点1:本技术所述一种食用菌包装盒自动包膜设备,通过在支撑架上端设置了间隔排放机构,在对包装盒进行输送时,摆动机构相带动摆动杆逆时针摆动,使包装盒置于摆动杆内侧后,摆动机构带动摆动杆顺时针摆动,使输送板对包装盒进行倾斜排放输送,达到了能够对包装盒进行间隔输送的优点。
[0017]优点2:本技术所述一种食用菌包装盒自动包膜设备,通过在间隔排放机构上端设置了摆动机构,伸缩缸进行伸缩运动,带动活动臂进行摆动,从而使转动轴进行转动,当伸缩缸伸长时,会使转动轴带动摆动杆逆时针摆动,当伸缩缸缩短时,会带动摆动杆顺时针摆动,从而实现对包装盒的间隔输送,达到了能够防止包装盒堆积的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图;
[0019]图2是本技术包膜设备剖面结构示意图;
[0020]图3是本技术间隔排放机构立体结构示意图;
[0021]图4是本技术间隔排放机构剖面结构示意图;
[0022]图5是本技术摆动机构剖面结构示意图。
[0023]其中:支撑架

1、控制面板

2、电源导线

3、支撑板

4、送膜模组

5、输送座

6、间隔排放机构

7、摆动机构

71、轴承座

72、摆动杆

73、第一顶轮

74、输送板

75、第二顶轮

76、连接杆

77、固定框

711、活动座

712、伸缩缸

713、活动臂

714、转动轴

715。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1

5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2,本技术通过改进在此提供一种食用菌包装盒自动包膜设备,包括支撑架1、控制面板2、电源导线3、支撑板4、送膜模组5、输送座6和间隔排放机构7,支撑架1前端设置有控制面板2,间隔排放机构7安装固定于支撑架1右端,支撑架1右端设置有电源导线3,支撑架1与支撑板4底部相固定,支撑板4前端设置有送膜模组5,支撑架1上端安装有输送座6。
[0026]请参阅图3和图4,本技术通过改进在此提供一种食用菌包装盒自动包膜设备,间隔排放机构7包括摆动机构71、轴承座72、摆动杆73、第一顶轮74、输送板75、第二顶轮76和连接杆77,摆动机构71与支撑架1右端相连接,摆动机构71输出端与摆动杆73后端相连接,轴承座72前端设置有摆动杆73,摆动杆73与第一顶轮74中部转动连接,摆动杆73右端设置有输送板75,第二顶轮76中部与摆动杆73转动配合,摆动杆73左端设置有连接杆77,摆动杆73共设置有两个,并且摆动杆73沿输送板75前后两侧相对设置,两个摆动杆73上端均设置有第一顶轮74和第二顶轮76,并且摆动杆73横截面呈V字形状,第一顶轮74和第二顶轮76均设置有两个,并且第一顶轮74和第二顶轮76表面均呈光滑状,利于起到进行导流的作用,
第一顶轮74和第二顶轮76均为聚氨酯材质,耐磨性强,连接杆77为碳钢材质,硬度高。
[0027]请参阅图5,本技术通过改进在此提供一种食用菌包装盒自动包膜设备,摆动机构71包括固定框711、活动座712、伸缩缸713、活动臂714和转动轴715,固定框711后端与支撑架1相固定,固定框711与活动座712右端相固定,伸缩缸713与活动座712内侧转动配合,伸缩缸713与活动臂714右端转动连接,活动臂714通过转动轴71本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用菌包装盒自动包膜设备,包括支撑架(1)、控制面板(2)、电源导线(3)、支撑板(4)、送膜模组(5)和输送座(6),所述支撑架(1)前端设置有控制面板(2);其特征在于:还包括间隔排放机构(7),所述间隔排放机构(7)安装固定于支撑架(1)右端,所述间隔排放机构(7)包括摆动机构(71)、轴承座(72)、摆动杆(73)、第一顶轮(74)、输送板(75)、第二顶轮(76)和连接杆(77),所述摆动机构(71)与支撑架(1)右端相连接,所述摆动机构(71)输出端与摆动杆(73)后端相连接,所述轴承座(72)前端设置有摆动杆(73),所述摆动杆(73)与第一顶轮(74)中部转动连接,所述摆动杆(73)右端设置有输送板(75),所述第二顶轮(76)中部与摆动杆(73)转动配合,所述摆动杆(73)左端设置有连接杆(77)。2.根据权利要求1所述一种食用菌包装盒自动包膜设备,其特征在于:所述支撑架(1)右端设置有电源导线(3),所述支撑架(1)与支撑板(4)底部相固定,所述支撑板(4)前端设置有送膜模组(5),所述支撑架(1)上端安装有输送座(6)。3.根据权利要求1所述一种食用菌包装盒自动包膜设备,其特征在于:所述摆动机构(71)包括固定框(711)、活动座(712)、伸缩缸(713...

【专利技术属性】
技术研发人员:许向秒
申请(专利权)人:福建美唐生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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