一种水解生产木糖的自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种水解生产木糖的自动控制系统，包括水解反应釜、工艺硫酸储罐、PLC控制器、在线监控机构和现场被控机构；水解反应釜分别与蒸汽管道、泄压管道、进液管道和排液管道连通，且进液管道与工艺硫酸储罐连通；现场被控机构包括蒸汽气动阀、泄压气动阀、进液气动阀、排液气动阀；在线监控机构包括设置于水解反应釜一侧温度变送器、工艺硫酸储罐一侧的液位变送器以及进液管道上压力变送器；PLC控制器输入端连接在线监控机构输出端，PLC控制器输出端连接控制现场被控机构输入端，PLC控制器接受在线监控机构信号进而控制现场被控机构启闭。本实用新型专利技术自动化程度高，减轻员工劳动强度，降低工艺指标波动，提高木糖的产率。产率。产率。

【技术实现步骤摘要】
一种水解生产木糖的自动控制系统


[0001]本技术涉及木糖生产设备领域，具体涉及一种水解生产木糖的自动控制系统。

技术介绍

[0002]木糖是一种功能性甜味剂，是制备人体糖类代谢中间体木糖醇的重要原料，可作为糖尿病患者食糖代替品。目前，木糖工业化生产主要通过酸酶水解作物类秸秆制取。水解反应釜作为生产木糖的主要生产设备，现有的水解反应釜主要由职员工手动操作，生产自动化程度底，木糖的生产效率较低，工艺操作误差较大，导致木糖生产工艺指标不稳定，无法满足木糖的高效生产。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种水解生产木糖的自动控制系统，自动化程度高，减轻员工劳动强度，降低工艺指标波动，提高木糖的产率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种水解生产木糖的自动控制系统，自动控制系统包括水解反应釜、工艺硫酸储罐、PLC控制器、在线监控机构和现场被控机构；
[0005]所述水解反应釜通过其上连接端管分别与蒸汽管道、泄压管道、进液管道和排液管道连通，且进液管道另一端与所述工艺硫酸储罐连通；
[0006]所述现场被控机构包括设于蒸汽管道上的蒸汽气动阀、设于泄压管道上的泄压气动阀、设于进液管道上的进液气动阀、设于排液管道上的排液气动阀；
[0007]所述在线监控机构包括设置于水解反应釜一侧温度变送器，所述温度变送器分别与蒸汽气动阀、泄压气动阀通讯连接；设置于工艺硫酸储罐一侧的液位变送器，所述液位变送器与进液气动阀通讯连接；设置于进液管道上压力变送器，压力变送器与蒸汽气动阀、泄压气动阀通讯连接；
[0008]所述PLC控制器输入端连接在线监控机构输出端，PLC控制器输出端连接控制现场被控机构输入端，所述PLC控制器接受在线监控机构信号进而控制现场被控机构启闭。
[0009]进一步地，所述PLC控制器通过通讯电路与主控计算机通讯连接。
[0010]进一步地，所述进液管道上还设置有流量计或/和计量泵。
[0011]进一步地，所述PLC控制器上还连接有报警机构，报警机构设置于工艺硫酸储罐上。
[0012]进一步地，所述水解反应釜为耐腐蚀金属材质或衬胶、聚四氟乙烯的耐高温钢制筒体、或耐酸碱及高温有机材料筒体；所述进液管道、排液管道内设置有耐酸碱材料内衬。
[0013]进一步地，与所述蒸汽气动阀、泄压气动阀、进液气动阀、排液气动阀两端管道上分别设置有手动蝶阀。
[0014]进一步地，所述水解反应釜内上端设置有下料斗以及伸入水解反应釜的搅拌器。
[0015]本技术的上述技术方案的至少包括以下技术效果：
[0016]1、本技术的木糖水解生产自动控制系统，采用与水解反应釜配合设置的在线监控机构和现场被控机构，在线被控机构可实时检测水解反应釜生产时温度、压力以及进排液流量，并通过现场被控机构自动调控水解反应釜的生产参数，减轻员工劳动强度，降低人员操作带来的生产误差，降低工艺指标波动，提高木糖的产率。
[0017]2、本技术的水解反应釜及各类输送管道具有良好的耐高温、耐酸碱性能，提高水解设备的安全性能。
[0018]3、本技术在进入自动控制模式之前，采用手动蝶阀将各管道进行关闭；即将在系统在进入自动控制模式时，再将手动蝶阀打开，提高水解生产的安全性能。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中木糖生产水解自动控制系统流程示意图；
[0020]图2为本技术实施例中木糖生产水解自动控制系统控制 示意图。
[0021]图中：
[0022]100、自动控制系统；1、水解反应釜；2、温度变送器；3、蒸汽气动阀；4、蒸汽管道；5、泄压气动阀；6、泄压管道；7、压力变送器；8、液位变送器；9、工艺硫酸储罐；10、计量泵；11、进液气动阀；12、进液管道；13、排液管道；14、排液气动阀；15、连接端管；16、流量计；17、PLC控制器；18、在线监控机构；19、现场被控机构；20、报警机构；21、通讯电路；22、主控计算机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
2所示：一种水解生产木糖的自动控制系统，自动控制系统100包括水解反应釜1、工艺硫酸储罐9、PLC控制器17、在线监控机构18和现场被控机构19；所述水解反应釜1内上端设置有下料斗以及伸入水解反应釜的搅拌器；所述水解反应釜1通过其上连接端管15分别与蒸汽管道4、泄压管道6、进液管道12和排液管道13连通，且进液管道12另一端与所述工艺硫酸储罐9连通；所述现场被控机构19包括设于蒸汽管道上的蒸汽气动阀3、设于泄压管道上的泄压气动阀5、设于进液管道12上的进液气动阀11、设于排液管道13上的排液气动阀14；所述在线监控机构18包括设置于水解反应釜1一侧温度变送器2，所述温度变送器2分别与蒸汽气动阀3、泄压气动阀5通讯连接；设置于工艺硫酸储罐9一侧的液位变送器8，所述液位变送器8与进液气动阀11通讯连接；设置于进液管道12上压力变送器7，压力变送器7与蒸汽气动阀3、泄压气动阀5通讯连接；所述PLC控制器17输入端连接在线监控机构18输出端，PLC控制器17输出端连接控制现场被控机构19输入端，所述PLC控制器17接受在线监控机构信号进而控制现场被控机构启闭。
[0025]具体而言，本技术的木糖水解生产自动控制系统，采用与水解反应釜配合设置的在线监控机构和现场被控机构，在线被控机构可实时检测水解反应釜生产时温度、压力以及进排液流量，并通过现场被控机构自动调控水解反应釜的生产参数，减轻员工劳动强度，降低人员操作带来的生产误差，降低工艺指标波动，提高木糖的产率。
[0026]具体而言，所述PLC控制器17通过通讯电路与主控计算机22通讯连接。本实施例中，PLC控制器与主控计算机通讯连接，并可通过主控计算机进行控制，可进行参数设定；PLC控制器采用周期循环扫描的方式进行控制，各类气动阀的开度和反应速度由主控计算机通过PID模块调控。
[0027]在本技术的另一实施例中，所述进液管道12上还设置有流量计16或/和计量泵10，通过流量计或流量泵实现工艺硫酸储罐的硫酸流量控制。
[0028]在本技术的另一实施例中，所述PLC控制器17上还连接有报警机构20，报警机构20设置于工艺硫酸储罐9上；报警机构可与液位变送器通讯连接，从而在工艺硫酸储罐有冒槽风险时发出警报，提醒现场工作人员。
[0029]基于以上实施例中，所述水解反应釜1为耐腐蚀金属材质或衬胶、聚四氟乙烯的耐高温钢制筒体、或耐酸碱及高温有机材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水解生产木糖的自动控制系统，其特征在于：自动控制系统（100）包括水解反应釜（1）、工艺硫酸储罐（9）、PLC控制器（17）、在线监控机构（18）和现场被控机构（19）；所述水解反应釜（1）通过其上连接端管（15）分别与蒸汽管道（4）、泄压管道（6）、进液管道（12）和排液管道（13）连通，且进液管道（12）另一端与所述工艺硫酸储罐（9）连通；所述现场被控机构（19）包括设于蒸汽管道上的蒸汽气动阀（3）、设于泄压管道上的泄压气动阀（5）、设于进液管道（12）上的进液气动阀（11）、设于排液管道（13）上的排液气动阀（14）；所述在线监控机构（18）包括设置于水解反应釜（1）一侧温度变送器（2），所述温度变送器（2）分别与蒸汽气动阀（3）、泄压气动阀（5）通讯连接；设置于工艺硫酸储罐（9）一侧的液位变送器（8），所述液位变送器（8）与进液气动阀（11）通讯连接；设置于进液管道（12）上压力变送器（7），压力变送器（7）与蒸汽气动阀（3）、泄压气动阀（5）通讯连接；所述PLC控制器（17）输入端连接在线监控机构（18）输出端，PLC控制器（17）输出端连接控制现场被控机构（19）输入端，所述PLC控制器（17）接受在线监控机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加加，石江民，李江波，马强，郭彬承，李鹏杰，徐凯，
申请(专利权)人：焦作市华康糖醇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：