一种泡沫、塑料自动分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫、塑料自动分选机，涉及到环保技术领域，包括底板，底板上表面的一端固定连接安装有破碎箱，破碎箱的一侧设置有待分选箱，待分选箱与破碎箱之间设置有粉碎物料传送带，待分选箱远离破碎箱的一侧设置有上料输送带，上料输送带倾斜设置，上料输送带上端的一侧设置有下料输送带，下料输送带倾斜设置，下料输送带的上端位于上料输送带上端的下方。本实用新型专利技术通过在下料输送带的下端设置有振动筛，振动筛倾斜设置，分离箱的一侧设置有循环提升机，循环提升机的上端位于破碎箱进料口的正上方，因此本装置能够对保温材料进行循环破碎和分选，从而保证了泡沫和塑料能够被彻底分离。被彻底分离。被彻底分离。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫、塑料自动分选机


[0001]本技术涉及环保
，特别涉及一种泡沫、塑料自动分选机。

技术介绍

[0002]环保，即环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等，在环保再利用
中，常需要对冰箱、展示柜的外壳中含有的保温材料进行粉碎分离。
[0003]但目前，现有的泡沫、塑料自动分选机，在进行拆解再利用时，ABS塑料与保温材料彻底分离效率低，成本高，制约了冰箱与展示柜拆解产业的发展。因此，专利技术一种泡沫、塑料自动分选机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泡沫、塑料自动分选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫、塑料自动分选机，包括底板，所述底板上表面的一端固定连接安装有破碎箱，所述破碎箱的一侧设置有待分选箱，所述待分选箱与破碎箱之间设置有粉碎物料传送带，所述待分选箱远离破碎箱的一侧设置有上料输送带，所述上料输送带倾斜设置，所述上料输送带上端的一侧设置有下料输送带，所述下料输送带倾斜设置，所述下料输送带的上端位于上料输送带上端的下方，所述下料输送带的下端设置有振动筛，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛的下方设置有分离箱，所述分离箱的背面设置有循环提升机，所述循环提升机位于振动筛下端的正下方，所述循环提升机的上端位于破碎箱进料口的正上方，所述分离箱的一侧设置有吸风机，所述吸风机固定安装在底板上表面的另一端，所述吸风机的两端分别连通有吸风管和吹风管，所述吸风管的内腔和吹风管的内腔分别与分离箱内腔的两端连通。
[0006]优选的，所述吸风管与分离箱的内腔连通处设置有过滤海绵，所述吹风管与分离箱的内腔连通处设置有钢丝网。
[0007]优选的，所述分离箱内腔的中部设置有隔板，所述隔板的上端贯穿开设有通孔。
[0008]优选的，所述振动筛的上端固定连接有振动泵，所述振动泵固定安装在分离箱的上表面，所述振动泵与分离箱的上表面之间设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述振动筛上表面的两侧均固定连接有侧挡板，所述底板上表面固定连接有多个支架，所述上料输送带和下料输送带均通过底板上表面的支架与底板固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过在下料输送带的下端设置有振动筛，振动筛倾斜设置，分离箱的一侧设置有循环提升机，循环提升机的下端位于振动筛下端的正下方，循环提升机的上端位于破碎箱进料口的正上方，因此本装置能够对保温材料进行循环破碎和分选，从而保
证了泡沫和塑料能够被彻底分离；
[0012]2、本技术与传统的生产方式相比，实现了自动筛选功能，作业高效，物料分离彻底，更加节省人力资源，极大的提高了工作效率，并且能耗低，安全可靠，设备维护时简单。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构正面示意图。
[0014]图2为本技术图1中A
‑
A处结构侧剖示意图。
[0015]图3为本技术振动筛结构立体示意图。
[0016]图中：1、底板；2、破碎箱；3、待分选箱；4、粉碎物料传送带；5、上料输送带；6、下料输送带；7、振动筛；8、分离箱；9、循环提升机；10、吸风机；11、吸风管；12、吹风管；13、过滤海绵；14、钢丝网；15、隔板；16、通孔；17、振动泵；18、橡胶垫；19、侧挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种泡沫、塑料自动分选机，包括底板1，底板1上表面的一端固定连接安装有破碎箱2，破碎箱2的内腔设置有破碎辊，用于对保温材料进行破碎，破碎箱2的一侧设置有待分选箱3，待分选箱3与破碎箱2之间设置有粉碎物料传送带4，粉碎物料传送带4能够将破碎后的混合碎料输送至待分选箱3的内腔。
[0019]其次，在待分选箱3远离破碎箱2的一侧设置有上料输送带5，上料输送带5倾斜设置，上料输送带5用于对待分选箱3内腔的混合碎料进行提升，上料输送带5上端的一侧设置有下料输送带6，下料输送带6倾斜设置，底板1上表面固定连接有多个支架，上料输送带5和下料输送带6均通过底板1上表面的支架与底板1固定连接，下料输送带6的上端位于上料输送带5上端的下方，支架的设置用于对上料输送带5和下料输送带6进行支撑定位。
[0020]进一步的，在下料输送带6的下端设置有振动筛7，振动筛7倾斜设置，振动筛7用于对混合碎料中的大块碎料和小块碎料进行分离，振动筛7上表面的两侧均固定连接有侧挡板19，侧挡板19的设置能够避免混合碎料掉落，振动筛7的下方设置有分离箱8，分离箱8的背面设置有循环提升机9，循环提升机9位于振动筛7下端的正下方，循环提升机9的上端位于破碎箱2进料口的正上方，因此大块的碎料能够在重力作用下落入循环提升机9的上表面进行输送，进而重新回到破碎箱2的内腔进行破碎。
[0021]具体的，在分离箱8的一侧设置有吸风机10，吸风机10固定安装在底板1上表面的另一端，吸风机10的两端分别连通有吸风管11和吹风管12，吸风管11的内腔和吹风管12的内腔分别与分离箱8内腔的两端连通，吸风机10工作时能够带动分离箱8内腔的空气流动，从而能够对小块的混合碎料中的泡沫和塑料进行分离，吸风管11与分离箱8的内腔连通处设置有过滤海绵13，吹风管12与分离箱8的内腔连通处设置有钢丝网14，过滤海绵13和钢丝网14的设置在不影响空气流动的情况下能够避免混合碎料被吹出分离箱8的内腔。
[0022]并且，在分离箱8内腔的中部设置有隔板15，隔板15的上端贯穿开设有通孔16，隔板15的设置用于将分离箱8内腔的泡沫和塑料隔开，振动筛7的上端固定连接有振动泵17，振动泵17固定安装在分离箱8的上表面，振动泵17与分离箱8的上表面之间设置有橡胶垫18，橡胶垫18的设置能够减小振动泵17工作时对分离箱8产生的震动。
[0023]本技术工作原理：
[0024]本装置使用时，破碎箱2能够对保温材料进行破碎，粉碎物料传送带4将破碎后的混合碎料输送至待分选箱3的内腔，上料输送带5对混合碎料进行提升输送，下料输送带6用于将混合碎料输送至振动筛7的上表面，此时振动泵17工作时带动振动筛7震动，从而能够将大块的混合碎料和小块的混合碎料进行分离，大块的混合碎料在重力作用下落入循环提升机9的上表面，然后经循环提升机9输送重新回到破碎箱2的内腔进行破碎；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫、塑料自动分选机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的一端固定连接安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的一侧设置有待分选箱(3)，所述待分选箱(3)与破碎箱(2)之间设置有粉碎物料传送带(4)，所述待分选箱(3)远离破碎箱(2)的一侧设置有上料输送带(5)，所述上料输送带(5)倾斜设置，所述上料输送带(5)上端的一侧设置有下料输送带(6)，所述下料输送带(6)倾斜设置，所述下料输送带(6)的上端位于上料输送带(5)上端的下方，所述下料输送带(6)的下端设置有振动筛(7)，所述振动筛(7)倾斜设置，所述振动筛(7)的下方设置有分离箱(8)，所述分离箱(8)的背面设置有循环提升机(9)，所述循环提升机(9)位于振动筛(7)下端的正下方，所述循环提升机(9)的上端位于破碎箱(2)进料口的正上方，所述分离箱(8)的一侧设置有吸风机(10)，所述吸风机(10)固定安装在底板(1)上表面的另一端，所述吸风机(10)的两端分别连通有吸风管(11)和吹风管(12)，所述吸风管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张驰，
申请(专利权)人：铜陵福茂再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：