一种具有限位功能的折弯机制造技术

技术编号:32214697 阅读:47 留言:0更新日期:2022-02-09 17:20
本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域,公开一种具有限位功能的折弯机,包括:安装架;限位组件,设置在安装架上,限位组件包括面对面设置的第一限位板和第二限位板,第一限位板和第二限位板的距离可调节且用于限位待折弯的工件;转动组件,设置在安装架上且位于限位组件的一侧,转动组件包括能够转动的转盘;折弯组件,设置在转盘上且能够随转盘转动,折弯组件包括面对面设置的第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板的距离可调节且用于夹持工件。本实用新型专利技术公开的具有限位功能的折弯机,能够对待加工的工件进行定位,降低了工件在折弯时发生偏移的可能性,提升了折弯工件的成品率。提升了折弯工件的成品率。提升了折弯工件的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
,尤其涉及一种具有限位功能的折弯机。

技术介绍

[0002]车架是汽车的承载部件,车架包括边梁式车架、中梁式车架等,边梁式车架和中梁式车架中均含有纵梁,纵梁在汽车上起到重要的承载作用,是承载部件的关键零件之一。纵梁通常采用低合金钢板冲压而成,其断面形状一般为槽型,也有的做成Z字型或者箱型等,加工时,一般直接用槽钢冲压成型,纵梁的加工工序一般分两类,即先加工孔后成型或先成型后加工孔,成型包括单面折弯型和双面折弯型,单面折弯型采用大型折弯机来完成,双面折弯型采用大型压力机来完成。
[0003]现有的折弯机在对纵梁进行折弯时,不便于对纵梁进行限位,容易使纵梁在折弯时发生偏移,导致加工失败。

技术实现思路

[0004]基于以上所述,本技术的目的在于提供一种具有限位功能的折弯机,能够对待加工的工件进行定位,降低了工件在折弯时发生偏移的可能性,提升了折弯工件的成品率。
[0005]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种具有限位功能的折弯机,包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的折弯机,其特征在于,包括:安装架;限位组件,设置在所述安装架上,所述限位组件包括面对面设置的第一限位板(5)和第二限位板(6),所述第一限位板(5)和所述第二限位板(6)的距离可调节且用于限位待折弯的工件;转动组件,设置在所述安装架上且位于所述限位组件的一侧,所述转动组件包括能够转动的转盘;折弯组件,设置在所述转盘上且能够随所述转盘转动,所述折弯组件包括面对面设置的第一夹板(12)和第二夹板(13),所述第一夹板(12)和所述第二夹板(13)的距离可调节且用于夹持所述工件。2.根据权利要求1所述的具有限位功能的折弯机,其特征在于,所述转动组件还包括旋转动力件(7),所述转盘设置在所述旋转动力件(7)的输出端,所述旋转动力件(7)能够驱动所述转盘带动所述第一夹板(12)和所述第二夹板(13)同步转动,所述转盘包括转盘本体(8)和折弯块(9),所述折弯块(9)固定在所述转盘本体(8)的中心,所述第一夹板(12)设置在所述折弯块(9)上,所述第二夹板(13)设置在所述转盘本体(8)上。3.根据权利要求1所述的具有限位功能的折弯机,其特征在于,所述限位组件还包括:限位支板(3),固定设置在所述安装架上且其上设有限位螺纹孔;限位紧固件(4),与所述限位螺纹配合且其一端与所述第一限位板(5)可转动连接,所述限位紧固件(4)的一端伸出所述限位支板(3)的距离可调节以改变所述第一限位板(5)和所述第二限位板(6)之间的距离。4.根据权利要求1所述的具有限位功能的折弯机,其特征在于,所述折弯组件还包括:夹持支板(10),固定设置在所述转盘上且其上设有夹持螺纹孔;夹持紧固件(11),与所述夹持螺纹配合且其一端与所述第一夹板(12)可转动连接,所述夹持紧固件(11)的一端伸出所述夹持支板(10)的距离可调节以改变所述第一夹板(12)和所述第二夹板(13)之间的距离。5.根据权利要求1所述的具有限位功能的折弯机,其特征在于,所述具有限位功能的折弯机还包括顶升组件,所述顶升组件被配置为升高或者降低所述安装架。6.根据权利要求5所述的具有限位功能的折弯机,其特征在于,所述顶升组件包括:双轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨东旭
申请(专利权)人:一汽解放汽车有限公司
类型:新型
国别省市:

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