低浓度瓦斯直燃专用混气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了低浓度瓦斯直燃专用混气装置，包括增湿雾化模块，增湿雾化模块的输出端与混气模块的输入端连接，混气模块的输出端与混气增压模块的输入端连接，混气增压模块的输出端与低浓度瓦斯燃烧器的输入端连接，低浓度瓦斯燃烧器的输出端分别与消音器的输入端和余热锅炉的输入端连接，消音器的输出端和余热锅炉的输出端均为排烟道，消音器的排烟道依次安装有第一烟气含氧量检测器和第一氮氧化物浓度检测器，余热锅炉的排烟道依次安装有第二烟气含氧量检测器和第二氮氧化物浓度检测器。通过该混气装置，不仅整体体积较小，也能够满足直燃需求，控制精确也较高，且控制系统简单，成本较低，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
低浓度瓦斯直燃专用混气装置


[0001]本技术涉及混气装置
，特别是涉及低浓度瓦斯直燃专用混气装置。

技术介绍

[0002]传统的混气装置由导流混气筒、掺混风机、瓦斯流量计、空气流量计、天然气流量计、混气前后瓦斯浓度分析仪、空气和天然气电动调节阀等组成。瓦斯流量、空气流量、燃气流量、瓦斯前后浓度等作为输入信号，由瓦斯掺混控制器进行综合分析计算、输出信号控制空气或天然气电动阀门开度，达到控制瓦斯浓度稳定在一定范围的目的，该型式的混气装置存在以下不足：第一、体积庞大：主要体现在导流混气筒受流量测量要求，为保证测量精度，瓦斯管道及空气管道需要较长的直管段，导致混气撬结构尺寸庞大，占地面积大。第二、受限于抽采站水环真空泵背压：一般抽采站水环真空泵设计背压取值较低(3
‑
5kPa)，再加上到低浓度瓦斯输送系统、瓦斯预处理系统、混气装置等压损，末端低浓度瓦斯压力往往不能满足直燃装置需求。第三、控制精度不够：由于瓦斯、空气、天然气等流量波动范围较大，造成流量测量误差也比较大；瓦斯浓度分析仪受测量原理、瓦斯气体杂质影响(水和粉尘)、测量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低浓度瓦斯直燃专用混气装置，其特征在于：包括增湿雾化模块(1)，所述增湿雾化模块(1)的输出端与混气模块(2)的输入端连接，所述混气模块(2)的输出端与混气增压模块(3)的输入端连接，所述混气增压模块(3)的输出端与低浓度瓦斯燃烧器(4)的输入端连接，所述低浓度瓦斯燃烧器(4)的输出端分别与消音器(6)的输入端和余热锅炉(7)的输入端连接，所述消音器(6)的输出端和余热锅炉(7)的输出端均为排烟道，消音器(6)的排烟道依次安装有第一烟气含氧量检测器(10)和第一氮氧化物浓度检测器(11)，余热锅炉(7)的排烟道依次安装有第二烟气含氧量检测器(12)和第二氮氧化物浓度检测器(13)，所述低浓度瓦斯燃烧器(4)的外表面安装有瓦斯浓度检测器(9)，瓦斯浓度检测器(9)的输出端、第一烟气含氧量检测器(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗常盛，杨俊辉，杜开吉，王晶，
申请(专利权)人：中煤天津设计工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：