本发明专利技术公开了一种纺织车间自清洁排气装置，包括净化筒，所述净化筒的上侧设置有直线导轨，所述直线导轨由导轨和位于导轨上滑动的滑块组成，所述滑块的下侧壁与净化筒之间固定连接有连杆，所述净化筒的端部固定有滤网，所述净化筒的端部边角处转动安装有完全齿轮，所述连杆与完全齿轮之间连接有卡位机构，所述完全齿轮的外壁上固定连接有刮板，所述刮板的外壁与滤网的外壁相接触，所述净化筒的外侧安装有电机。本发明专利技术在净化筒滤网出现杂质过多时通过刮板的转动以及滑铲的滑动，实现了杂质的刮除清理，并将杂质推入收集盒中进行集中收集，避免了传统需要人为频繁拆卸倾斜更换的麻烦，提高了排气装置的工作效率，减少了人力物力的消耗。消耗。消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织车间自清洁排气装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织车间自清洁排气装置。
技术介绍
[0002]纺织原料包括棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛、羽绒等。纺织品的原料主要有纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，而纺织车间是指用机械制造生产资料或生活资料的工场。是纺织原料加工制造的场所，以纺织业为主。
[0003]目前的纺织车间均会设置排气装置进行排气的同时进行杂质的净化去除，以避免污染空气，例如
[0004]经检索，CN110787553A公开了一种用于纺织设备的排气装置，包括排气装置本体；所述排气装置本体上端设有封盖，封盖内部穿过螺杆；排气装置本体内部为排气装置内腔；所述螺杆上端设有半拉环，螺杆下端穿过封盖后伸入排气装置内腔内部，在排气装置内腔内部，螺杆下端连接连接板，连接板下端左右两侧设有挤压组件；所述纺织设备出气管内壁上安装有限位块，限位块上放置有过滤组件；
[0005]CN110523194A公开一种纺织机纺织尘收集系统，包括消毒液泵站、紊流喷射装置、电离过滤装置、真空排气装置；
[0006]上述现有技术虽然均实现了对空气进行过滤净化，去除粉尘与碎屑等杂质，但在过滤后粉尘和杂质堆积在装置内，需要人为将其拆卸打开进行清洗更换，整体的自动性较差，浪费的人力物力较多。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种纺织车间自清洁排气装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0009]一种纺织车间自清洁排气装置，包括净化筒，所述净化筒的上侧设置有直线导轨，所述直线导轨由导轨和位于导轨上滑动的滑块组成，所述滑块的下侧壁与净化筒之间固定连接有连杆，所述净化筒的端部固定有滤网，所述净化筒的端部边角处转动安装有完全齿轮，所述连杆与完全齿轮之间连接有卡位机构，所述完全齿轮的外壁上固定连接有刮板，所述刮板的外壁与滤网的外壁相接触，所述净化筒的外侧安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有与完全齿轮相啮合的扇形齿轮，所述净化筒的内部设置有与电机相连接的触发机构，所述触发机构包括位于滤网内侧的引风机，所述净化筒的内壁上转动连接有位于引风机远离滤网一侧的冲击板，所述冲击板与净化筒的内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述净
化筒内还安装有位于冲击板远离伸缩弹簧一侧的开关二，所述开关二通过导线与电机以及外部电源连接。
[0010]优选地，所述卡位机构包括固定在连杆外壁上的横板，所述横板上滑动插设有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有水平板，所述竖杆的上端固定连接有磁铁板，所述磁铁板与横板的上侧壁之间固定连接有套设在竖杆外壁上的复位弹簧，所述连杆的外壁上还固定连接有位于磁铁板上侧的电磁铁，所述净化筒的外壁设置有位于扇形齿轮一侧的开关一，所述开关一通过导线与电磁铁以及外部电源连接，所述水平板的外壁固定连接有支杆，所述支杆的端部固定连接有卡杆，所述完全齿轮的上侧壁开设有与卡杆相匹配的卡口。
[0011]优选地，所述水平板的下侧壁通过拉绳固定连接有滑铲，所述拉绳贯穿连杆设置，所述滑铲与净化筒的外壁相接触。
[0012]优选地，所述滑铲靠近净化筒的一侧固定连接有滑杆，所述净化筒的外壁上开设有与滑槽相匹配的滑槽。
[0013]优选地，所述扇形齿轮的外壁上开设有凹槽，所述凹槽的一端呈开放式设置，另一端呈封闭式设置。
[0014]优选地，所述开关一采用触摸式延时开关。
[0015]优选地，所述净化筒的端部外壁上固定连接有位于刮板一侧的收集盒。
[0016]与现有的技术相比，本一种纺织车间自清洁排气装置的优点在于：
[0017]1、设置引风机、伸缩弹簧、冲击板、开关二、电机、扇形齿轮、完全齿轮和刮板，当滤网表面杂质过多时，引风机引入至净化筒内的气流减少，对冲击板的冲击减弱，在伸缩弹簧的反向弹力下冲击板往开关二一侧转动进行开关的按压，电机开始工作，带动扇形齿轮和完全齿轮转动，刮板即可将滤网表面的杂质刮除，使滤网恢复气流的流动；
[0018]2、设置卡位机构，扇形齿轮转离完全齿轮时，扇形齿轮进行开关一的按压，电磁铁通电产生磁性推动磁铁板往下移动，支杆带动卡杆往下移动至卡口内，对完全齿轮进行限位，保证扇形齿轮转离完全齿轮时，完全齿轮不会立即反转，方便后续滑铲能进行刮板的清理；
[0019]3、设置拉绳、滑铲和收集盒，磁铁板下移后，拉绳处于松弛状态，在重力作用下滑铲沿着刮板的上侧壁滑动，将杂质往下推动下滑至收集盒内进行收集，实现刮板上杂质的清理；
[0020]4、设置开关一，开关一为触摸式延时开关，在一定时间后自动断电，扇形齿轮停止转动，电磁铁断电，实现刮板和滑铲的自动回移，即可等待下一次工作，自动化程度高；
[0021]综上所述，本专利技术在净化筒滤网出现杂质过多时通过刮板的转动以及滑铲的滑动，实现了杂质的刮除清理，并将杂质推入收集盒中进行集中收集，避免了传统需要人为频繁拆卸倾斜更换的麻烦，提高了排气装置的工作效率，减少了人力物力的消耗。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种纺织车间自清洁排气装置的结构示意图；
[0023]图2为图1中A部分结构的放大图；
[0024]图3为图1中B部分结构的放大图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种纺织车间自清洁排气装置中净化筒的内部俯视图。
[0026]图中：1导轨、2滑块、3连杆、4净化筒、5滤网、6完全齿轮、7电机、8扇形齿轮、9开关一、10凹槽、11刮板、12收集盒、13滑铲、14横板、15竖杆、16水平板、17拉绳、18磁铁板、19电磁铁、20复位弹簧、21支杆、22卡杆、23卡口、24引风机、25冲击板、26伸缩弹簧、27开关二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]参照图1
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4，一种纺织车间自清洁排气装置，包括净化筒4，净化筒4的上侧设置有直线导轨，直线导轨由导轨1和位于导轨1上滑动的滑块2组成，直线导轨为现有的实现直线运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织车间自清洁排气装置，包括净化筒(4)，其特征在于，所述净化筒(4)的上侧设置有直线导轨，所述直线导轨由导轨(1)和位于导轨(1)上滑动的滑块(2)组成，所述滑块(2)的下侧壁与净化筒(4)之间固定连接有连杆(3)，所述净化筒(4)的端部固定有滤网(5)，所述净化筒(4)的端部边角处转动安装有完全齿轮(6)，所述连杆(3)与完全齿轮(6)之间连接有卡位机构，所述完全齿轮(6)的外壁上固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)的外壁与滤网(5)的外壁相接触，所述净化筒(4)的外侧安装有电机(7)，所述电机(7)的驱动端固定连接有与完全齿轮(6)相啮合的扇形齿轮(8)，所述净化筒(4)的内部设置有与电机(7)相连接的触发机构，所述触发机构包括位于滤网(5)内侧的引风机(24)，所述净化筒(4)的内壁上转动连接有位于引风机(24)远离滤网(5)一侧的冲击板(25)，所述冲击板(25)与净化筒(4)的内壁之间固定连接有伸缩弹簧(26)，所述净化筒(4)内还安装有位于冲击板(25)远离伸缩弹簧(26)一侧的开关二(27)，所述开关二(27)通过导线与电机(7)以及外部电源连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织车间自清洁排气装置，其特征在于，所述卡位机构包括固定在连杆(3)外壁上的横板(14)，所述横板(14)上滑动插设有竖杆(15)，所述竖杆(15)的下端固定连接有水平板(16)，所述竖杆(15)的上端固定连接有磁铁板(18)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓代红，
申请(专利权)人：邓代红，
类型：发明
国别省市：
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