本实用新型专利技术公开了一种卷帘式自动清洗过滤装置，包括壳体及滤网，壳体内的顶部和底部对应设有可由各自的驱动电机带动转动的第一收放轴和第二收放轴，第一收放轴和第二收放轴之间平行间隔且交错分布有多个导向轴，滤网绕设于第一收放轴、多个导向轴及第二收放轴上，第一收放轴或第二收放轴上处于收卷状态的滤网展开后仍足以从上至下绕设过各导向轴，壳体底部区域为清洗槽，第二收放轴位于清洗槽内且第二收放轴的斜上方设有第一喷管，第一喷管上间隔设有多个用于喷洗滤网的第一喷头。优点为，第一收放轴上收卷备用的滤网少，减少了滤网的储存量，设备体积小，节约了安装空间；边清洗，边收卷，清洗后的滤网可重新投入使用，避免了更换滤网的操作。了更换滤网的操作。了更换滤网的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种卷帘式自动清洗过滤装置
[0001]本技术属于空气过滤器领域，具体涉及一种卷帘式自动清洗过滤装置。
技术介绍
[0002]自动卷绕式过滤器为一种新型空气过滤设备，滤料一般采用合成纤维，过滤器级别为粗效。它通过过滤器前后压差转换为传感信号，实现了滤料更换的自动化。新过滤材料装在上料槽，在使用过程中，过滤器前后压差随污染物的增加而逐步上升；当过滤器阻力上升到设定的终阻力值时，压差开关输出信号，卷绕系统自动更新滤料；当滤料完全更新，停止传动。自动卷绕式过滤器可以减少人工更换过滤器的工作，当上料槽全部用完，人工更换整体滤料。
[0003]现有的自动卷绕式过滤器存在的不足之处在于：滤料为合成纤维，过滤器级别为粗效，不能有效的重复使用，过滤效率低；需要在上料槽储存大量的过滤材料，保证可以较长时间免人工维护，但导致设备结构体积大，占用安装空间大，增大了风的阻力，增加了安装施工难度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种卷帘式自动清洗过滤装置，旨在克服现有技术中常规自动卷帘式过滤器存在的上述不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种卷帘式自动清洗过滤装置，包括壳体及滤网，所述壳体内的顶部和底部对应设有可由各自的驱动电机带动转动的第一收放轴和第二收放轴，所述第一收放轴和第二收放轴之间平行间隔且交错分布有多个导向轴，所述滤网绕设于所述第一收放轴、多个导向轴及第二收放轴上，所述第一收放轴或第二收放轴上处于收卷状态的滤网展开后仍足以从上至下绕设过各导向轴，所述壳体底部区域为清洗槽，所述第二收放轴位于所述清洗槽内且所述第二收放轴的斜上方设有第一喷管，所述第一喷管上间隔设有多个用于喷洗所述滤网的第一喷头，所述第一喷管通过设有液泵的进液管与储液罐连通。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述第一喷管与所述第二收放轴平行，所述进液管与所述第一喷管的中部连通。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，喷洗时滤网各处受到清洗力度相同，可保证更好的清洗效果。
[0009]进一步，各所述第一喷头均为方角喷头且清洗时共同形成的水幕可覆盖所述滤网的整个宽度。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，便于使用相对较少的喷头而形成连续的水幕，确保对滤网清洗效果。
[0011]进一步，所述滤网为不锈钢金属过滤网。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，不锈钢金属过滤网的耐用性好，不易破损，可反复使用。
[0013]进一步，所述滤网的整个长度恰好能满足一半绕设于各所述导向轴上处于使用状态，另一半收卷于所述第一收放轴或第二收放轴上处于备用状态。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，尽可能减少备用滤网的长度，有利于使整体设备更小巧。
[0015]进一步，所述清洗槽的底壁设置为一侧高另一侧低的坡面状且在坡底处设有排污口，所述清洗槽靠近底壁坡顶的一侧上方设有第二喷管，所述第二喷管上间隔设有多个第二喷头，所述第二喷管也通过设有液泵的进液管与储液罐连通。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，便于利用第二喷管和第二喷头将洗下的污渍冲刷出清洗槽。
[0017]进一步，还包括差压传感器和控制器，所述差压传感器可测定所述滤网两侧的气压差，所述驱动电机、液泵及差压传感器均与所述控制器电连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，便于实现自动更换滤网和对积尘滤网的清洗。
[0019]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0020]第一收放轴上收卷备用的滤网较少，通常为当前正常使用的滤网长度相当或稍长一些即可，大大减少了滤网的储存量，减少了整体设备的体积，节约了安装空间；清洗槽为壳体一部分，整体为密封结构仅预留滤网进出的通道，不需要设置挡水帘，节约成本和安装空间，降低安装难度；边清洗，边收卷，清洗后的滤网可在第一和第二收卷轴反转后重新投入使用，理论上滤网不破损即可长久使用，避免了人工更换滤网的操作。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种卷帘式自动清洗过滤装置的侧视图；
[0022]图2为图1所示卷帘式自动清洗过滤装置的主视图；
[0023]图3为图2所示卷帘式自动清洗过滤装置的第一喷管和第一喷头喷液清洗时的示意图；
[0024]图4为图2所示卷帘式自动清洗过滤装置壳体底部清洗槽及其内第二喷管和第二喷头的示意图；
[0025]图5为图4中第一喷管和第一喷头从侧方观察时的示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、壳体；2、滤网；3、第一收放轴；4、第二收放轴；5、导向轴；6、清洗槽；7、第一喷管；8、第一喷头；9、进液管；10、第二喷管；11、第二喷头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1至5所示，本技术提供一种卷帘式自动清洗过滤装置，包括壳体1及滤网2，所述壳体1内的顶部和底部对应设有可由各自的驱动电机带动转动的第一收放轴3和第二收放轴4，所述第一收放轴3和第二收放轴4之间平行间隔且交错分布有多个导向轴5，所述滤网2绕设于所述第一收放轴3、多个导向轴5及第二收放轴4上，所述第一收放轴3或第二收放轴4上处于收卷状态的滤网2展开后仍足以从上至下绕设过各导向轴5，所述壳体1底部区域为清洗槽6，所述第二收放轴4位于所述清洗槽6内且所述第二收放轴4的斜上方设有第一喷管7，所述第一喷管7上间隔设有多个用于喷洗所述滤网2的第一喷头8，所述第一喷管7通过设有液泵的进液管9与储液罐连通。
[0031]需要说明的是，储液罐内储存的可以为消毒液、皂液或自来水，或者设多个储液罐分别储存上述液体，根据需要灵活选用或按一定顺序依次使用，保证清洗效果；液泵启动时，第一喷头处可高压喷射出洗液。
[0032]在本技术的一个实施例中，所述第一喷管7与所述第二收放轴4平行，所述进液管9与所述第一喷管7的中部连通。
[0033]在本技术的一个实施例中，各所述第一喷头8均为方角喷头且清洗时共同形成的水幕可覆盖所述滤网2的整个宽度。
[0034]在本技术的一个实施例中，所述滤网2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷帘式自动清洗过滤装置，包括壳体(1)及滤网(2)，所述壳体(1)内的顶部和底部对应设有可由各自的驱动电机带动转动的第一收放轴(3)和第二收放轴(4)，所述第一收放轴(3)和第二收放轴(4)之间平行间隔且交错分布有多个导向轴(5)，所述滤网(2)绕设于所述第一收放轴(3)、多个导向轴(5)及第二收放轴(4)上，其特征在于，所述第一收放轴(3)或第二收放轴(4)上处于收卷状态的滤网(2)展开后仍足以从上至下绕设过各导向轴(5)，所述壳体(1)底部区域为清洗槽(6)，所述第二收放轴(4)位于所述清洗槽(6)内且所述第二收放轴(4)的斜上方设有第一喷管(7)，所述第一喷管(7)上间隔设有多个用于喷洗所述滤网(2)的第一喷头(8)，所述第一喷管(7)通过设有液泵的进液管(9)与储液罐连通。2.根据权利要求1所述的一种卷帘式自动清洗过滤装置，其特征在于，所述第一喷管(7)与所述第二收放轴(4)平行，所述进液管(9)与所述第一喷管(7)的中部连通。3.根据权利要求2所述的一种卷帘式自动清洗过滤装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹远涛，高春武，王必统，汪兆尔烈，卢成荣，章涛，张春玲，沈文军，王庆森，薛省珠，
申请(专利权)人：浙江长城净化工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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