一种用于水性涂料生产的定量灌装装置制造方法及图纸

技术编号:32213438 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-09 17:19
本实用新型专利技术公开了一种用于水性涂料生产的定量灌装装置,涉及水性涂料生产领域,包括:用于对物料进行灌装的主体;蓄料箱,位于主体的一侧,用于对物料进行放置;出料口,位于蓄料箱的底端,用于物料的排放;放置平台,位于蓄料箱的下方。本实用新型专利技术通过设置连接机构,通过启动吸风扇,使空气中的异味在吸风扇的作用下被吸入活性炭板内部,达到了减少空气中有害气体的目的,通过用手指捏住按压块,给予两个按压块靠近的力,按压块移动将带动伸缩杆沿着定位杆的外壁移动,且给予第二弹簧压力,直到伸缩杆移出放置平台的内部卡槽,即可对活性炭板进行更换,达到了对活性炭板进行快速安装拆卸的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料生产的定量灌装装置


[0001]本技术涉及水性涂料生产领域,具体是一种用于水性涂料生产的定量灌装装置。

技术介绍

[0002]水性涂料就是用水作为溶剂或分散介质的一种涂料,水性涂料可分为三大类:水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料,也就是常说的乳胶涂料,水性涂料在行业有广泛的运用,所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品,水性木器漆,是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。
[0003]现有的在生产时,采用机械阀或流量计进行流量控制水性涂料的出量,成本较高,且在进行灌装时,有害气体会随着空气流动,人容易呼吸到,从而影响到身体健康,因此本技术提出了一种用于水性涂料生产的定量灌装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水性涂料生产的定量灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于水性涂料生产的定量灌装装置,包括:
[0007]用于对物料进行灌装的主体;
[0008]蓄料箱,位于主体的一侧,用于对物料进行放置;
[0009]出料口,位于蓄料箱的底端,用于物料的排放;
[0010]放置平台,位于蓄料箱的下方;
[0011]均匀出料机构,位于放置平台的外部,用于罐子的运输;
[0012]连接机构,位于放置平台的内部,用于对异味的吸收。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述均匀出料机构包括有位于放置平台一侧外部的电机,所述电机的一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁设置有第二齿轮,所述第二齿轮的外壁套接有履带,所述履带的外壁固定连接有推块,所述推块的上方位于出料口的一侧外部设置有连接杆,所述连接杆的一端贯穿至出料口的内部连接有活塞,所述连接杆的外壁位于出料口的内部连接有第一弹簧。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述连接机构包括有吸风扇、活性炭板,所述吸风扇位于放置平台的内部,所述活性炭板位于活性炭板的一侧,所述活性炭板的外壁连接有连接板,所述连接板的内部设置有贯穿至放置平台内部的伸缩杆,所述伸缩杆的另一端连接有贯穿至连接板外部的按压块,所述伸缩杆的一端位于连接板的内部连接有定位杆,所述定位杆的外壁连接有第二弹簧。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述放置平台的内部设置有与伸缩杆一端相匹配的卡槽,所述连接板的内部设置有与按压块移动轨迹相匹配的凹槽。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述伸缩杆的内部设置有与定位杆外壁相匹配的凹槽,所述伸缩杆的数量设置有两个,两个所述伸缩杆以活性炭板的中心为点对称分布。
[0017]作为本技术再进一步的方案:所述推块的一端外壁呈斜面状态,所述推块的数量设置有多个,多个所述推块均匀分布在履带的外壁上,且与最前面的出料口和最后面的出料口之间的间距一致。
[0018]作为本技术再进一步的方案:所述第一齿轮的外壁圆周周长的一半与第一个出料口和最后一个出料口之间的间距相等,所述第一齿轮的外壁齿块数量只有第二齿轮外壁齿块的一半。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、通过设置均匀出料机构,通过启动电机,电机工作将带动第一齿轮、第二齿轮转动,第二齿轮转动将带动履带传动,履带传动将带动推块移动,直到推块的一端与连接杆的底端相接触,那么连接杆将在外力作用下沿着推块的斜面向上移动,连接杆移动将达到活塞移动且给予第一弹簧压力,此时活塞将离开出料口的内部输出口,同时第一齿轮有齿轮的一侧也将走完,不再给予第二齿轮推力,那么履带将不再传动,使位于履带外壁上的罐子将接收到蓄料箱内部的物料,直到推块移动不再与连接杆的底端相接触,达到了对物料进行定量均匀灌装的目的,结构简单,便于维护维修;
[0021]2、通过设置连接机构,通过启动吸风扇,使空气中的异味在吸风扇的作用下被吸入活性炭板内部,达到了减少空气中有害气体的目的,通过用手指捏住按压块,给予两个按压块靠近的力,按压块移动将带动伸缩杆沿着定位杆的外壁移动,且给予第二弹簧压力,直到伸缩杆移出放置平台的内部卡槽,即可对活性炭板进行更换,达到了对活性炭板进行快速安装拆卸的目的。
附图说明
[0022]图1为一种用于水性涂料生产的定量灌装装置的结构示意图;
[0023]图2为一种用于水性涂料生产的定量灌装装置的A处局部放大图;
[0024]图3为一种用于水性涂料生产的定量灌装装置的出料口内部结构示意图;
[0025]图4为一种用于水性涂料生产的定量灌装装置的连接机构的结构示意图。
[0026]图中:1、主体;2、蓄料箱;3、出料口;4、放置平台;5、均匀出料机构;501、电机;502、第一齿轮;503、第二齿轮;504、履带;505、推块;506、连接杆;507、第一弹簧;508、活塞;6、连接机构;601、吸风扇;602、活性炭板;603、连接板;604、伸缩杆;605、按压块;606、定位杆;607、第二弹簧。
具体实施方式
[0027]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种用于水性涂料生产的定量灌装装置,包括:
[0028]用于对物料进行灌装的主体1;
[0029]蓄料箱2,位于主体1的一侧,用于对物料进行放置;
[0030]出料口3,位于蓄料箱2的底端,用于物料的排放;
[0031]放置平台4,位于蓄料箱2的下方;
[0032]均匀出料机构5,位于放置平台4的外部,用于罐子的运输;
[0033]连接机构6,位于放置平台4的内部,用于对异味的吸收。
[0034]该种用于水性涂料生产的定量灌装装置,通过此结构可使对物料均匀定量的灌装。
[0035]在图2

3中:均匀出料机构5包括有位于放置平台4一侧外部的电机501,电机501的一端连接有第一齿轮502,第一齿轮502的外壁设置有第二齿轮503,第二齿轮503的外壁套接有履带504,履带504的外壁固定连接有推块505,推块505的上方位于出料口3的一侧外部设置有连接杆506,连接杆506的一端贯穿至出料口3的内部连接有活塞508,连接杆506的外壁位于出料口3的内部连接有第一弹簧507。
[0036]该种用于水性涂料生产的定量灌装装置,通过此结构可使通过此结构可降低成本。
[0037]在图4中:连接机构6包括有吸风扇601、活性炭板602,吸风扇601位于放置平台4的内部,活性炭板602位于活性炭板602的一侧,活性炭板602的外壁连接有连接板603,连接板603的内部设置有贯穿至放置平台4内部的伸缩杆604,伸缩杆604的另一端连接有贯穿至连接板603外部的按压块605,伸缩杆604的一端位于连接板603的内部连接有定位杆606,定位杆606的外壁连接有第二弹簧607。
[0038]该种用于水性涂料生产的定量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料生产的定量灌装装置,其特征在于,包括:用于对物料进行灌装的主体(1);蓄料箱(2),位于主体(1)的一侧,用于对物料进行放置;出料口(3),位于蓄料箱(2)的底端,用于物料的排放;放置平台(4),位于蓄料箱(2)的下方;均匀出料机构(5),位于放置平台(4)的外部,用于罐子的运输;连接机构(6),位于放置平台(4)的内部,用于对异味的吸收。2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的定量灌装装置,其特征在于,所述均匀出料机构(5)包括有位于放置平台(4)一侧外部的电机(501),所述电机(501)的一端连接有第一齿轮(502),所述第一齿轮(502)的外壁设置有第二齿轮(503),所述第二齿轮(503)的外壁套接有履带(504),所述履带(504)的外壁固定连接有推块(505),所述推块(505)的上方位于出料口(3)的一侧外部设置有连接杆(506),所述连接杆(506)的一端贯穿至出料口(3)的内部连接有活塞(508),所述连接杆(506)的外壁位于出料口(3)的内部连接有第一弹簧(507)。3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的定量灌装装置,其特征在于,所述连接机构(6)包括有吸风扇(601)、活性炭板(602),所述吸风扇(601)位于放置平台(4)的内部,所述活性炭板(602)位于活性炭板(602)的一侧,所述活性炭板(602)的外壁连接有连接板(603),所述连接板(603)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张刚潘艺林
申请(专利权)人:深圳市方润环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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