制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺制造技术

本发明专利技术公开了制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺，所述工艺的具体步骤包括：步骤一：制作带有压花装置的模具，裁制钢背；步骤二：将钢背放入模具的底部，采用冲压机进行冷压；步骤三：获得具有压花深度，表面具有摩擦纹理的制动器衬片成品。本发明专利技术利用模具压花冲压出符合粗糙度要求的衬片，并有效避免工艺生产中产生粉尘，达到环保及汽车行驶安全的要求，提高刹车片的制动效果，同时保证生产人员的身体健康，具有广泛的适用性。具有广泛的适用性。具有广泛的适用性。

【技术实现步骤摘要】
制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺


[0001]本专利技术涉及机械制备
，具体是指制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺。

技术介绍

[0002]为了汽车的行驶安全，提高刹车片的制动效果，在新车开始运行时或刹车片更换后，要对刹车片进行一段较长时间、较多次数的磨合处理。经过磨合，将刹车片突出的点磨平，使刹车盘和刹车片达到较好贴合，实现较佳制动性能状况。
[0003]而在制动器衬片生产过程中，需要对其进行喷砂处理，在喷砂过程中，会产生大量的粉尘，这种工艺对于环境污染严重，亟待改进。为了改善这一技术问题，专利技术人提出了制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺：
[0005]一种制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺，所述工艺的具体步骤包括：
[0006]步骤一：制作带有压花装置的模具，裁制钢背；
[0007]步骤二：将钢背放入模具的底部，采用冲压机进行冷压；
[0008]步骤三：获得具有压花深度，表面具有摩擦纹理的制动器衬片成品。
[0009]作为改进，所述压花深度在0.5mm以内、摩擦纹理的效果大于表面粗糙度Ra2.5。
[0010]作为改进，所述摩擦纹理由呈阵列排布的纹理单元组成。
[0011]作为改进，所述纹理单元为矩形凹槽。
[0012]作为改进，所述纹理单元包括横向凹槽以及纵向凹槽，所述纵向凹槽与横向凹槽呈垂直关系。
[0013]作为改进，所述摩擦文理由沿单一方向呈线性阵列排布的条形凸起排列而成。
[0014]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术利用模具压花冲压出符合粗糙度要求的衬片，并有效避免工艺生产中产生粉尘，达到环保及汽车行驶安全的要求，提高刹车片的制动效果，同时保证生产人员的身体健康，具有广泛的适用性。
附图说明
[0015]图1是本专利技术中采用制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺的一种实施例的结构示意图一。
[0016]图2是本专利技术中采用制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺的一种实施例的结构示意图二。
[0017]图3是本专利技术制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺中摩擦文理的一种实施例示意图一。
[0018]图4是本专利技术制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺中摩擦文理的一种实施例示意图二。
[0019]图5是本专利技术制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺中摩擦文理的一种实施例示意图三。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出。
[0021]下面对本专利技术制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺做进一步的详细说明。
[0022]结合附图，图1～5，一种制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺，所述工艺的具体步骤包括：
[0023]步骤一：制作带有压花装置的模具，裁制钢背；
[0024]步骤二：将钢背放入模具的底部，采用冲压机进行冷压；
[0025]步骤三：获得具有压花深度，表面具有摩擦纹理的制动器衬片成品。
[0026]本实施例中，压花深度在0.5mm以内、摩擦纹理的效果大于表面粗糙度Ra2.5。
[0027]本实施例中，摩擦纹理由呈阵列排布的纹理单元组成。
[0028]本实施例中，纹理单元为矩形凹槽。
[0029]本实施例中，纹理单元包括横向凹槽以及纵向凹槽，纵向凹槽与横向凹槽呈垂直关系。
[0030]本实施例中，摩擦文理由沿单一方向呈线性阵列排布的条形凸起排列而成。
[0031]在本专利技术的具体实施中，冲压机可采用日本400TON～650TON MORI精冲机或黄锻650TON～1000TON精冲机。
[0032]本专利技术的工作原理：本专利技术中，通过提供一种在制动器衬片上增加带有纹理的摩擦条纹，有效增加了衬片的摩擦力，避免了传统喷砂工艺中产生大量粉尘的问题，新生产工艺对环境和操作人员无影响，达到环保标准，值得推广。
[0033]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺，其特征在于：所述工艺的具体步骤包括：步骤一：制作带有压花装置的模具，裁制钢背；步骤二：将钢背放入模具的底部，采用冲压机进行冷压；步骤三：获得具有压花深度，表面具有摩擦纹理的制动器衬片成品。2.根据权利要求1所述的制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺，其特征在于：所述压花深度在0.5mm以内、摩擦纹理的效果大于表面粗糙度Ra2.5。3.根据权利要求3所述的制动器衬片用背板贴摩擦材料面压花工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江家智，
申请(专利权)人：烟台成宇汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：