一种三元前驱体电磁除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开一种三元前驱体电磁除铁器，涉及除杂设备，旨在解决现有技术中当隔板损坏后，较难更换，使得除铁效果较差的问题，其技术方案要点是：出料筒上可拆卸连接有接料斗，接料斗背向机体的一侧固定连接有排料管和排铁管，接料斗与排料管、排铁管之间均设有通料口，接料斗上转动连接有位于排料管与排铁管之间的转动轴，排料管、排铁管的相对侧均设有容纳槽，转动轴上可拆卸连接有用以封闭通料口的隔板一和用以封闭容纳槽的隔板二，本实用新型专利技术，结构简单，方便操作人员更换隔板一和隔板二，从而提高了除铁效果。从而提高了除铁效果。从而提高了除铁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三元前驱体电磁除铁器


[0001]本技术涉及除杂设备，更具体地说，它涉及一种三元前驱体电磁除铁器。

技术介绍

[0002]除铁器是将三元前驱体物料中的磁性异物分离出去的设备。由于目前行业中对三元前驱体的磁性异物要求非常高，故一般采用的是电磁除铁器，电磁除铁器有给料斗、振动器、机体及机架组成。且整个机体放置在机架上，机体内有电磁线圈，电磁线圈为铁芯绕线圈，通电后因电磁效应会产生强大的磁场，电磁线圈中安装有筛网。当物料加入料斗后，电磁线圈处于充磁状态，并将筛网磁化，物料利用振动器的振动将落入内筒，物料中的磁性物质被吸附在筛网上，去磁后的物料则通过出料口排出。当物料除磁完毕后，停止通电，电磁区的磁性消失，将下料口拨向排铁口，将筛网上的磁性物质振落，从排铁口排出。
[0003]然而，在经长时间的除铁，其中的隔板容易损坏，然而现有技术中的隔板较难更换，会使得在对三元前驱体物料和磁性物料进行分类时，三元前驱体物料中易存在磁性物质，除铁效果较差。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种除铁效果较好的三元前驱体电磁除铁器。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三元前驱体电磁除铁器，包括机架和固定连接在机架上的机体，所述机体的底端固定连接有与机体内部相连通的出料筒，所述出料筒上可拆卸连接有接料斗，所述接料斗背向出料筒的一侧固定连接有排料管和排铁管，所述接料斗与排料管、排铁管之间均设有通料口，所述接料斗上转动连接有位于排料管与排铁管之间的转动轴，所述排料管、排铁管的相对侧均设有容纳槽，所述转动轴上可拆卸连接有用以封闭通料口的隔板一和用以封闭容纳槽的隔板二，所述隔板一、隔板二朝向转动轴的一侧均固定连接有连接块，所述连接块与转动轴之间螺纹连接有若干螺钉，所述排料管上设有用以驱动转动轴转动的驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案，对隔板一和隔板二进行更换时，操作人员首先需要控制驱动件与转动轴分离，然后控制接料斗与出料筒分离并拆卸下来，接下来将螺钉拧松并拆卸下来，将螺钉拆卸下来后，即可将隔板一、隔板二拆卸下来，随后即可利用螺钉将新的隔板一、隔板二安装到转动轴上，将隔板一、隔板二更换好后，将接料斗安装到出料筒上即可，结构简单，方便操作人员操作，且工作时，操作人员将物料从进料筒端放入前，利用隔板一将接料斗与排铁管之间的通料口封闭上，然后将三元前物料投入，且三元前物料中的磁性物质被吸附到筛网上，使得三元前驱体物料从排料管排出，三元前驱体物料排完后，利用驱动件控制转动轴转动，使得隔板一对排料管与接料斗之间的通料口进行封闭，随后断开电源，磁场消失，控制筛网上的磁性物质从排铁管端排出即可，结构简单，方便操作人员更换
隔板一、隔板二，从而使得除铁效果较好。
[0008]本技术进一步设置为：所述连接块朝向转动轴的一侧设有用以容纳转动轴的弧形槽，所述连接块背向转动轴的一侧设有导向面。
[0009]通过采用上述技术方案，由于连接块朝向转动轴的一侧设有弧形槽，增加了连接块与转动轴的接触面积，从而使得隔板一、隔板二在转动轴上更加稳定，且通过设置导向面，使得从排料管端流出的三元前驱体物料、从排铁管端流出的磁性物质沿导向面流动的更加顺畅。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接块朝向转动轴的一侧固定连接有卡块，所述转动轴上设有用以容纳卡块卡入的卡槽。
[0011]通过采用上述技术方案，在安装隔板一、隔板二时，控制卡块卡入到卡槽内，提高了通料口与接料斗之间的密封性，进一步提高除铁效果，且还提高了隔板一、隔板二与转动轴之间的连接强度，使得隔板一、隔板二在转动轴上更加稳定。
[0012]本技术进一步设置为：所述隔板二远离转动轴的一端固定连接有挡块，且所述隔板二朝向排料管的一侧和朝向排铁管的一侧均固定连接有用以卡入容纳槽的嵌块。
[0013]通过采用上述技术方案，在排出三元前驱体物料或者排出磁性物质时，通过驱动件控制嵌块进入到容纳槽内，挡块会与排料管或者排铁管的外周壁接触，提高了隔板二与容纳槽的接触面积，通过嵌块和挡块，提高了隔板二与排料管、排铁管的密封效果，从而使得三元前驱体物料和磁性物质能够被更好地排出。
[0014]本技术进一步设置为：所述驱动件包括固定连接在转动轴上的连接板和固定连接在排料管上的气缸，所述气缸上设有输出轴，所述输出轴与连接板活动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在控制隔板一封闭排铁管与接料斗之间的通料口时，通过气缸控制连接板带动转动轴转动，使得隔板二进入到排铁管上的容纳槽内即可，在控制隔板一封闭排料管与接料斗之间的通料口时，通过气缸控制连接板带动转动轴反向转动，使得隔板二进入到排料管上的容纳槽内即可，方便操作人员操作。
[0016]本技术进一步设置为：所述输出轴远离气缸的一端铰接有活动杆，所述活动杆远离输出轴的一端与连接板相互铰接。
[0017]通过采用上述技术方案，在控制输出轴伸缩的过程中，通过活动杆，实现了输出轴伸缩而带动转动轴转动的效果。
[0018]本技术进一步设置为：所述接料斗、出料筒的相对侧均固定连接有法兰盘，两块所述法兰盘通过若干环形排布的螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案，在安装接料斗时，将出料筒上的法兰盘与接料斗上的法兰盘对齐后，即可利用螺栓将两块法兰盘连接起来，结构简单，方便操作人员操作。
[0020]本技术进一步设置为：位于出料筒上的所述法兰盘上固定连接有若干环形排布的连接杆，位于所述接料斗上的所述法兰盘上设有用以容纳连接杆插入的插接槽。
[0021]通过采用上述技术方案，在对两块法兰盘进行安装的过程中，控制连接杆进入到连接槽内，随后再利用螺栓对两块螺栓进行连接，在安装螺栓时，起到定位作用，从而更加方便操作人员安装接料斗。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]对隔板一和隔板二进行更换时，操作人员首先需要控制驱动件与转动轴分离，然
后控制接料斗与出料筒分离并拆卸下来，接下来将螺钉拧松并拆卸下来，将螺钉拆卸下来后，即可将隔板一、隔板二拆卸下来，随后即可利用螺钉将新的隔板一、隔板二安装到转动轴上，将隔板一、隔板二更换好后，将接料斗安装到出料筒上即可，结构简单，方便操作人员操作，且工作时，操作人员将物料从进料筒端放入前，利用隔板一将接料斗与排铁管之间的通料口封闭上，然后将三元前物料投入，且三元前物料中的磁性物质被吸附到筛网上，使得三元前驱体物料从排料管排出，三元前驱体物料排完后，利用驱动件控制转动轴转动，使得隔板一对排料管与接料斗之间的通料口进行封闭，随后断开电源，磁场消失，控制筛网上的磁性物质从排铁管端排出即可，结构简单，方便操作人员更换隔板一、隔板二，从而使得除铁效果较好。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三元前驱体电磁除铁器，包括机架(1)和固定连接在机架(1)上的机体(2)，所述机体(2)的底端固定连接有与机体(2)内部相连通的出料筒(3)，其特征在于：所述出料筒(3)上可拆卸连接有接料斗(4)，所述接料斗(4)背向出料筒(3)的一侧固定连接有排料管(5)和排铁管(6)，所述接料斗(4)与排料管(5)、排铁管(6)之间均设有通料口，所述接料斗(4)上转动连接有位于排料管(5)与排铁管(6)之间的转动轴(7)，所述排料管(5)、排铁管(6)的相对侧均设有容纳槽(9)，所述转动轴(7)上可拆卸连接有用以封闭通料口的隔板一(10)和用以封闭容纳槽(9)的隔板二(11)，所述隔板一(10)、隔板二(11)朝向转动轴(7)的一侧均固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)与转动轴(7)之间螺纹连接有若干螺钉，所述排料管(5)上设有用以驱动转动轴(7)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种三元前驱体电磁除铁器，其特征在于：所述连接块(8)朝向转动轴(7)的一侧设有用以容纳转动轴(7)的弧形槽，所述连接块(8)背向转动轴(7)的一侧设有导向面。3.根据权利要求1所述的一种三元前驱体电磁除铁器，其特征在于：所述连接块(8)朝向转动轴(7)的一侧固定连接有卡块(12)，所述转动轴(7)上设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：路毅峰，彭金保，陈聪，邓梦轩，顾丹，
申请(专利权)人：浙江帕瓦新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：