本实用新型专利技术公开了一种用于镭射膜生产线的成品存放装置，包括存放柜，存放柜内设有若干排仓体结构；每排仓体结构中还对应设有存放机架，存放机架包括转轴、调节支架、存放支架，转轴设置在存放柜后部且其两端与存放柜两侧壁为转动连接、中部贯穿存放柜后部贯通的部分，调节支架的第一连接部与转轴位于调节仓内的部分固定连接，每一存放支架的第二连接部分别与转轴位于每一存放仓内的部分固定连接；每排仓体结构中还包括与定位孔匹配的定位销，存放柜与调节仓对应的外壁上设有三个通孔。该装置采用存放柜暂存镭射膜成品，并且在每排仓体结构内，通过存放机架挂置镭射膜卷，利于保护镭射膜成品不受损伤，保证产品质量，同时易于作业且作业效率更高。作业且作业效率更高。作业且作业效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镭射膜生产线的成品存放装置
[0001]本技术涉及镭射膜生产设备
，尤其涉及一种用于镭射膜生产线的成品存放装置。
技术介绍
[0002]镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到聚酯高分子材料(如PET、BOPP、PVC)或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。在镭射膜生产线上，常采用横向堆叠或竖向排布等方式存放成品，但横放堆叠易使镭射膜卷挤压受损，而竖向排布易造成镭射膜卷倾倒受损，两种存放方式均会对产品质量造成一定影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种用于镭射膜生产线的成品存放装置，利于保护镭射膜成品不受损伤，保证产品质量，同时易于作业且作业效率更高。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于镭射膜生产线的成品存放装置，包括存放柜，存放柜为方形柜体结构，存放柜内沿纵向设有若干排仓体结构，每排仓体结构中，首个为调节仓，其余为存放仓，且相邻调节仓与存放仓、存放仓与存放仓后部均贯通；
[0006]每排仓体结构中还对应设有存放机架，存放机架包括转轴、与调节仓数量对应的调节支架、与存放仓数量对应的存放支架，转轴设置在存放柜后部且其两端与存放柜两侧壁为转动连接、中部贯穿存放柜后部贯通的部分，调节支架由前至后分为调节杆和第一连接部，调节杆前端设有定位孔，调节支架的第一连接部与转轴位于调节仓内的部分固定连接，存放支架由前至后依次分为存放杆、第一定位部和第二连接部，存放杆前端设有与之为螺纹连接的第二定位部，每一存放支架的第二连接部分别与转轴位于每一存放仓内的部分固定连接；
[0007]每排仓体结构中还包括与定位孔匹配的定位销，存放柜与调节仓对应的外壁上设有三个通孔，定位销分别穿过三个通孔插入定位孔后，调节杆分别处于上倾斜状态、水平状态、下倾斜状态，进而使同一存放机架上的存放杆对应处于上倾斜状态、水平状态、下倾斜状态。
[0008]进一步的，所述第一定位部和第二定位部均为圆台结构，使其适应于不同内径的镭射膜卷，同时利于将镭射膜卷固定在存放杆上。
[0009]进一步的，所述第一定位部和第二定位部的侧壁上均套设橡胶圈，橡胶圈兼具防滑和减震的作用。
[0010]进一步的，所述第二定位部上设有圆盘状调节柄，通过调节柄易于从存放杆上拆卸第二定位部。
[0011]进一步的，所述存放杆侧壁上沿轴向均匀设有若干凸圆结构，凸圆结构利于减缓镭射膜卷沿存放杆滑行的速度。
[0012]进一步的，所述调节杆的前端面上设有弹性阻尼件且弹性阻尼件贯穿至定位孔中，当定位销插入定位孔后，弹性阻尼件压缩并抵紧定位销，防止定位销滑脱。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]相比于现有技术，其用于镭射膜生产线的成品存放装置采用存放柜暂存镭射膜成品，并且在每排仓体结构内，通过存放机架挂置镭射膜卷，在存放、转运等多种工况下，均利于保护镭射膜成品不受损伤，保证产品质量，同时，巧妙设计存放机架，使每一存放支架可以通过调节支架调整为上倾斜状态、水平状态、下倾斜状态，也就是分别对应上货状态、存放状态、下货状态，易于作业且作业效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术存放柜的结构示意图；
[0016]图2为本技术调节仓的结构示意图；
[0017]图3为本技术存放仓的结构示意图。
[0018]标注说明：1、存放柜，1
‑
1、通孔，2、调节仓，3、存放仓，4、转轴，5、调节支架，5
‑
1、调节杆，5
‑
2、第一连接部，5
‑1‑
a、定位孔，6、定位销，7、弹性阻尼件，8、存放支架，8
‑
1、存放杆，8
‑1‑
a、凸圆结构，8
‑
2、第一定位部，8
‑
3、第二连接部，9、第二定位部，10、调节柄。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请参阅图1所示，一种用于镭射膜生产线的成品存放装置，配合拖车等转运机械在镭射膜生产线上使用。该装置包括存放柜1，存放柜1为方形柜体结构，存放柜1内沿纵向设有若干排仓体结构，每排仓体结构中，首个为调节仓2，其余为存放仓3，且相邻调节仓2与存放仓3、存放仓3与存放仓3后部均贯通。
[0021]必要情况下，调节仓2和存放仓3可以增设仓门。
[0022]本实施例中，存放柜1内设有3排仓体结构，从左至右，每排仓体结构中，首个为调节仓2，其余6个为存放仓3。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，每排仓体结构中还对应设有存放机架，存放机架包括转轴4、与调节仓2数量对应的调节支架5、与存放仓3数量对应的存放支架8。
[0024]转轴4设置在存放柜1后部且其两端与存放柜1两侧壁为转动连接、中部贯穿存放柜1后部贯通的部分。
[0025]调节支架5由前至后分为调节杆5
‑
1和第一连接部5
‑
2，调节杆5
‑
1前端设有定位孔5
‑1‑
a，调节支架5的第一连接部5
‑
2与转轴4位于调节仓2内的部分固定连接。
[0026]存放支架8由前至后依次分为存放杆8
‑
1、第一定位部8
‑
2和第二连接部8
‑
3，存放杆8
‑
1前端设有与之为螺纹连接的第二定位部9，每一存放支架8的第二连接部8
‑
3分别与转轴4位于每一存放仓3内的部分固定连接。
[0027]其中，第二定位部9上设有圆盘状调节柄10，通过调节柄10易于从存放杆8
‑
1上拆卸第二定位部9。
[0028]上述技术方案，每排仓体结构中还包括与定位孔5
‑1‑
a匹配的定位销6，存放柜1与调节仓2对应的外壁上设有三个通孔1
‑
1，定位销6分别穿过三个通孔1
‑
1插入定位孔5
‑1‑
a后，调节杆5
‑
1分别处于上倾斜状态、水平状态、下倾斜状态，进而使同一存放机架上的存放杆8
‑
1对应处于上倾斜状态、水平状态、下倾斜状态。
[0029]按照上述设计，当存放杆8
‑
1处于上倾斜状态时，沿存放杆8
‑
1将镭射膜卷滑行插入后，安装第二定位部9将其固定，完成上货；当存放杆8
‑
1处于水平状态时，进行存放；当存放杆8
‑
1处于下倾斜状态时，拆卸第二定位部9，沿存放杆8
‑
1将镭射膜卷滑行抽出后，完成下货。同一存放机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镭射膜生产线的成品存放装置，其特征在于：包括存放柜，存放柜为方形柜体结构，存放柜内沿纵向设有若干排仓体结构，每排仓体结构中，首个为调节仓，其余为存放仓，且相邻调节仓与存放仓、存放仓与存放仓后部均贯通；每排仓体结构中还对应设有存放机架，存放机架包括转轴、与调节仓数量对应的调节支架、与存放仓数量对应的存放支架，转轴设置在存放柜后部且其两端与存放柜两侧壁为转动连接、中部贯穿存放柜后部贯通的部分，调节支架由前至后分为调节杆和第一连接部，调节杆前端设有定位孔，调节支架的第一连接部与转轴位于调节仓内的部分固定连接，存放支架由前至后依次分为存放杆、第一定位部和第二连接部，存放杆前端设有与之为螺纹连接的第二定位部，每一存放支架的第二连接部分别与转轴位于每一存放仓内的部分固定连接；每排仓体结构中还包括与定位孔匹配的定位销，存放柜与调节仓对应的外壁上设有三个通孔，定位销分别穿过三个通孔插入定位孔后，调节杆分别处于上倾斜状态、水平状态、下倾斜状态，进而使同一存放机架上的存放杆对应处...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春阳，张雄，唐红文，刘畅，
申请(专利权)人：湖北宜美特全息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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