本实用新型专利技术公开了能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构，涉及PCB板焊接技术领域，针对现有的焊接过程中需要人员手动翻转的问题，现提出如下方案，其包括两个导向套，两个所述导向套的上端共同固定连接有悬挂板，所述悬挂板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与导向套内侧转动连接的螺纹杆，所述驱动电机的输出端还固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧连接有传动机构，所述传动机构的输出端与另一个所述螺纹杆连接，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有螺纹套，本实用新型专利技术结构简单，可以实现无需人员手动翻转PCB板的操作，可以进行双面快速焊接点胶，提高焊接效率，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构
[0001]本技术涉及PCB板焊接
，尤其涉及能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构。
技术介绍
[0002]PCB板是电子元器件电气连接的提供者，采用PCB板的主要优点是大大提高了自动化水平和生产劳动率，PCB板在生产加工时需要经过一系列的步骤，其中就包括对PCB板进行焊接、点胶等。
[0003]现有的PCB板焊接点胶装置需要人员与机械配合进行焊接点胶，自动化程度不高，在焊接点胶的时候，需要人员手动将PCB板固定装置进行翻转，才能对于另一面PCB板进行焊接，焊接非常不方便，焊接效率低下，所以现在需要能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构。
技术实现思路
[0004]本技术提出的能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构，解决了焊接过程中需要人员手动翻转的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构，包括两个导向套，两个所述导向套的上端共同固定连接有悬挂板，所述悬挂板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与导向套内侧转动连接的螺纹杆，所述驱动电机的输出端还固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧连接有传动机构，所述传动机构的输出端与另一个所述螺纹杆连接，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有螺纹套，两个所述螺纹套的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的一端转动连接有翻转杆，所述翻转杆的一端固定连接有翻转板，所述翻转板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与翻转板滑动连接的第二夹持板，所述第二夹持板的一侧固定连接有与翻转板滑动套接的拉杆，所述翻转板的一侧固定连接有与第二夹持板配合的第一夹持板，所述固定块的下侧固定连接有固定支架，所述固定支架的上侧固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合有与翻转杆固定套接的翻转齿轮，所述悬挂板的内侧固定连接有滑动机构，所述滑动机构的下侧固定连接有转动机构，所述转动机构的下侧固定连接有焊接点胶机。
[0007]优选的，所述传动机构包括与主动锥齿轮一侧啮合的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆上转动套接有与悬挂板上侧固定连接的导向套。
[0008]优选的，所述滑动机构包括与悬挂板内侧固定连接的第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有与悬挂板内侧滑动连接的滑块，所述滑块的下侧固定连接有悬挂支架。
[0009]优选的，所述转动机构包括与悬挂支架内侧固定连接的齿圈，所述悬挂支架的下
端转动套接的转动盘，所述转动盘的内侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有与齿圈啮合的转动齿轮。
[0010]优选的，所述悬挂板的内侧开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述悬挂板的下侧开设有与悬挂支架滑动连接的通槽，所述通槽的上侧与滑槽的底部连通。
[0011]优选的，所述翻转板的内侧开设有与第二夹持板滑动连接的导向槽，所述第一夹持板与第二夹持板的一侧均固定连接有橡胶垫片。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过拉动拉杆，然后将PCB板放入到第一夹持板的上侧，然后松开拉杆，就可以通过弹簧拉紧第二夹持板下移，使得第一夹持板与第二夹持板将PCB板快速夹持，提高人员安装拆卸的效率，然后通过第二气压缸带动齿条上移，使得翻转齿轮转动一定的角度，就可以使得翻转杆在固定块的一侧转动，带动翻转板转动，使得翻转板一侧的PCB板转动一定的角度，实现对于不同位置的PCB板进行焊接点胶，无需人员手动翻转PCB板，提高焊接的效率。
[0014]2、通过第一气压缸带动滑块滑动，带动滑块下侧的转动盘移动，然后通过转动电机带动转动齿轮转动，使得转动齿轮在齿圈的作用下转动，带动转动盘在悬挂支架的下侧转动，进而使得转动盘下侧的焊接点胶机转动，通过水平移动与转动，可以使得焊接点胶机对于不同部位进行焊接，提高焊接的面积，使得焊接实用性更好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术提出的能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构的A处放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构的B处放大示意图。
[0018]图中标号：1、螺纹套；2、导向套；3、螺纹杆；4、主动锥齿轮；5、驱动电机；6、传动杆；7、焊接点胶机；8、滑块；9、第一气压缸；10、悬挂板；11、转动盘；12、转动电机；13、悬挂支架；14、转动齿轮；15、齿圈；16、固定块；17、齿条；18、第二气压缸；19、翻转板；20、第一夹持板；21、弹簧；22、第二夹持板；23、拉杆；24、翻转齿轮；25、翻转杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构，包括能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构，包括两个导向套2，两个导向套2的上端共同固定连接有悬挂板10，悬挂板10的上端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有与导向套2内侧转动连接的螺纹杆3，驱动电机5的输出端还固定套接有主动锥齿轮4，主动锥齿轮4的一侧连接有传动机构，传动机构的输出端与另一个螺纹杆3连接，两个螺纹杆3上均
螺纹套接有螺纹套1，两个螺纹套1的一侧均固定连接有固定块16，固定块16的一端转动连接有翻转杆25，翻转杆25的一端固定连接有翻转板19，翻转板19的内侧固定连接有弹簧21，弹簧21的一端固定连接有与翻转板19滑动连接的第二夹持板22，第二夹持板22的一侧固定连接有与翻转板19滑动套接的拉杆23，翻转板19的一侧固定连接有与第二夹持板22配合的第一夹持板20，固定块16的下侧固定连接有固定支架，固定支架的上侧固定连接有第二气压缸18，第二气压缸18的输出端固定连接有齿条17，齿条17的一侧啮合有与翻转杆25固定套接的翻转齿轮24，悬挂板10的内侧固定连接有滑动机构，滑动机构的下侧固定连接有转动机构，转动机构的下侧固定连接有焊接点胶机7，通过拉动拉杆23，然后将PCB板放入到第一夹持板20的上侧，然后松开拉杆23，就可以通过弹簧21拉紧第二夹持板22下移，使得第一夹持板20与第二夹持板22将PCB板快速夹持，提高人员安装拆卸的效率，然后通过第二气压缸18带动齿条17上移，使得翻转齿轮24转动一定的角度，就可以使得翻转杆25在固定块16的一侧转动，带动翻转板19转动，使得翻转板19一侧的PCB板转动一定的角度，实现对于不同位置的PCB板进行焊接点胶，无需人员手动翻转PCB板，提高焊接的效率，通过第一气压缸9带动滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.能够多方向位移的PCB板焊接点胶装置的翻转机构，包括两个导向套(2)，其特征在于，两个所述导向套(2)的上端共同固定连接有悬挂板(10)，所述悬挂板(10)的上端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有与导向套(2)内侧转动连接的螺纹杆(3)，所述驱动电机(5)的输出端还固定套接有主动锥齿轮(4)，所述主动锥齿轮(4)的一侧连接有传动机构，所述传动机构的输出端与另一个所述螺纹杆(3)连接，两个所述螺纹杆(3)上均螺纹套接有螺纹套(1)，两个所述螺纹套(1)的一侧均固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的一端转动连接有翻转杆(25)，所述翻转杆(25)的一端固定连接有翻转板(19)，所述翻转板(19)的内侧固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端固定连接有与翻转板(19)滑动连接的第二夹持板(22)，所述第二夹持板(22)的一侧固定连接有与翻转板(19)滑动套接的拉杆(23)，所述翻转板(19)的一侧固定连接有与第二夹持板(22)配合的第一夹持板(20)，所述固定块(16)的下侧固定连接有固定支架，所述固定支架的上侧固定连接有第二气压缸(18)，所述第二气压缸(18)的输出端固定连接有齿条(17)，所述齿条(17)的一侧啮合有与翻转杆(25)固定套接的翻转齿轮(24)，所述悬挂板(10)的内侧固定连接有滑动机构，所述滑动机构的下侧固定连接有转动机构，所述转动机构的下侧固定连接有焊接点胶机(7)。2.根据权利要求1所述的能够多方向位移...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹金榜，肖治家，郭午鸣，
申请(专利权)人：湖北兆元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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