一种陶瓷插头生产用原料注塑成型机的毛坯料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷插头生产用原料注塑成型机的毛坯料烘干装置，包括支架，所述支架的顶端焊接有输送管，所述输送管的外侧卡接有搅拌机构。本实用新型专利技术要解决的技术问题是烘干效率低和上料操作繁琐。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种陶瓷插头生产用原料注塑成型机的毛坯料烘干装置，原料在输送管的内侧被绞龙杆推动时，通过加热丝对加热棒进行加热，固定架和网罩的使用隔绝原料与加热丝和加热棒接触，固定架和网罩配合绞龙杆对原料进行打散和搅拌，方便堆积的原料内部水蒸发，水通过抽气扇和通风挡板排出至输送管的外侧，提高该装置对原料的搅拌烘干效率。对原料的搅拌烘干效率。对原料的搅拌烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷插头生产用原料注塑成型机的毛坯料烘干装置


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种陶瓷插头生产用原料注塑成型机的毛坯料烘干装置。

技术介绍

[0002]陶瓷插头使用注塑机生产时，需要对生产所需的毛坯料进行烘干除水预热。
[0003]现有专利（公告号：CN210980585U）公开了一种原料烘干装置。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置的在烘干原材料时，无法对堆积在烘干板表面原料进行搅拌提高烘干效率，存在烘干效率低下的问题；2、该装置在对原材料的烘干时，需要按批次将原材料放置在烘干板上进行烘干处理，存在上料操作繁琐的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷插头生产用原料注塑成型机的毛坯料烘干装置，解决了该装置的在烘干原材料时，无法对堆积在烘干板表面原料进行搅拌提高烘干效率，存在烘干效率低下的问题，该装置在对原材料的烘干时，需要按批次将原材料放置在烘干板上进行烘干处理，存在上料操作繁琐的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷插头生产用原料注塑成型机的毛坯料烘干装置，包括支架，所述支架的顶端焊接有输送管，所述输送管的外侧卡接有搅拌机构，所述输送管的右端顶部和左端底部分别固定连接有进料管和出料管，所述输送管的内侧旋转连接有绞龙杆，所述绞龙杆的左端固定连接有第一平齿轮，所述输送管的左端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二平齿轮，所述第二平齿轮的顶端啮合在第一平齿轮的底端。
[0008]所述搅拌机构包括安装板，所述安装板的外侧卡接在输送管的外侧，所述安装板的左端和右端均固定连接有抽气扇，所述抽气扇的顶端固定连接有通风挡板，所述安装板的底面中部固定连接有加热棒和固定架，所述加热棒的顶端穿套在固定架的内侧，所述加热棒的外侧缠绕有加热丝，所述固定架的外侧固定连接有网罩。
[0009]进一步优选的，所述支架的外形为U形，所述支架的底端固定连接有底板。
[0010]进一步优选的，所述输送管的左端固定连接有固定板，且固定板的顶端固定连接在电机的底端。
[0011]进一步优选的，所述安装板的左端和右端均开设有安装孔，所述安装板的数量为四片，每两片所述安装板为一组，两组所述安装板的外侧分别卡接在输送管的顶部和底部。
[0012]进一步优选的，所述通风挡板的表面开设有通风口，所述通风挡板的顶部固定连接有防漏网，通风挡板的使用方便输送管内侧的水被抽气扇抽出，避免原料在搅拌烘干过
程中外泄。
[0013]进一步优选的，所述固定架的外侧固定连接有加强筋，所述固定架的顶端抵触在绞龙杆的外侧，固定架和网罩配合绞龙杆对原料进行打散和搅拌，通过绞龙杆、加热丝、加热棒、固定架和网罩提高该装置对原料的搅拌烘干效率。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种陶瓷插头生产用原料注塑成型机的毛坯料烘干装置，具备以下有益效果：
[0016]（1）、本技术通过该装置实现原料的烘干效率提升，原料在输送管的内侧被绞龙杆推动时，通过加热丝对加热棒进行加热，固定架和网罩配合绞龙杆对原料进行打散和搅拌，方便堆积的原料内部水蒸发，水通过抽气扇和通风挡板排出至输送管的外侧，通过绞龙杆、加热丝、加热棒、固定架和网罩提高该装置对原料的搅拌烘干效率。
[0017]（2）、本技术通过该装置实现原料的快速上料烘干不结块，电机通过第二平齿轮和第一平齿轮带动绞龙杆，绞龙杆转动过程中将原料输送至出料管的顶端，固定架和网罩配合绞龙杆对原料进行打散和搅拌，通过出料管回收经过烘干处理的原料，方便用户通过该装置对原料进行快速上料和烘干处理，避免原料在加热烘干的过程中发生结块，上料操作方便快捷。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的正视图；
[0019]图2为本技术结构的正剖图；
[0020]图3为本技术安装板结构的正剖图；
[0021]图4为本技术安装板结构的俯视图；
[0022]图5为本技术固定架结构的正剖图。
[0023]图中：1支架、2输送管、3搅拌机构、31安装板、32抽气扇、33通风挡板、34加热棒、35固定架、36加热丝、37网罩、4进料管、5出料管、6绞龙杆、7第一平齿轮、8电机、9第二平齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷插头生产用原料注塑成型机的毛坯料烘干装置，包括支架1，支架1的外形为U形，支架1的底端固定连接有底板，支架1的顶端焊接有输送管2，输送管2的左端固定连接有固定板，且固定板的顶端固定连接在电机8的底端，输送管2的外侧卡接有搅拌机构3，输送管2的右端顶部和左端底部分别固定连接有进料管4和出料管5，输送管2的内侧旋转连接有绞龙杆6，绞龙杆6的左端固定连接有第一平齿轮7，输送管2的左端固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有第二平齿轮9，第二平齿轮9的顶端啮合在第一平齿轮7的底端。
[0026]搅拌机构3包括安装板31，安装板31的外侧卡接在输送管2的外侧，安装板31的左
端和右端均开设有安装孔，安装板31的数量为四片，每两片安装板31为一组，两组安装板31的外侧分别卡接在输送管2的顶部和底部，安装板31的左端和右端均固定连接有抽气扇32，抽气扇32的顶端固定连接有通风挡板33，通风挡板33的表面开设有通风口，通风挡板33的顶部固定连接有防漏网，安装板31的底面中部固定连接有加热棒34和固定架35，固定架35的外侧固定连接有加强筋，固定架35的顶端抵触在绞龙杆6的外侧，加热棒34的顶端穿套在固定架35的内侧，加热棒34的外侧缠绕有加热丝36，固定架35的外侧固定连接有网罩37，固定架35和网罩37的使用隔绝原料与加热丝36和加热棒34接触，固定架35和网罩37配合绞龙杆6对原料进行打散和搅拌，方便堆积的原料内部水蒸发，水通过抽气扇32和通风挡板33排出至输送管2的外侧，提高该装置对原料的搅拌烘干效率。
[0027]工作原理：
[0028]使用陶瓷插头生产用原料注塑成型机的毛坯料烘干装置时，将生产原材料通过进料管4放置在输送管2的内侧，启动电机8，电机8带动第二平齿轮9转动，通过第二平齿轮9和第一平齿轮7的啮合完成绞龙杆6的驱动，绞龙杆6转动过程中将原料输送至出料管5的顶端，通过出料管5回收经过烘干处理的原料。
[0029]原料在输送管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷插头生产用原料注塑成型机的毛坯料烘干装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶端焊接有输送管（2），所述输送管（2）的外侧卡接有搅拌机构（3），所述输送管（2）的右端顶部和左端底部分别固定连接有进料管（4）和出料管（5），所述输送管（2）的内侧旋转连接有绞龙杆（6），所述绞龙杆（6）的左端固定连接有第一平齿轮（7），所述输送管（2）的左端固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有第二平齿轮（9），所述第二平齿轮（9）的顶端啮合在第一平齿轮（7）的底端；所述搅拌机构（3）包括安装板（31），所述安装板（31）的外侧卡接在输送管（2）的外侧，所述安装板（31）的左端和右端均固定连接有抽气扇（32），所述抽气扇（32）的顶端固定连接有通风挡板（33），所述安装板（31）的底面中部固定连接有加热棒（34）和固定架（35），所述加热棒（34）的顶端穿套在固定架（35）的内侧，所述加热棒（34）的外侧缠绕有加热丝（36），所述固定架（35）的外侧固定连接有网罩（37）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳军，曹全伟，耿璐，李保勇，田玉川，聂银川，
申请(专利权)人：济源市宜宁丰通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：