品检糊盒联动生产线制造技术

技术编号:32210501 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-09 17:16
本实用新型专利技术涉及糊盒机技术领域,且公开了品检糊盒联动生产线,包括糊盒机本体,糊盒机本体后侧设置有传动履带,传动履带下端设置有支撑底座架,支撑底座架内表面设置有防尘箱,防尘箱外表面设置有防尘机构。该品检糊盒联动生产线,防尘箱前端开设一组矩形槽,手动将过滤网板从两组限位槽之间进行插接,使过滤网板将矩形槽闭合,通过过滤网板对外散风的同时,防止灰尘进入,当过滤网板插接到限位槽内部时,过滤网板内壁中的伸缩杆和弹簧推动滑板向前移动,使限位板同步向前移动与限位槽形成卡接固定,安装方式简单,若后期过滤网板上端灰尘堆积过多时,只需要手动按住限位板,另一只手将过滤网板向侧边推出便可以对过滤网板进行清洗。行清洗。行清洗。

【技术实现步骤摘要】
品检糊盒联动生产线


[0001]本技术涉及糊盒机
,具体为品检糊盒联动生产线。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率,糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部,糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机,勾底糊盒机等,一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折,好一点的带预折,当然现在大部分糊盒机都有预折,做勾底盒当然必须用沟底糊盒机,功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒。
[0003]但是糊盒机普遍处于生产加工厂内部工作,工作环境较差灰尘较多,由于糊盒机的主要驱动动力是靠电机,当电机被较多的灰尘覆盖或堆积时,会导致驱动效率变低,严重时致使其损坏,导致糊盒机无法使用。
[0004]因此,亟需品检糊盒联动生产线,用于解决糊盒机电机容易被灰尘堆积的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了品检糊盒联动生产线,具备电机防尘,便于拆卸等优点,解决了电机在恶劣的环境中容易被灰尘堆积的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:品检糊盒联动生产线,包括糊盒机本体,所述糊盒机本体后侧设置有传动履带,所述传动履带下端设置有支撑底座架,所述支撑底座架内表面设置有防尘箱,所述防尘箱外表面设置有防尘机构。
[0009]糊盒机本体主要用于对印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,支撑底座架主要用于支撑糊盒机本体。
[0010]优选的,所述防尘机构包括设置有固定嵌板,所述固定嵌板设置有两组,上侧所述固定嵌板开设有限位槽,所述限位槽内壁活动连接有限位板,两组所述固定嵌板与防尘箱外表面固定连接。
[0011]固定嵌板主要设置有两组,仅有上侧固定嵌板开设有限位槽,当过滤网板插接到限位槽内部时,过滤网板内壁中的伸缩杆和弹簧推动滑板向前移动,使限位板同步向前移动与限位槽形成卡接固定。
[0012]优选的,两组所述固定嵌板之间设置有过滤网板,所述过滤网板内壁设置有伸缩杆,所述伸缩杆外表面设置有伸缩杆,所述伸缩杆前端固定连接有滑板后端,所述滑板上下两端活动连接有滑槽内壁。
[0013]优选的,所述滑槽设置有两组,所述滑板前端与限位板后端固定连接,所述滑板后端与弹簧前端固定连接,所述防尘箱内壁设置有散热机构。
[0014]滑槽主要用于滑板被伸缩杆、弹簧推动后向前移动,对滑板进行限位,防止与滑板连接的限位板向前滑出过滤网板内壁。
[0015]优选的,所述散热机构包括设置有电机,所述电机底部与防尘箱内壁底部固定连接,所述防尘箱内壁顶部固定连接有储水箱,所述储水箱右端固定连接有输水管。
[0016]优选的,所述输水管中心处设置有水泵,所述输水管右端插接有制冷机,所述制冷机下端设置有冷凝管,所述冷凝管左端与储水箱下端插接,所述防尘箱内壁固定连接有散热板。
[0017]优选的,所述散热板开设有空槽,所述空槽设置有两组,所述散热板上端设置有固定挡板,所述固定挡板左右两端设置有风机,所述风机设置有两组。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了品检糊盒联动生产线,具备以下有益效果:
[0019]1、该品检糊盒联动生产线,通过防尘机构,具体的在使用时,首先将电机通过防尘箱进行包裹,在防尘箱前端开设一组矩形槽,手动将过滤网板从两组限位槽之间进行插接,使过滤网板将矩形槽闭合,通过过滤网板对外散风的同时,防止灰尘进入,当过滤网板插接到限位槽内部时,过滤网板内壁中的伸缩杆和弹簧推动滑板向前移动,使限位板同步向前移动与限位槽形成卡接固定,安装方式简单,若后期过滤网板上端灰尘堆积过多时,只需要手动按住限位板,另一只手将过滤网板向侧边推出便可以对过滤网板进行清洗,通过这种防尘方式,便于对防尘网进行清洗更换,固定方式简单。
[0020]2、该品检糊盒联动生产线,通过散热机构,具体的在使用时,当防尘箱内部电机使用时间过长导致发热严重时,启动水泵通过输水管将储水箱内部清水引入到制冷机内部,再启动制冷机将引入的水进行制冷,最终通过冷凝管重新流入储水箱内部进行循环使用,节省水资源,同时制冷后的水经过冷凝管后出现冷气将周边温度降低,再启动固定挡板两端的风机将周边冷空气从空槽处引入到散热板下端,对电机进行制冷散热,保护电机继续正常使用,防止过热导致电机使用寿命降低。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图3为本技术防尘机构部分侧视剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术散热机构正视剖面结构示意图。
[0025]其中:1、糊盒机本体;2、传动履带;3、支撑底座架;4、防尘箱;5、固定嵌板;6、限位槽;7、限位板;8、过滤网板;9、滑板;10、滑槽;11、伸缩杆;12、弹簧;13、电机;14、储水箱;15、输水管;16、水泵;17、制冷机;18、冷凝管;19、固定挡板;20、风机;21、散热板;22、空槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,品检糊盒联动生产线,包括糊盒机本体1,糊盒机本体1 后侧设置有
传动履带2,传动履带2下端设置有支撑底座架3,支撑底座架3 内表面设置有防尘箱4,防尘箱4外表面设置有防尘机构。
[0028]通过上述技术方案,糊盒机本体1主要用于对印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,支撑底座架3主要用于支撑糊盒机本体1,并将防尘箱4进行固定。
[0029]具体的,防尘机构包括设置有固定嵌板5,固定嵌板5设置有两组,上侧固定嵌板5开设有限位槽6,限位槽6内壁活动连接有限位板7,两组固定嵌板5与防尘箱4外表面固定连接。
[0030]通过上述技术方案,固定嵌板5主要设置有两组,仅有上侧固定嵌板5 开设有限位槽6,当过滤网板8插接到限位槽6内部时,过滤网板8内壁中的伸缩杆11和弹簧12推动滑板9向前移动,使限位板7同步向前移动与限位槽6形成卡接固定。
[0031]具体的,两组固定嵌板5之间设置有过滤网板8,过滤网板8内壁设置有伸缩杆11,伸缩杆11外表面设置有伸缩杆11,伸缩杆11前端固定连接有滑板9后端,滑板9上下两端活动连接有滑槽10内壁。
[0032]通过上述技术方案,手动将过滤网板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.品检糊盒联动生产线,包括糊盒机本体(1),其特征在于:所述糊盒机本体(1)后侧设置有传动履带(2),所述传动履带(2)下端设置有支撑底座架(3),所述支撑底座架(3)内表面设置有防尘箱(4),所述防尘箱(4)外表面设置有防尘机构。2.根据权利要求1所述的品检糊盒联动生产线,其特征在于:所述防尘机构包括设置有固定嵌板(5),所述固定嵌板(5)设置有两组,上侧所述固定嵌板(5)开设有限位槽(6),所述限位槽(6)内壁活动连接有限位板(7),两组所述固定嵌板(5)与防尘箱(4)外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的品检糊盒联动生产线,其特征在于:两组所述固定嵌板(5)之间设置有过滤网板(8),所述过滤网板(8)内壁设置有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)外表面设置有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)前端固定连接有滑板(9)后端,所述滑板(9)上下两端活动连接有滑槽(10)内壁。4.根据权利要求3所述的品检糊盒联动生产线,其特征在于:所述滑槽(10)设置有两组,所述滑板(9)前端...

【专利技术属性】
技术研发人员:栗庆岐彭浩轩
申请(专利权)人:北京盛通包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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