纸质包装箱生产的自动化涂胶压合一体机构制造技术

本申请提供有纸质包装箱生产的自动化涂胶压合一体机构，包括，支撑座；承接压合组件，所述承接压合组件包括通过转轴转动设置在支撑座顶部中央的承接盘，所述承接盘的顶部通过转轴转动设置有放置板，所述承接盘顶部前侧和左侧的中央外侧位置均通过T形滑槽和T形滑块滑动设置有连接架；定位涂胶组件，所述定位涂胶组件设置在支撑座后侧外壁。本技术方案通过升降装置使得翻转架翻转进而使得相对应的折边翻转，从而使得相邻的折边同步翻转呈垂直状态，通过打开微型驱动装置使得前侧的电动伸缩杆四翻转至竖直，两组毛刷板分别对应两组折边连接处的内侧和外侧，实现自动压合涂胶作业，大大降低人工劳动强度，同时上胶质量高。同时上胶质量高。同时上胶质量高。

【技术实现步骤摘要】
纸质包装箱生产的自动化涂胶压合一体机构


[0001]本公开纸质包装箱生产
，具体涉及纸质包装箱生产的自动化涂胶压合一体机构。

技术介绍

[0002]随着物流行业的快速发展，纸质包装箱的需求要来越大，而且人们的日常生活中，也离不开纸质包装箱的使用。
[0003]现有技术中已有的纸质包装箱生产的自动化涂胶压合一体机构原理是：人工依次将纸质包装箱的四个折边翻转呈垂直状态后，通过手动对折边位置处进行涂胶，直至四个折边均相互粘节形成包装箱，该种方式不仅大大提高了人工劳动强度，同时另一方面涂胶效率差，成型的纸质包装箱质量差。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供纸质包装箱生产的自动化涂胶压合一体机构。
[0005]第一方面，纸质包装箱生产的自动化涂胶压合一体机构，包括，支撑座；承接压合组件，所述承接压合组件包括通过转轴转动设置在支撑座顶部中央的承接盘，所述承接盘的顶部通过转轴转动设置有放置板，所述承接盘顶部前侧和左侧的中央外侧位置均通过T形滑槽和T形滑块滑动设置有连接架，且连接架顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸质包装箱生产的自动化涂胶压合一体机构，其特征在于：包括，支撑座(1)；承接压合组件(2)，所述承接压合组件(2)包括通过转轴转动设置在支撑座(1)顶部中央的承接盘(21)，所述承接盘(21)的顶部通过转轴转动设置有放置板(23)，所述承接盘(21)顶部前侧和左侧的中央外侧位置均通过T形滑槽和T形滑块滑动设置有连接架(24)，且连接架(24)顶部靠近放置板(23)的一端铰接有翻转架(26)，所述翻转架(26)靠近连接架(24)的一侧通过滑槽滑动设置有滑块，且滑块底部与升降装置的输出端顶部铰接，升降装置嵌入设置在连接架(24)顶部内侧位置，所述翻转架(26)顶部外端固定有压合板(27)；定位涂胶组件(3)，所述定位涂胶组件(3)设置在支撑座(1)后侧外壁。2.根据权利要求1所述的纸质包装箱生产的自动化涂胶压合一体机构，其特征在于：所述承接盘(21)的外壁固定套设有齿环，所述齿环的一侧啮合有驱动齿轮(22)，且驱动齿轮(22)与伺服电机输出端固定，伺服电机固定在支撑座(1)顶部，T形滑槽靠近放置板(23)的一侧外壁固定有电动伸缩杆一(25)，且电动伸缩杆一(25)的另一端与T形滑块固定。3.根据权利要求2所述的纸质包装箱生产的自动化涂胶压合一体机构，其特征在于：所述定位涂胶组件(3)包括固定在支撑座(1)后侧外壁的U形架(31)，所述U形架(31)顶部前端固定有驱动装置(32)，所述驱动装置(32)输出端贯穿U形架(31)并固定有转动盘(33)，所述转动盘(33)底部圆心处通过轴承转动设置有承接柱(34)，且承接柱(34)外壁顶部通过支架与U形架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云龙，李海静，赵小松，任文武，任春利，张明文，周磊，豆江彦，赵卫东，吴艳辉，董伶茜，陈曦，
申请(专利权)人：香河富强包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：