一种箱体气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种箱体气密性检测装置，属于检测工艺装备技术领域。该限界检测装置包括电控组件、挂载组件、多个检测组件以及显示终端。电控组件包括主电控箱和多个分电控箱。挂载组件包括导轨和多个托架，导轨的两端具有用于与钢构厂房的立柱固定连接的第一支撑部，导轨沿水平方向布置，多个托架可滑动地安装在导轨上，多个分电控箱一一对应安装在多个托架上。多个检测组件与多个托架一一对应，每个检测组件包括压力传感器和第一连接电缆，第一连接电缆卷绕设置在托架上，第一连接电缆的一端与压力传感器电连接，第一连接电缆的另一端与托架分电控箱电连接。显示终端与主电控箱电连接。能够减少工作人员的工作负荷，提高检测效率。检测效率。检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体气密性检测装置


[0001]本技术涉及检测工艺装备
，特别涉及一种箱体气密性检测装置。

技术介绍

[0002]大型贮运密封箱体制造加工完毕后，必需进行气密试验，检测其密封性能。常见的气密试验是通过向加工完毕的箱体内充气并进行保压测试，根据各箱体气密性能要求的不同，保压时间也不同，一般需要3至4天左右。
[0003]在相关技术中，对贮运密封箱体气密性能检测的方式主要采用传统的人工检测气密性能的技术方案，操作人员安装充气装置对箱体进行充气保压，读取气压表数值，按规定时间监测记录压力表数据变化情况，经过人工检测和计算，判定气密性是否合格。
[0004]采用人工检测的方式，在进行多个箱体的气密试验时，需要工作人员分别对多个箱体进行充气，并在经过保压时间后对多个箱体的压力表数值分别进行读取和记录。需要工作人员反复往返进行操作和记录，人工工作负荷大，检测效率低，难以满足批量生产需求。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供了一种箱体气密性检测装置，能够同时对多个尺寸相同和/或不同的箱体的气密性进行实时在线检测，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体气密性检测装置，其特征在于，包括：电控组件(1)，包括主电控箱(11)和多个分电控箱(12)，所述主电控箱(11)和多个分电控箱(12)电连接；挂载组件(2)，包括导轨(21)和多个托架(22)，所述导轨(21)的两端具有用于与钢构厂房的立柱(m)固定连接的第一支撑部(211)，所述导轨(21)沿水平方向布置，所述多个托架(22)可滑动地安装在所述导轨(21)上且相互间隔布置，所述多个分电控箱(12)一一对应安装在所述多个托架(22)上；多个检测组件(3)，所述多个检测组件(3)与所述多个托架(22)一一对应，每个所述检测组件(3)包括压力传感器(31)和第一连接电缆(32)，所述第一连接电缆(32)卷绕设置在所述托架(22)上，所述第一连接电缆(32)的一端与所述压力传感器(31)电连接，所述第一连接电缆(32)的另一端与所述托架(22)对应的所述分电控箱(12)电连接；显示终端(4)，所述显示终端(4)与所述主电控箱(11)电连接。2.根据权利要求1所述的箱体气密性检测装置，其特征在于，所述托架(22)包括架体(22a)和连接杆(22b)，所述架体(22a)包括支撑板(221)和承托板(222)，所述支撑板(221)垂直连接于所述承托板(222)的一端，所述连接杆(22b)的一端与所述承托板(222)的另一端连接，所述连接杆(22b)的另一端可滑动地连接于所述导轨(21)，所述分电控箱(12)安装在所述承托板(222)面向所述连接杆(22b)一侧的板面上，所述支撑板(221)面向所述承托板(222)一侧的板面上具有第一挂钩(2211)，卷绕设置的所述第一连接电缆(32)挂载于所述第一挂钩(2211)上。3.根据权利要求2所述的箱体气密性检测装置，其特征在于，所述箱体气密性检测装置还包括与所述多个托架(22)一一对应多组温湿度传感器(33)和第二连接电缆(34)，所述第二连接电缆(34)的一端与所述温湿度传感器(33)电连接，所述第二连接电缆(34)的另一端与所述托架(22)对应的所述分电控箱(12)电连接，所述分电控箱(12)的所述支撑板(221)面向所述承托板(222)一侧的板面上还具有第二挂钩(2212)，所述第二连接电缆(34)卷绕设置并挂载于所述第二挂钩(2212)上。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫星，郑辅君，范东海，王宗杰，贺波，刘志鹏，王元成，
申请(专利权)人：湖北三江航天万峰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：