一种纸板覆膜送料的导向机构制造技术

技术编号:32210111 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-09 17:15
本实用新型专利技术涉及纸制品加工技术领域,尤其是指一种纸板覆膜送料的导向机构。它解决了现有装置不便于对纸板进行分尺寸运输的问题。它包括基座、上料座、上料口、连接座、运料以及筛分口,筛分口纵向贯穿放置板,放置板顶面的一侧开设有与连接座相垂直的第一连接槽,第一连接槽的内侧上设有可分别绕自身中轴线转动的第一主动轴和第一从动轴,第一主动轴和第一从动轴通过第一传送带相连,基座上设有安装块,安装块上设有与第一主动轴正对设置的第一电机,第一电机上的输出轴与第一主动轴同轴固连。本实用新型专利技术实现了对纸板的分尺寸运输,避免了对纸板不同尺寸的筛选处理,从而提高了纸板的运料加工效率。板的运料加工效率。板的运料加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板覆膜送料的导向机构


[0001]本技术涉及纸制品加工
,尤其是指一种纸板覆膜送料的导向机构。

技术介绍

[0002]纸板因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。纸板加工过程中,通常会对纸板进行冲床加工,以形成不同轮廓的产品。在印刷和覆膜的过程中,采用的多为单张纸输入方式,将纸板理齐后,整齐地装在引导至目标位置,通过印刷装置纸板进行印刷。
[0003]但是,现有纸板的尺寸众多,将其均运输至同一运输轨道上后提高了操作者的纸板筛选难度,提升了纸板的加工难度,进而会影响纸板的印刷和覆膜过程,从而降低了纸板送料加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术是提供一种纸板覆膜送料的导向机构,利于对纸板进行分尺寸运输,降低了纸板的加工难度,从而提高了纸板的运料加工效率。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种纸板覆膜送料的导向机构,包括基座,所述基座上设有上料座,所述上料座上设有上料口,所述基座上还设有连接座,所述连接座的顶部设有放置板,所述放置板的一端与上料口靠近放置板的一端相接,所述放置板的顶面开设有筛分口,所述筛分口纵向贯穿放置板,所述放置板顶面的一侧开设有与连接座相垂直的第一连接槽,所述第一连接槽的内侧上设有可分别绕自身中轴线转动的第一主动轴和第一从动轴,所述第一主动轴和第一从动轴通过第一传送带相连,所述基座上设有安装块,所述安装块上设有与第一主动轴正对设置的第一电机,所述第一电机上的输出轴与第一主动轴同轴固连。
[0007]进一步地,所述放置板顶面的另一侧开设有与第一连接槽相平行的第二连接槽,所述第二连接槽的内侧上设有可分别绕自身中轴线转动的第二主动轴和第二从动轴,所述第二主动轴和第二从动轴通过第二传送带相连,所述第一传送带与第二传送带的运动方向相同,所述第一从动轴与第二从动轴正对设置,所述第一主动轴与第二主动轴正对设置,所述第一连接槽与第二连接槽之间开设有与第一主动轴相正对设置的安装孔,所述第一主动轴穿出安装孔后与第二主动轴同轴固连。
[0008]进一步地,所述筛分口的内侧设有指引板,所述指引板上纵截面的横向宽度由上至下依次降低。
[0009]进一步地,所述基座上设有位于筛分口下方的运料带以及两相互平行的左传动轴和右传动轴,所述左传动轴和右传动轴均可绕自身的中轴线转动,所述运料带的两端分别套设于左传动轴和右传动轴上,所述基座上还固连有固定体,所述固定体上固连有第二电机,所述第二电机上的输出轴与左传动轴同轴固连。
[0010]进一步地,所述上料口的底面靠近放置板的一端向下倾斜,所述上料口靠近放置
板一端的两侧分别设有限位板,所述限位板沿第一传送带的运动方向延伸。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1.实现了对纸板的分类处理,便于将不同尺寸的纸板进行了分尺寸运输,避免了对纸板不同尺寸的筛选处理,降低了纸板的加工难度,从而提高了纸板的运料加工效率。
[0013]2.第一连接槽和第二连接槽分别设置在放置板的两侧,纸板的最小宽度大于第一连接槽或者第二连接槽与筛分口之间的距离,避免纸板未与传送带相接触,提高了纸板的运输连贯性,避免尺寸较小的纸板堆积于放置板上,便于提高对较小尺寸纸板的运输效果。
[0014]3.通过设置的指引板,再次限制了掉入筛分口内的纸板宽度,利于再次对尺寸较小的纸板进行运输,利于了纸板运输的集中效果,省去了纸板的人工筛选工作,提高了纸板加工想效率。
附图说明
[0015]图1为本纸板覆膜送料的导向机构的结构示意图;
[0016]图2为本纸板覆膜送料的导向机构的俯视图;
[0017]图3为基座的结构示意图;
[0018]图4为本纸板覆膜送料的导向机构的局部结构示意图;
[0019]图5为运料带的装配结构示意图;
[0020]附图标记说明:
[0021]1、基座;2、上料座;3、上料口;4、连接座;5、放置板;6、筛分口;7、第一连接槽;8、第一主动轴;9、第一从动轴;10、第一传送带;11、安装块;12、第一电机;13、第二连接槽;14、第二主动轴;15、第二从动轴;16、第二传送带;17、安装孔;18、指引板;19、运料带;20、左传动轴;21、右传动轴;22、固定体;23、第二电机;24、限位板。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0023]如图1

5所示,一种纸板覆膜送料的导向机构,包括基座1,基座1上设有上料座2,上料座2上设有上料口3,基座1上还设有连接座4,连接座4的顶部设有放置板5,放置板5的一端与上料口3靠近放置板5的一端相接,放置板5的顶面开设有筛分口6,筛分口6纵向贯穿放置板5,放置板5顶面的一侧开设有与连接座4相垂直的第一连接槽7,第一连接槽7的内侧上设有可分别绕自身中轴线转动的第一主动轴8和第一从动轴9,第一主动轴8和第一从动轴9通过第一传送带10相连,基座1上设有安装块11,安装块11上设有与第一主动轴8正对设置的第一电机12,第一电机12上的输出轴与第一主动轴8同轴固连。
[0024]如图1

3所示,本实施例中,工作时,将待运输的纸板通过上料口3放置于放置板5上,驱动第一电机12并通过第一主动轴8带动第一传送带10转动,也同步带动第一从动轴9转动,其中,纸板位于放置板5上时,其一端或者部分位于第一传送带10上,通过第一传送带10带动纸板运动,当纸板的宽度大于筛分口6上的对应宽度时,该纸板从筛分口6掉落,当纸板的宽度大于筛分口6上的对应宽度时,该纸板继续向着传送带的运动方向移动,实现了对纸板的分类处理,便于将不同尺寸的纸板进行了分尺寸运输,避免了对纸板不同尺寸的筛
选处理,降低了纸板的加工难度,从而提高了纸板的运料加工效率。
[0025]如图1

3所示,放置板5顶面的另一侧开设有与第一连接槽7相平行的第二连接槽13,第二连接槽13的内侧上设有可分别绕自身中轴线转动的第二主动轴14和第二从动轴15,第二主动轴14和第二从动轴15通过第二传送带16相连,第一传送带10与第二传送带16的运动方向相同,第一从动轴9与第二从动轴15正对设置,第一主动轴8与第二主动轴14正对设置,第一连接槽7与第二连接槽13之间开设有与第一主动轴8相正对设置的安装孔17,第一主动轴8穿出安装孔17后与第二主动轴14同轴固连。
[0026]如图2所示,由于第一主动轴8和第二主动轴14同轴固连,第一从动轴9与第二从动轴15正对设置,第一主动轴8与第二主动轴14正对设置,便于使第一主动轴8和第二主动轴14同步转动,利于纸板在放置板5上平稳运输,其中,第一传送带10和第二传送带16的上表面齐平,第一传送带10的上表面与放置板5的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板覆膜送料的导向机构,包括基座(1),所述基座(1)上设有上料座(2),所述上料座(2)上设有上料口(3),所述基座(1)上还设有连接座(4),所述连接座(4)的顶部设有放置板(5),所述放置板(5)的一端与上料口(3)靠近放置板(5)的一端相接,其特征在于,所述放置板(5)的顶面开设有筛分口(6),所述筛分口(6)纵向贯穿放置板(5),所述放置板(5)顶面的一侧开设有与连接座(4)相垂直的第一连接槽(7),所述第一连接槽(7)的内侧上设有可分别绕自身中轴线转动的第一主动轴(8)和第二从动轴(15),所述第一主动轴(8)和第一从动轴(9)通过第一传送带(10)相连,所述基座(1)上设有安装块(11),所述安装块(11)上设有与第一主动轴(8)正对设置的第一电机(12),所述第一电机(12)上的输出轴与第一主动轴(8)同轴固连。2.如权利要求1所述的纸板覆膜送料的导向机构,其特征在于,所述放置板(5)顶面的另一侧开设有与第一连接槽(7)相平行的第二连接槽(13),所述第二连接槽(13)的内侧上设有可分别绕自身中轴线转动的第二主动轴(14)和第二从动轴(15),所述第二主动轴(14)和第二从动轴(15)通过第二传送带(16)相连,所述第一传送带(10)与第二传送带(16)的运动方向相同...

【专利技术属性】
技术研发人员:王常巍
申请(专利权)人:武汉市星光常巍包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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