一种应用于架空线路的电力金具制造技术

技术编号:32209982 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-09 17:15
本实用新型专利技术公开了一种应用于架空线路的电力金具,上夹板和下夹板之间设置有密封组件,固定板中部活动贯穿安装有导向杆,弧形架两端分别通过复位弹簧连接固定板两端,橡胶条和弧形架内壁之间连接有碳纤维膜,弧形架靠近上夹板和下夹板端面一侧粘接有密封硅胶膜,上夹板对应导向槽两侧位置处均焊接有导向板,夹线槽内部设置有固定组件,夹线块和卡槽之间通过弧形弹簧片相连,本实用新型专利技术将待连接的线缆卡入夹线槽固定后,弧形架中部卡入线缆外侧,此时碳纤维膜和橡胶条均形变,橡胶条挤压线缆外侧,在复位弹簧的作用下紧密贴合线缆,从而封闭线缆和夹线槽之间的空隙,防止杂物进入,密封效果好,保证接线的导电效果。保证接线的导电效果。保证接线的导电效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于架空线路的电力金具


[0001]本技术涉及电力设备
,具体为一种应用于架空线路的电力金具。

技术介绍

[0002]送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件,统称为金具。种类繁多,用途各异,例如,安装导线用的各种线夹,组成绝缘子串的各种挂环,连接导线的各种压接管、补修管,分裂导线上的各种类型的间隔棒等,此外在架空线路中将导线连接的也是金具的一种。
[0003]但是目前市场上的导线连接的电力金具在使用时常会出现雨水和其他杂物进入接线的缝隙位置,使得导线和金具的接触面减小,导电效果变差,影响接线效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种应用于架空线路的电力金具,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的电力金具在使用时常会出现雨水和其他杂物进入接线的缝隙位置,使得导线和金具的接触面减小,导电效果变差,影响接线效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括上夹板,所述上夹板底面通过螺栓连接有下夹板,所述上夹板和下夹板之间两端均开设有夹线槽,所述上夹板和下夹板之间设置有密封组件,所述密封组件固定板、导向杆、弧形架、复位弹簧、橡胶条、碳纤维膜、密封硅胶膜、导向槽和导向板;
[0006]若干所述固定板均匀分布于上夹板和下夹板两端位置,所述固定板中部活动贯穿安装有导向杆,所述导向杆一端靠近夹线槽处连接有弧形架,所述弧形架两端分别通过复位弹簧连接固定板两端,所述弧形架两端连接有橡胶条,所述橡胶条和弧形架内壁之间连接有碳纤维膜,所述弧形架靠近上夹板和下夹板端面一侧粘接有密封硅胶膜;
[0007]所述下夹板靠近上夹板一侧中部位置处开设有导向槽,所述上夹板对应导向槽两侧位置处均焊接有导向板。
[0008]优选的,所述夹线槽纵截面为半圆,所述弧形架直径大于夹线槽直径。
[0009]优选的,所述橡胶条为波浪状的长条形,所述橡胶条顶面紧密粘合碳纤维膜。
[0010]优选的,所述导向板贴合导向槽内壁,所述上夹板和下夹板之间的螺钉直径小于两个导向板之间的间距。
[0011]优选的,所述夹线槽内部设置有固定组件,所述固定组件包括卡槽、夹线块、定位刺、弧形弹簧片和空心橡胶管;
[0012]所述卡槽开设于夹线槽中部,所述卡槽内部均匀分布有夹线块,所述夹线块顶面均匀分布有定位刺,所述夹线块和卡槽之间通过弧形弹簧片相连,若干所述弧形弹簧片均粘接于空心橡胶管外侧。
[0013]优选的,若干所述夹线块宽度之和等于卡槽长度,所述夹线块内径等于卡槽直径。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便;
[0015]1、设置有密封组件,将待连接的线缆卡入夹线槽固定后,弧形架中部卡入线缆外侧,此时碳纤维膜和橡胶条均形变,橡胶条挤压线缆外侧,在复位弹簧的作用下紧密贴合线缆,从而封闭线缆和夹线槽之间的空隙,防止杂物进入,密封效果好,保证接线的导电效果。
[0016]2、设置有固定组件,在夹紧线缆时,根据线缆连接处的状况,各个弧形弹簧片产生不同程度的形变,直至夹线块弧面贴和线缆外侧,定位刺刺入线缆内,完成固定,提高固定效果,防止松脱,固定更加牢固。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术密封组件的结构示意图;
[0021]图3是本技术图2的A区域结构示意图;
[0022]图4是本技术固定组件的结构示意图;
[0023]图中标号:1、上夹板;2、下夹板;3、夹线槽;
[0024]4、密封组件;401、固定板;402、导向杆;403、弧形架;404、复位弹簧;405、橡胶条;406、碳纤维膜;407、密封硅胶膜;408、导向槽;409、导向板;
[0025]5、固定组件;501、卡槽;502、夹线块;503、定位刺;504、弧形弹簧片;505、空心橡胶管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种应用于架空线路的电力金具技术方案,包括上夹板1,上夹板1底面通过螺栓连接有下夹板2,上夹板1和下夹板2之间两端均开设有夹线槽3,上夹板1和下夹板2之间设置有密封组件4,密封组件4固定板401、导向杆402、弧形架403、复位弹簧404、橡胶条405、碳纤维膜406、密封硅胶膜407、导向槽408和导向板409;
[0028]若干固定板401均匀分布于上夹板1和下夹板2两端位置,固定板401中部活动贯穿安装有导向杆402,导向杆402一端靠近夹线槽3处连接有弧形架403,夹线槽3纵截面为半圆,弧形架403直径大于夹线槽3直径,便于弧形架403完全遮挡夹线槽3端部,弧形架403两端分别通过复位弹簧404连接固定板401两端,弧形架403两端连接有橡胶条405,橡胶条405和弧形架403内壁之间连接有碳纤维膜406,橡胶条405为波浪状的长条形,橡胶条405顶面紧密粘合碳纤维膜406,便于橡胶条405形变并贴合线缆外侧,弧形架403靠近上夹板1和下夹板2端面一侧粘接有密封硅胶膜407;
[0029]下夹板2靠近上夹板1一侧中部位置处开设有导向槽408,上夹板1对应导向槽408两侧位置处均焊接有导向板409,导向板409贴合导向槽408内壁,上夹板1和下夹板2之间的螺钉直径小于两个导向板409之间的间距,便于导向板409沿着导向槽408滑动。
[0030]夹线槽3内部设置有固定组件5,固定组件5包括卡槽501、夹线块502、定位刺503、弧形弹簧片504和空心橡胶管505;
[0031]卡槽501开设于夹线槽3中部,卡槽501内部均匀分布有夹线块502,若干夹线块502宽度之和等于卡槽501长度,夹线块502内径等于卡槽501直径,便于固定待连接的线缆,夹线块502顶面均匀分布有定位刺503,夹线块502和卡槽501之间通过弧形弹簧片504相连,若干弧形弹簧片504均粘接于空心橡胶管505外侧。
[0032]本技术的工作原理及使用流程:将待连接的线缆端部分别放入夹线槽3内部,通过转动螺栓,上夹板1和下夹板2相互靠近,夹持线缆,此时,根据线缆连接处外侧的状况,各个弧形弹簧片504产生不同程度的形变,空心橡胶管505将各个弧形弹簧片504连接,防止脱落,直至夹线块502弧面贴和线缆外侧,定位刺503刺入线缆内,完成固定,提高固定效果,防止松脱,固定更加牢固,随后再继续转动螺栓,完成上夹板1和下夹板2的固定;
[0033]将待连接的线缆卡入夹线槽3固定后,弧形架403中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于架空线路的电力金具,包括上夹板(1),所述上夹板(1)底面通过螺栓连接有下夹板(2),所述上夹板(1)和下夹板(2)之间两端均开设有夹线槽(3),其特征在于:所述上夹板(1)和下夹板(2)之间设置有密封组件(4),所述密封组件(4)固定板(401)、导向杆(402)、弧形架(403)、复位弹簧(404)、橡胶条(405)、碳纤维膜(406)、密封硅胶膜(407)、导向槽(408)和导向板(409);若干所述固定板(401)均匀分布于上夹板(1)和下夹板(2)两端位置,所述固定板(401)中部活动贯穿安装有导向杆(402),所述导向杆(402)一端靠近夹线槽(3)处连接有弧形架(403),所述弧形架(403)两端分别通过复位弹簧(404)连接固定板(401)两端,所述弧形架(403)两端连接有橡胶条(405),所述橡胶条(405)和弧形架(403)内壁之间连接有碳纤维膜(406),所述弧形架(403)靠近上夹板(1)和下夹板(2)端面一侧粘接有密封硅胶膜(407);所述下夹板(2)靠近上夹板(1)一侧中部位置处开设有导向槽(408),所述上夹板(1)对应导向槽(408)两侧位置处均焊接有导向板(409)。2.根据权利要求1所述的一种应用于架空线路的电力金具,其特征在于,所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌
申请(专利权)人:保定吉昌电力器材制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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