用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置，包括切割机主体，所述支撑扣块另一端设有导轴，且导轴通过支撑扣块和旋转槽与固定架呈滑动旋转连接，所述旋转槽侧面设有限位槽，且限位槽内壁设有滚轴，所述滚轴于限位槽内壁呈对称位置分布，且滚轴内壁设有纸张，所述限位槽一侧的形状与导轴的形状相匹配，所述纸张通过限位槽与导轴呈限位扣合连接。该用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置的导轴通过支撑扣块和旋转槽与固定架呈滑动旋转连接，而滚轴于限位槽内壁呈对称位置分布，且滚轴内壁设有纸张，而且限位槽一侧的形状与导轴的形状相匹配，并且纸张通过限位槽与导轴呈限位扣合连接，这样使得该装置方便将纸张进行限位，避免偏移。避免偏移。避免偏移。

【技术实现步骤摘要】
用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置


[0001]本技术涉及全自动纸张切割机
，具体为用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置。

技术介绍

[0002]在相纸、黏贴纸等一些印刷有图案的纸张产品生产中，需要对这些纸张进行切割，这类纸张的长度较短，现有技术中基本采用手动切割装置对这类纸张进行切割，需要人工将纸张对准手动切割装置上的刀具对纸张进行定位，然后手动驱动刀具对纸张进行切割，工作效率十分低。
[0003]现有专利号为CN202010055532.0一种全自动纸张切割机，该装置在使用时，不能在上料时将纸张更稳定的导流，容易发生偏移，从而使得用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置达到在上料时将纸张更稳定的导流的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中提到的用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置在使用时，不能在上料时将纸张更稳定的导流，容易发生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置，包括切割机主体，所述切割机主体一侧设有出料口，且切割机主体另一侧设有固定架，所述固定架内壁设有旋转槽，且旋转槽内壁设有支撑扣块，所述支撑扣块另一端设有导轴，且导轴通过支撑扣块和旋转槽与固定架呈滑动旋转连接，所述旋转槽侧面设有限位槽，且限位槽内壁设有滚轴，所述滚轴于限位槽内壁呈对称位置分布，且滚轴内壁设有纸张，所述限位槽一侧的形状与导轴的形状相匹配，所述纸张通过限位槽与导轴呈限位扣合连接。
>[0006]优选的，所述切割机主体一侧内壁设有折叠槽，且折叠槽为扇形结构，所述折叠槽边缘设有第二连接活页，且第二连接活页另一侧与出料口相连接，所述出料口通过第二连接活页与折叠槽呈翻转扣合连接，且出料口下端设有限位块，所述出料口通过限位块与切割机主体呈倾斜支撑连接。
[0007]优选的，所述固定架为三段结构，且固定架上设有第一连接活页，所述固定架之间通过第一连接活页呈三段折叠连接。
[0008]优选的，所述固定架上端开设有滚槽，且滚槽内设有连接转杆，所述连接转杆的形状与滚槽的形状相匹配，且连接转杆通过滚槽与固定架插合连接，所述滚槽内壁设有滚珠，且滚珠于滚槽内壁呈弧形位置分布，所述连接转杆通过滚珠与滚槽呈滚动连接。
[0009]优选的，所述连接转杆上插合有卷曲轴，且连接转杆上设有转轴，所述连接转杆之间通过转轴呈翻转连接，且连接转杆另一端设有锁定扣块，且锁定扣块一端设有第二弹簧，所述锁定扣块另一端设有锁定扣槽，所述连接转杆之间通过锁定扣块、第二弹簧和锁定扣
槽呈扣合锁定连接。
[0010]优选的，所述连接转杆外壁套合有第一弹簧，且第一弹簧另一端设有挤压块，所述挤压块另一端设有滑珠，且滑珠另一侧与卷曲轴贴合分布，所述卷曲轴通过挤压块、滑珠和第一弹簧与连接转杆呈挤压滚动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置的导轴通过支撑扣块和旋转槽与固定架呈滑动旋转连接，而滚轴于限位槽内壁呈对称位置分布，且滚轴内壁设有纸张，而且限位槽一侧的形状与导轴的形状相匹配，并且纸张通过限位槽与导轴呈限位扣合连接，这样使得该装置方便将纸张进行限位，避免偏移。
附图说明
[0012]图1为本技术用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置正视图；
[0013]图2为本技术用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置剖面图；
[0014]图3为本技术用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置卷曲轴与连接转杆连接示意图；
[0015]图4为本技术用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置导轴与旋转槽连接示意图；
[0016]图5为本技术用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置图2中A处放大图；
[0017]图6为本技术用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置图2中B处放大图；
[0018]图7为本技术用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置图3中C处放大图；
[0019]图8为本技术用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置图4中D处放大图。
[0020]图中：1、切割机主体，2、出料口，3、卷曲轴，4、第一连接活页，5、折叠槽，6、导轴，7、固定架，8、转轴，9、挤压块，10、第一弹簧，11、连接转杆，12、旋转槽，13、旋转块，14、纸张，15、滚槽，16、滚珠，17、限位块，18、第二连接活页，19、滑珠，20、第二弹簧，21、锁定扣块，22、锁定扣槽，23、滚轴，24、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置，包括切割机主体1、出料口2、卷曲轴3、第一连接活页4、折叠槽5、导轴6、固定架7、转轴8、挤压块9、第一弹簧10、连接转杆11、旋转槽12、旋转块13、纸张14、滚槽15、滚珠16、限位块17、第二连接活页18、滑珠19、第二弹簧20、锁定扣块21、锁定扣槽22、滚轴23和限位槽24，切割机主体1一侧设有出料口2，且切割机主体1另一侧设有固定架7，切割机主体1一侧内壁设有折叠槽5，且折叠槽5为扇形结构，折叠槽5边缘设有第二连接活页18，且第二连接活页18另一侧与出料口2相连接，出料口2通过第二连接活页18与折叠槽5呈翻转扣合连接，且出料口2下端设有限位块17，出料口2通过限位块17与切割机主体1呈倾斜支撑连接，这样使得该装置的出料口2方便进行翻转折叠使用，更方便，固定架7为三段结构，且固定架7上设有第
一连接活页4，固定架7之间通过第一连接活页4呈三段折叠连接，这样使得该装置的固定架7方便进行折叠收纳，方便收纳，固定架7上端开设有滚槽15，且滚槽15内设有连接转杆11，连接转杆11的形状与滚槽15的形状相匹配，且连接转杆11通过滚槽15与固定架7插合连接，滚槽15内壁设有滚珠16，且滚珠16于滚槽15内壁呈弧形位置分布，连接转杆11通过滚珠16与滚槽15呈滚动连接，这样使得该装置的连接转杆11与固定架7更滚动更稳定，固定架7内壁设有旋转槽12，且旋转槽12内壁设有支撑扣块13，支撑扣块13另一端设有导轴6，且导轴6通过支撑扣块13和旋转槽12与固定架7呈滑动旋转连接，旋转槽12侧面设有限位槽24，且限位槽24内壁设有滚轴23，滚轴23于限位槽24内壁呈对称位置分布，且滚轴23内壁设有纸张14，限位槽24一侧的形状与导轴6的形状相匹配，纸张14通过限位槽24与导轴6呈限位扣合连接，连接转杆11上插合有卷曲轴3，且连接转杆11上设有转轴8，连接转杆11之间通过转轴8呈翻转连接，且连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置，包括切割机主体(1)，所述切割机主体(1)一侧设有出料口(2)，且切割机主体(1)另一侧设有固定架(7)，其特征在于：所述固定架(7)内壁设有旋转槽(12)，且旋转槽(12)内壁设有支撑扣块(13)，所述支撑扣块(13)另一端设有导轴(6)，且导轴(6)通过支撑扣块(13)和旋转槽(12)与固定架(7)呈滑动旋转连接，所述旋转槽(12)侧面设有限位槽(24)，且限位槽(24)内壁设有滚轴(23)，所述滚轴(23)于限位槽(24)内壁呈对称位置分布，且滚轴(23)内壁设有纸张(14)，所述限位槽(24)一侧的形状与导轴(6)的形状相匹配，所述纸张(14)通过限位槽(24)与导轴(6)呈限位扣合连接。2.根据权利要求1所述的用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置，其特征在于：所述切割机主体(1)一侧内壁设有折叠槽(5)，且折叠槽(5)为扇形结构，所述折叠槽(5)边缘设有第二连接活页(18)，且第二连接活页(18)另一侧与出料口(2)相连接，所述出料口(2)通过第二连接活页(18)与折叠槽(5)呈翻转扣合连接，且出料口(2)下端设有限位块(17)，所述出料口(2)通过限位块(17)与切割机主体(1)呈倾斜支撑连接。3.根据权利要求2所述的用于全自动纸张切割机的上料纠偏装置，其特征在于：所述固定架(7)为三段结构，且固定架(7)上设有第一连接活页(4)，所述固定架(7)之间通过第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈靖，
申请(专利权)人：廊坊市印艺阁数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：