本实用新型专利技术公开了绿色印刷输纸装置，包括支架、送纸架、滑槽、通槽、限位板、出纸口、支撑座、第一电机、转轴、偏心轮、升降板、气缸、传送机构、固定板、第二电机、丝杆、限位套、滑杆、导向板，所述送纸架固接在所述支架上，所述送纸架内开设有所述滑槽，所述送纸架的顶部中心处开设有所述通槽，所述限位板的顶部和送纸架的顶部之间的间距为所述出纸口，所述第一电机固接在一所述支撑座上，所述电机的输出端穿过所述支撑座，所述转轴一端与所述电机的输出端固接。本实用新型专利技术可以使送纸机构简单化，也能使纸张在输送过程中不会出现偏移，提高了印刷机的工作效率，并保证了印刷的质量。并保证了印刷的质量。并保证了印刷的质量。
【技术实现步骤摘要】
绿色印刷输纸装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体涉及绿色印刷输纸装置。
技术介绍
[0002]绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。
[0003]随着社会的发展，工业水平的提高，人们愈发重视绿色环保，绿色印刷设备大量应用于工业生产中，绿色印刷设备的输纸装置是现代印刷机十分重要的部分，它的作用是自动、准确、平稳地将纸张按一定规律送到定位或印刷装置，印刷机的工作效率高低和印刷质量好坏，与输纸装置的工作性能有直接关系。
[0004]但是现有的输纸装置还存在着在使用的过程中送纸机构复杂，纸张在输送过程中容易出现偏移的问题。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供绿色印刷输纸装置。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，绿色印刷输纸装置，包括支架、送纸架、滑槽、通槽、限位板、出纸口、支撑座、第一电机、转轴、偏心轮、升降板、气缸、传送机构、固定板、第二电机、丝杆、限位套、滑杆、导向板，所述送纸架固接在所述支架上，所述送纸架内开设有所述滑槽，所述送纸架的顶部中心处开设有所述通槽，所述限位板固接在所述送纸架的一侧，所述限位板的顶部和送纸架的顶部之间的间距为所述出纸口，所述支撑座固接在所述送纸架的顶部，所述第一电机固接在一所述支撑座上，所述电机的输出端穿过所述支撑座，所述转轴一端与所述电机的输出端固接，所述转轴另一端与另一所述支撑座转动连接，所述偏心轮通过焊接套设在所述转轴上，所述升降板滑动设置在所述送纸架内部，所述气缸固接在所述送纸架的外底部，所述气缸的活塞杆穿过所述送纸架的底部后与所述升降板固接，所述传送机构固设在所述支架上，所述固定板固接在所述传送机构的支撑板上，所述第二电机固接在一所述固定板的外侧壁上，所述丝杆一端与所述第二电机的输出端固接，所述丝杆另一端与另一所述固定板转动连接，所述丝杆上通过焊接套设有所述限位套，所述滑杆的两端固接在所述固定板上，所述导向板通过螺旋套设在所述丝杆上，所述导向板滑动套设在所述滑杆上。
[0007]本技术中，所述送纸架为一“回”型结构。
[0008]本技术中，所述滑槽有四个，相互对称设置。
[0009]本技术中，所述出纸口的高度为一张纸的厚度。
[0010]本技术中，所述支撑座有两个，沿着所述通槽对称设置，所述支撑座上部为弧
形结构。
[0011]本技术中，所述偏心轮对准所述通槽，所述通槽的宽度和偏心轮的宽度相等，所述偏心轮和转轴不同轴。
[0012]本技术中，所述升降板上固设有滑块，滑块有四个，滑块滑动连接在所述滑槽内。
[0013]本技术中，所述传送机构和出纸口位于同一侧，所述传送机构的传送带和出纸口的底部位于同一水平面上。
[0014]本技术中，所述固定板有两个，所述限位套到两个所述固定板的距离相等，所述丝杆上沿着所述限位套对称设置有两段旋向相反的螺纹，所述滑杆和导向板均有两个，所述滑杆沿着所述丝杆对称设置，所述导向板沿着所述限位套对称设置。
[0015]综上所述，本申请的有益效果：本技术通过在送纸架内开设滑槽，送纸架底部固接有气缸，送支架内设置有升降板，气缸驱动升降板沿着滑槽运动，纸张被放置在升降板上，送纸架顶部设置有偏心轮，偏心轮在第一电机的驱动下转动可以带动纸张从出纸口送出，从送纸口出来的纸张进入传送机构上，在传送机构上设置有导向板，第二电机转动可以驱动丝杆转动，丝杆转动带动导向板移动，可以对纸张进行纠偏，本技术可以使送纸机构简单化，也能使纸张在输送过程中不会出现偏移，提高了印刷机的工作效率，并保证了印刷的质量。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术结构图；
[0018]图2为本技术送纸机构结构图一；
[0019]图3为本技术送纸机构结构图二；
[0020]图4为本技术送纸机构正视图。
[0021]图中标号：支架－1，送纸架－2，滑槽－3，通槽－4，限位板－5，出纸口－6，支撑座－7，第一电机－8，转轴－9，偏心轮－10，升降板－11，气缸－12，传送机构－13，固定板－14，第二电机－15，丝杆－16，限位套－17，滑杆－18，导向板－19；
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]如图1
‑
图4所示，绿色印刷输纸装置，包括支架1、送纸架2、滑槽3、通槽4、限位板5、出纸口6、支撑座7、第一电机8、转轴9、偏心轮10、升降板11、气缸12、传送机构13、固定板14、第二电机15、丝杆16、限位套17、滑杆18、导向板19，所述送纸架2固接在所述支架1上，所述送纸架2内开设有所述滑槽3，所述送纸架2的顶部中心处开设有所述通槽4，所述限位板5固
接在所述送纸架2的一侧，所述限位板5的顶部和送纸架2的顶部之间的间距为所述出纸口6，所述支撑座7固接在所述送纸架2的顶部，所述第一电机8固接在一所述支撑座7上，所述电机8的输出端穿过所述支撑座7，所述转轴9一端与所述电机8的输出端固接，所述转轴9另一端与另一所述支撑座7转动连接，所述偏心轮10通过焊接套设在所述转轴9上，所述升降板11滑动设置在所述送纸架2内部，所述气缸12固接在所述送纸架2的外底部，所述气缸12的活塞杆穿过所述送纸架2的底部后与所述升降板11固接，所述传送机构13固设在所述支架1上，所述固定板14固接在所述传送机构13的支撑板上，所述第二电机15固接在一所述固定板14的外侧壁上，所述丝杆16一端与所述第二电机15的输出端固接，所述丝杆16另一端与另一所述固定板14转动连接，所述丝杆16上通过焊接套设有所述限位套17，所述滑杆18的两端固接在所述固定板14上，所述导向板19通过螺旋套设在所述丝杆16上，所述导向板19滑动套设在所述滑杆18上。所述送纸架2为一“回”型结构。所述滑槽3有四个，相互对称设置，所述滑槽3用于使所述升降板11在其内滑动。所述出纸口6的高度为一张纸的厚度，所述出纸口6用于纸张从这里出去。所述支撑座7有两个，沿着所述通槽4对称设置，所述支撑座7上部为弧形结构，所述支撑座7用来支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绿色印刷输纸装置，包括支架(1)、送纸架(2)、滑槽(3)、通槽(4)、限位板(5)、出纸口(6)、支撑座(7)、第一电机(8)、转轴(9)、偏心轮(10)、升降板(11)、气缸(12)、传送机构(13)、固定板(14)、第二电机(15)、丝杆(16)、限位套(17)、滑杆(18)、导向板(19)，其特征是：所述送纸架(2)固接在所述支架(1)上，所述送纸架(2)内开设有所述滑槽(3)，所述送纸架(2)的顶部中心处开设有所述通槽(4)，所述限位板(5)固接在所述送纸架(2)的一侧，所述限位板(5)的顶部和送纸架(2)的顶部之间的间距为所述出纸口(6)，所述支撑座(7)固接在所述送纸架(2)的顶部，所述第一电机(8)固接在一所述支撑座(7)上，所述电机(8)的输出端穿过所述支撑座(7)，所述转轴(9)一端与所述电机(8)的输出端固接，所述转轴(9)另一端与另一所述支撑座(7)转动连接，所述偏心轮(10)通过焊接套设在所述转轴(9)上，所述升降板(11)滑动设置在所述送纸架(2)内部，所述气缸(12)固接在所述送纸架(2)的外底部，所述气缸(12)的活塞杆穿过所述送纸架(2)的底部后与所述升降板(11)固接，所述传送机构(13)固设在所述支架(1)上，所述固定板(14)固接在所述传送机构(13)的支撑板上，所述第二电机(15)固接在一所述固定板(14)的外侧壁上，所述丝杆(16)一端与所述第二电机(15)的输出端固接，所述丝杆(16)另一端与另一所述固定板(14)转动连接，所述丝杆(16)上通过焊接套设有所述限位套(17)，所述滑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈靖，
申请(专利权)人：廊坊市印艺阁数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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