本实用新型专利技术公布了一种高延性冷轧直条钢筋切断装置,涉及直条钢筋加工技术领域,包括工作台,工作台上表面通过定位销以及连接螺钉安装设置下裁切座,下裁切座上方匹配设置上裁切部,上裁切部包括固定台,固定台下表面设置裁切液压缸,裁切液压缸的伸缩轴端连接升降板和上裁切座,上裁切座的下表面中部固定设置上裁切刀,上裁切刀与下裁切板配合并能够将直条钢筋切断。本实用新型专利技术设计科学,使用方便,满足企业在钢筋切断操作过程中,对直条钢筋自动上料和切断的使用需求,切断效果好,切断效率高,夹持稳定且切口断面较为平整,装置整体易于维修和维护,满足高延性冷轧直条钢筋切断的生产加工需求。加工需求。加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种高延性冷轧直条钢筋切断装置
[0001]本技术涉及直条钢筋切断加工
,具体为一种高延性冷轧直条钢筋切断装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种,光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋,横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种,用公称直径的毫米数表示,变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径;钢筋的公称直径为8
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50毫米,推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力,变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用;钢筋广泛用于各种建筑结构,特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
[0003]目前,现有的直条钢筋切断中,存在以下技术问题:难以实现企业员工对不同长度直条钢筋的切断操作,通常是企业员工手持直条钢筋并送入切断位置处,这种方式存在劳动强度大,劳动效率低下的弊端,而且容易存在夹持不稳定和切口断面不整齐的现象,本司经过长期的摸索结合自身的生产经验,研发了一系列用于钢筋切断加工操作的设备和装置,并针对各个技术要点分开进行申请专利,希望能够更加全面的保护这些技术方案,并获得专利权的认可和保护。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题,提供一种高延性冷轧直条钢筋切断装置,它设计科学,使用方便,满足企业在钢筋切断操作过程中,对直条钢筋自动上料和切断的使用需求,切断效果好,切断效率高,夹持稳定且切口断面较为平整,装置整体易于维修和维护,满足高延性冷轧直条钢筋切断的生产加工需求。
[0005]为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种高延性冷轧直条钢筋切断装置,包括工作台,工作台上表面通过定位销以及连接螺钉安装设置下裁切座,下裁切座上方匹配设置上裁切部,上裁切部包括固定台,固定台下表面设置裁切液压缸,裁切液压缸的伸缩轴端连接升降板和上裁切座,上裁切座的下表面中部固定设置上裁切刀,上裁切刀与下裁切板配合并能够将直条钢筋切断,下裁切板侧部设置用于夹持直条钢筋的夹持机构,下裁切板侧部且于工作台上设置开口,开口下方设置收集箱体。
[0006]作为本技术的进一步优化,夹持机构包括设置于工作台上的第一支撑座以及第二支撑座,第一支撑座与第二支撑座之间水平转动设置丝杆,丝杆上匹配设置丝杆螺母,丝杆螺母上部设置活动支架,活动支架内壁上对称设置用于夹持直条钢筋的夹片。
[0007]作为本技术的进一步优化,夹片呈弧形片状结构,活动支架内壁上设置夹持液压缸,夹持液压缸的伸缩轴端连接夹片。
[0008]作为本技术的进一步优化,丝杆与第二支撑座之间设置第二轴承,丝杆穿过第二支撑座的一端连接输送电机输出轴端。
[0009]作为本技术的进一步优化,升降板上表面间距设置杆体,杆体向上伸入固定台顶部下表面的管筒内。
[0010]本技术的有益效果:本技术提供了一种高延性冷轧直条钢筋切断装置,设计科学,使用方便,满足企业在钢筋切断操作过程中,对直条钢筋自动上料和切断的使用需求,切断效果好,切断效率高,夹持稳定且切口断面较为平整,装置整体易于维修和维护,满足高延性冷轧直条钢筋切断的生产加工需求。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图。
[0012]图2为图1中A
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A处向视结构示意图。
[0013]图3为图1中下裁切板位置处结构示意图。
[0014]图中所述文字标注表示为:1、收集箱体;2、工作台;3、上裁切部;4、下裁切部;5、夹持机构;6、直条钢筋;201、开口;301、上裁切刀;302、上裁切座;303、升降板;304、杆体;305、管筒;306、固定台;307、裁切液压缸;401、定位销;402、连接螺钉;403、下裁切座;404、下裁切板;501、活动支架;502、丝杆螺母;503、丝杆;504、第一支撑座;505、夹片;506、第二支撑座;507、第二轴承;508、输送电机;509、夹持液压缸。
具体实施方式
[0015]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0016]如图1
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图3所示,本技术的具体结构为:一种高延性冷轧直条钢筋切断装置,包括工作台2,工作台2上表面通过定位销401以及连接螺钉402安装设置下裁切座403,下裁切座403上方匹配设置上裁切部3,上裁切部3包括固定台306,固定台306下表面设置裁切液压缸307,裁切液压缸307的伸缩轴端连接升降板303和上裁切座302,驱动裁切液压缸307,裁切液压缸307的伸缩轴端带动升降板303和上裁切座302做竖直方向上的直线往复运动,上裁切座302的下表面中部固定设置上裁切刀301,上裁切刀301与下裁切板404配合并能够将直条钢筋6切断,下裁切板404侧部设置用于夹持直条钢筋6的夹持机构5,夹持机构5将直条钢筋6进行夹持,并使直条钢筋6从下裁切板404内伸出,裁切液压缸307的伸缩轴端带动上裁切座302做竖直方向上的直线往复运动,下裁切板404与上裁切刀301对直条钢筋6进行剪切操作,下裁切板404侧部且于工作台2上设置开口201,开口201下方设置收集箱体1,收集箱体1呈上部开口的箱体结构状,裁切好的直条钢筋6从开口201位置处通过并进入收集箱体1内。
[0017]作为本技术具体的一个实施例,为了有利于实现对直条钢筋6进行夹持,并将直条钢筋6送入到裁切位置处,夹持机构5包括设置于工作台2上的第一支撑座504以及第二
支撑座506,第一支撑座504与第二支撑座506之间水平转动设置丝杆503,丝杆503上匹配设置丝杆螺母502,丝杆螺母502上部设置活动支架501,活动支架501内壁上对称设置用于夹持直条钢筋6的夹片505,丝杆503做直线运动时,带动丝杆螺母502以及活动支架501做水平方向上的往复直线运动,实现带动直条钢筋6输送至下裁切板404位置处。
[0018]作为本技术具体的一个实施例,为了有利于实现对直条钢筋6进行夹持操作,夹片505呈弧形片状结构,活动支架501内壁上设置夹持液压缸509,夹持液压缸509的伸缩轴端连接夹片505,驱动夹持液压缸509,夹片505相互靠拢并夹持直条钢筋6。
[0019]作为本技术具体的一个实施例,为了有利于实现丝杆503做旋转运动,丝杆503与第二支撑座506之间设置第二轴承507,丝杆503穿过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高延性冷轧直条钢筋切断装置,其特征在于,包括工作台(2),工作台(2)上表面通过定位销(401)以及连接螺钉(402)安装设置下裁切座(403),下裁切座(403)上方匹配设置上裁切部(3),上裁切部(3)包括固定台(306),固定台(306)下表面设置裁切液压缸(307),裁切液压缸(307)的伸缩轴端连接升降板(303)和上裁切座(302),上裁切座(302)的下表面中部固定设置上裁切刀(301),上裁切刀(301)与下裁切板(404)配合并能够将直条钢筋(6)切断,下裁切板(404)侧部设置用于夹持直条钢筋(6)的夹持机构(5),下裁切板(404)侧部且于工作台(2)上设置开口(201),开口(201)下方设置收集箱体(1)。2.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧直条钢筋切断装置,其特征在于,所述夹持机构(5)包括设置于工作台(2)上的第一支撑座(504)以及第二支撑座(506),第一支撑座(504)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:谷庆斌,赵艳明,姜海芳,
申请(专利权)人:湖南复星合力新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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