本实用新型专利技术公布了一种高延性冷轧直条钢筋切断装置，涉及直条钢筋加工技术领域，包括工作台，工作台上表面通过定位销以及连接螺钉安装设置下裁切座，下裁切座上方匹配设置上裁切部，上裁切部包括固定台，固定台下表面设置裁切液压缸，裁切液压缸的伸缩轴端连接升降板和上裁切座，上裁切座的下表面中部固定设置上裁切刀，上裁切刀与下裁切板配合并能够将直条钢筋切断。本实用新型专利技术设计科学，使用方便，满足企业在钢筋切断操作过程中，对直条钢筋自动上料和切断的使用需求，切断效果好，切断效率高，夹持稳定且切口断面较为平整，装置整体易于维修和维护，满足高延性冷轧直条钢筋切断的生产加工需求。加工需求。加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种高延性冷轧直条钢筋切断装置
[0001]本技术涉及直条钢筋切断加工
，具体为一种高延性冷轧直条钢筋切断装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，用公称直径的毫米数表示，变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径；钢筋的公称直径为8
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50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用；钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
[0003]目前，现有的直条钢筋切断中，存在以下技术问题：难以实现企业员工对不同长度直条钢筋的切断操作，通常是企业员工手持直条钢筋并送入切断位置处，这种方式存在劳动强度大，劳动效率低下的弊端，而且容易存在夹持不稳定和切口断面不整齐的现象，本司经过长期的摸索结合自身的生产经验，研发了一系列用于钢筋切断加工操作的设备和装置，并针对各个技术要点分开进行申请专利，希望能够更加全面的保护这些技术方案，并获得专利权的认可和保护。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种高延性冷轧直条钢筋切断装置，它设计科学，使用方便，满足企业在钢筋切断操作过程中，对直条钢筋自动上料和切断的使用需求，切断效果好，切断效率高，夹持稳定且切口断面较为平整，装置整体易于维修和维护，满足高延性冷轧直条钢筋切断的生产加工需求。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种高延性冷轧直条钢筋切断装置，包括工作台，工作台上表面通过定位销以及连接螺钉安装设置下裁切座，下裁切座上方匹配设置上裁切部，上裁切部包括固定台，固定台下表面设置裁切液压缸，裁切液压缸的伸缩轴端连接升降板和上裁切座，上裁切座的下表面中部固定设置上裁切刀，上裁切刀与下裁切板配合并能够将直条钢筋切断，下裁切板侧部设置用于夹持直条钢筋的夹持机构，下裁切板侧部且于工作台上设置开口，开口下方设置收集箱体。
[0006]作为本技术的进一步优化，夹持机构包括设置于工作台上的第一支撑座以及第二支撑座，第一支撑座与第二支撑座之间水平转动设置丝杆，丝杆上匹配设置丝杆螺母，丝杆螺母上部设置活动支架，活动支架内壁上对称设置用于夹持直条钢筋的夹片。
[0007]作为本技术的进一步优化，夹片呈弧形片状结构，活动支架内壁上设置夹持液压缸，夹持液压缸的伸缩轴端连接夹片。
[0008]作为本技术的进一步优化，丝杆与第二支撑座之间设置第二轴承，丝杆穿过第二支撑座的一端连接输送电机输出轴端。
[0009]作为本技术的进一步优化，升降板上表面间距设置杆体，杆体向上伸入固定台顶部下表面的管筒内。
[0010]本技术的有益效果：本技术提供了一种高延性冷轧直条钢筋切断装置，设计科学，使用方便，满足企业在钢筋切断操作过程中，对直条钢筋自动上料和切断的使用需求，切断效果好，切断效率高，夹持稳定且切口断面较为平整，装置整体易于维修和维护，满足高延性冷轧直条钢筋切断的生产加工需求。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图。
[0012]图2为图1中A
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A处向视结构示意图。
[0013]图3为图1中下裁切板位置处结构示意图。
[0014]图中所述文字标注表示为：1、收集箱体；2、工作台；3、上裁切部；4、下裁切部；5、夹持机构；6、直条钢筋；201、开口；301、上裁切刀；302、上裁切座；303、升降板；304、杆体；305、管筒；306、固定台；307、裁切液压缸；401、定位销；402、连接螺钉；403、下裁切座；404、下裁切板；501、活动支架；502、丝杆螺母；503、丝杆；504、第一支撑座；505、夹片；506、第二支撑座；507、第二轴承；508、输送电机；509、夹持液压缸。
具体实施方式
[0015]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0016]如图1
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图3所示，本技术的具体结构为：一种高延性冷轧直条钢筋切断装置，包括工作台2，工作台2上表面通过定位销401以及连接螺钉402安装设置下裁切座403，下裁切座403上方匹配设置上裁切部3，上裁切部3包括固定台306，固定台306下表面设置裁切液压缸307，裁切液压缸307的伸缩轴端连接升降板303和上裁切座302，驱动裁切液压缸307，裁切液压缸307的伸缩轴端带动升降板303和上裁切座302做竖直方向上的直线往复运动，上裁切座302的下表面中部固定设置上裁切刀301，上裁切刀301与下裁切板404配合并能够将直条钢筋6切断，下裁切板404侧部设置用于夹持直条钢筋6的夹持机构5，夹持机构5将直条钢筋6进行夹持，并使直条钢筋6从下裁切板404内伸出，裁切液压缸307的伸缩轴端带动上裁切座302做竖直方向上的直线往复运动，下裁切板404与上裁切刀301对直条钢筋6进行剪切操作，下裁切板404侧部且于工作台2上设置开口201，开口201下方设置收集箱体1，收集箱体1呈上部开口的箱体结构状，裁切好的直条钢筋6从开口201位置处通过并进入收集箱体1内。
[0017]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现对直条钢筋6进行夹持，并将直条钢筋6送入到裁切位置处，夹持机构5包括设置于工作台2上的第一支撑座504以及第二
支撑座506，第一支撑座504与第二支撑座506之间水平转动设置丝杆503，丝杆503上匹配设置丝杆螺母502，丝杆螺母502上部设置活动支架501，活动支架501内壁上对称设置用于夹持直条钢筋6的夹片505，丝杆503做直线运动时，带动丝杆螺母502以及活动支架501做水平方向上的往复直线运动，实现带动直条钢筋6输送至下裁切板404位置处。
[0018]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现对直条钢筋6进行夹持操作，夹片505呈弧形片状结构，活动支架501内壁上设置夹持液压缸509，夹持液压缸509的伸缩轴端连接夹片505，驱动夹持液压缸509，夹片505相互靠拢并夹持直条钢筋6。
[0019]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现丝杆503做旋转运动，丝杆503与第二支撑座506之间设置第二轴承507，丝杆503穿过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高延性冷轧直条钢筋切断装置，其特征在于，包括工作台(2)，工作台(2)上表面通过定位销(401)以及连接螺钉(402)安装设置下裁切座(403)，下裁切座(403)上方匹配设置上裁切部(3)，上裁切部(3)包括固定台(306)，固定台(306)下表面设置裁切液压缸(307)，裁切液压缸(307)的伸缩轴端连接升降板(303)和上裁切座(302)，上裁切座(302)的下表面中部固定设置上裁切刀(301)，上裁切刀(301)与下裁切板(404)配合并能够将直条钢筋(6)切断，下裁切板(404)侧部设置用于夹持直条钢筋(6)的夹持机构(5)，下裁切板(404)侧部且于工作台(2)上设置开口(201)，开口(201)下方设置收集箱体(1)。2.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧直条钢筋切断装置，其特征在于，所述夹持机构(5)包括设置于工作台(2)上的第一支撑座(504)以及第二支撑座(506)，第一支撑座(504)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷庆斌，赵艳明，姜海芳，
申请(专利权)人：湖南复星合力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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