本发明专利技术公开了一种一次风压控制方法及装置,该方法包括:根据最大给煤指令值确定一次风母管压力设定值;根据所述磨煤机热风调节挡板最大开度值、冷风调节挡板最大开度值与预设调节挡板最大开度值修正所述一次风母管压力设定值,使所述一次风母管压力设定值降低;根据修正后的所述一次风母管压力设定值调整一次风压,以降低一次风机耗电率。其中,所述预设调节挡板最大开度值由所述最大给煤指令值确定。从而在确保证机组安全稳定运行的情况下降低机组厂用电量,提高机组经济性。提高机组经济性。提高机组经济性。
【技术实现步骤摘要】
一种一次风压控制方法及装置
[0001]本申请涉及火力发电机组控制
,更具体地,涉及一种一次风压控制方法及装置。
技术介绍
[0002]节能减排是关系经济社会可持续发展的重大战略问题,电力行业既是优质清洁能源的创造者也是一次能源消耗大户。
[0003]火力发电是指利用煤炭等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的总称;火力发电机组主要包括锅炉、汽轮机、发电机、磨煤机、一次风机和DCS控制系统等设备,火电厂的磨煤机一般配置有相应的一次风机,多台磨煤机通过一次风机提供的一次风压将其内部磨好的煤粉吹到锅炉内进行燃烧,煤粉在炉膛内燃烧并将释放出的热量输出至汽轮机,驱动发电机发电。在此过程中各磨煤机通过自身的调节挡板调整各自的进风量(即调节挡板开度值决定进风量的大小)。但是在大部分情况下,各台磨煤机冷热风挡板开度都低于50%,存在较大的节流损失。
[0004]因此,如何确保在保证机组安全稳定运行的情况下降低机组厂用电量,提高机组经济性,是目前有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种一次风压控制方法,用以解决现有技术中无法在确保机组安全稳定运行的情况下降低机组厂用电量,提高机组经济性的技术问题,所述方法包括:
[0006]根据最大给煤指令值确定一次风母管压力设定值;
[0007]根据所述磨煤机热风调节挡板最大开度值、冷风调节挡板最大开度值与预设调节挡板最大开度值修正所述一次风母管压力设定值,使所述一次风母管压力设定值降低;
[0008]根据修正后的所述一次风母管压力设定值调整一次风压,以控制磨煤机一次风压力;
[0009]其中,所述预设调节挡板最大开度值由所述最大给煤指令值确定。
[0010]优选的,还包括:
[0011]当热风调节挡板最大开度值小于冷风调节挡板最大开度值的第一预设百分比阈值时切换至最大冷风挡板开度控制器;
[0012]当热风调节挡板最大开度值大于冷风调节挡板最大开度值的第一预设百分比阈值时切换至最大热风挡板开度控制器。
[0013]优选的,当检测到异常工况时,第一一次风机跳闸、第二一次风机跳闸、一次风母管压力低开关动作、所述一次风母管压力低于预设阈值时,切除所述一次风母管压力修正。
[0014]优选的,根据所述磨煤机热风调节挡板最大开度值、冷风调节挡板最大开度值与预设调节挡板最大开度值修正所述一次风母管压力设定值之后,还包括:
[0015]根据修正后的所述一次风母管压力设定值降低所述一次风母管压力开关定值;
[0016]当检测到所述修正后的一次风母管压力设定值达到所述开关定值时,所述一次风母管压力开关启用。
[0017]优选的,所述一次风母管压力设定值降低后,降低密封风机联锁启动压力开关值。
[0018]相应地,本专利技术还提出了一种一次风压控制装置,所述装置包括:
[0019]确定模块:用于根据最大给煤指令值确定一次风母管压力设定值;
[0020]修正模块:用于根据所述磨煤机热风调节挡板最大开度值、冷风调节挡板最大开度值与预设调节挡板最大开度值修正所述一次风母管压力设定值,使所述一次风母管压力设定值降低;
[0021]调整模块:用于根据修正后的所述一次风母管压力设定值调整一次风压,以控制磨煤机一次风压力;
[0022]其中,所述预设调节挡板最大开度值由所述所述最大给煤指令值确定。
[0023]优选的,还包括:
[0024]第一切换模块:当热风调节挡板最大开度值小于冷风调节挡板最大开度值的第一预设百分比阈值时切换至最大冷风挡板开度控制器;
[0025]第二切换模块:当热风调节挡板最大开度值大于冷风调节挡板最大开度值的第一预设百分比阈值时切换至最大热风挡板开度控制器。
[0026]优选的,当检测到异常工况时,第一一次风机跳闸、第二一次风机跳闸、一次风母管压力低开关动作、所述一次风母管压力低于预设阈值时,切除所述一次风母管压力修正。
[0027]优选的,根据所述磨煤机热风调节挡板最大开度值、冷风调节挡板最大开度值与预设调节挡板最大开度值修正所述一次风母管压力设定值之后,还包括:
[0028]降低模块:用于根据修正后的所述一次风母管压力设定值降低所述一次风母管压力开关定值;
[0029]启用模块:当检测到所述修正后的一次风母管压力设定值达到所述开关定值时,所述一次风母管压力开关启用。
[0030]优选的,所述一次风母管压力设定值降低后,降低密封风机联锁启动压力开关值。
[0031]与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:
[0032]本专利技术公开了一种一次风压控制方法及装置,该方法包括:根据最大给煤指令值确定一次风母管压力设定值;根据所述磨煤机热风调节挡板最大开度值、冷风调节挡板最大开度值与预设调节挡板最大开度值修正所述一次风母管压力设定值,使所述一次风母管压力设定值降低;根据修正后的所述一次风母管压力设定值调整一次风压,以降低一次风机耗电率。其中,所述预设调节挡板最大开度值由所述最大给煤指令值确定。从而在确保证机组安全稳定运行的情况下降低机组厂用电量,提高机组经济性。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1示出了本专利技术实施例提出的一种一次风压控制方法的流程示意图;
[0035]图2示出了本专利技术实施例提出的一种一次风机电流趋势图;
[0036]图3示出了本专利技术实施例提出的一种一次风压控制方法逻辑示意图;
[0037]图4示出了本专利技术实施例提出的一种一次风压控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0039]如
技术介绍
所述,目前现有技术机组在运行中各台磨煤机冷热风挡板开度都低于50%,存在较大的节流损失。不能保证机组安全稳定运行的情况下节约能源,提高机组经济性等问题。
[0040]为解决上述问题,本申请实施例提出了一种一次风压控制方法及装置,该方法包括:根据最大给煤指令值确定一次风母管压力设定值;根据所述磨煤机热风调节挡板最大开度值、冷风调节挡板最大开度值与预设调节挡板最大开度值修正所述一次风母管压力设定值,使所述一次风母管压力设定值降低;根据修正后的所述一次风母管压力设定值调整一次风压,以降低一次风机耗电率。其中,所述预设调节挡板最大开度值由所述最大给煤指令值确本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次风压控制方法,其特征在于,所述方法包括:根据最大给煤指令值确定一次风母管压力设定值;根据所述磨煤机热风调节挡板最大开度值、冷风调节挡板最大开度值与预设调节挡板最大开度值修正所述一次风母管压力设定值,使所述一次风母管压力设定值降低;根据修正后的所述一次风母管压力设定值调整一次风压,以控制磨煤机一次风压力;其中,所述预设调节挡板最大开度值由所述最大给煤指令值确定。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:当热风调节挡板最大开度值小于冷风调节挡板最大开度值的第一预设百分比阈值时切换至最大冷风挡板开度控制器;当热风调节挡板最大开度值大于冷风调节挡板最大开度值的第一预设百分比阈值时切换至最大热风挡板开度控制器。3.如权利要求1
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2任一项所述的方法,其特征在于,当检测到异常工况时,第一一次风机跳闸、第二一次风机跳闸、一次风母管压力低开关动作、所述一次风母管压力低于预设阈值时,切除所述一次风母管压力修正。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述磨煤机热风调节挡板最大开度值、冷风调节挡板最大开度值与预设调节挡板最大开度值修正所述一次风母管压力设定值之后,还包括:根据修正后的所述一次风母管压力设定值降低所述一次风母管压力开关定值;当检测到所述修正后的一次风母管压力设定值达到所述开关定值时,所述一次风母管压力开关启用。5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述一次风母管压力设定值降低后,降低密封风机联锁启动压力开关值。6.一种一次风压控制装置,其特征在于,所述装置包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈筑,王建,李芒芒,白云峰,李前胜,徐仁博,郭效源,武伟,姜彦辰,鲍金艳,杨静,吉鹏飞,邓洪浩,
申请(专利权)人:华能国际电力股份有限公司大连电厂,
类型:发明
国别省市:
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