本实用新型专利技术公开了注塑机的能防止物料回流的装置，注塑机的能防止物料回流的装置，包括注料管、防逆流机构和注料外接延长管，所述注料管的外壁一侧连接有防逆流机构，且防逆流机构远离注料管的一侧连接有注料外接延长管，所述防逆流机构包括外套杆和连接筒，所述外套杆的内腔靠近注料管的一侧安装有连接筒，且注料管的内腔远离连接筒的一侧安装有多个呈环形阵列分布的内侧固定台，多个所述内侧固定台的内腔之间套接有内堵块，所述内堵块与连接筒之间设有防逆流堵塞部，所述注料管插接在连接筒的内周中。该注塑机的能防止物料回流的装置，可实现防逆流和对前侧物料止流的效果，并且整体可进行拆装，方便清理使用。方便清理使用。方便清理使用。
【技术实现步骤摘要】
注塑机的能防止物料回流的装置
[0001]本技术属于注塑机防回流
，具体涉及注塑机的能防止物料回流的装置。
技术介绍
[0002]在注塑加工过程中，经常需要注塑头将高温熔化状态下的物料进行导出，从而使得物料快速降温凝结过程中，配合液压设备进行冲压成型，但是在注塑完成后，注塑头内部的注塑物料不可能刚好被完全排出，从而导致管内的物流可能发生回流，并污染加工物料，而且内部的物料不及时进行排出，容易凝结在内部，从而导致注塑头堵塞，并且在气压冲压注塑过程中，进料截止时，内部的物料可能因为重力导致出料，使得总量大小不易控制，需要人工进行更换，现有的注射头整体一体化设计，不方便对内部的物料进行清理。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产注塑机的能防止物料回流的装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供注塑机的能防止物料回流的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑机的能防止物料回流的装置，包括注料管、防逆流机构和注料外接延长管，所述注料管的外壁一侧连接有防逆流机构，且防逆流机构远离注料管的一侧连接有注料外接延长管；
[0006]所述防逆流机构包括外套杆和连接筒，所述外套杆的内腔靠近注料管的一侧安装有连接筒，且注料管的内腔远离连接筒的一侧安装有多个呈环形阵列分布的内侧固定台，多个所述内侧固定台的内腔之间套接有内堵块，所述内堵块与连接筒之间设有防逆流堵塞部，所述注料管插接在连接筒的内周中，且注料管的外周上开设有多个呈环形阵列发布的入料口，所述内堵块的外周靠近防逆流堵塞部的一侧开设有多个呈环形阵列分布的注料口，所述内堵块的外周上焊接有与防逆流堵塞部相适配的环形的密封导向块。
[0007]优选的，所述内堵块的外周上开设有多个与内侧固定台相适配的导向槽，且多个内侧固定台靠近内堵块的一侧外壁上均焊接有导向块，且多个导向块分别与对应的导向槽滑动连接。
[0008]优选的，多个所述内侧固定台与密封导向块之间插接有导向杆，且导向杆的外周上套接有复原弹簧。
[0009]优选的，所述连接筒靠近内堵块的一侧一体成型有梯田型堵塞控制面，且内堵块和密封导向块靠近连接筒的一侧外壁上均一体成型有与梯田型堵塞控制面相适配的堵塞斜面。
[0010]优选的，所述外套杆的外周两端均开设有多个呈环形阵列分布的定位孔，且定位孔的内腔中插接有定位螺栓，且多个定位螺栓贯穿外套杆的外周并与对应的连接筒和内侧
固定台连接。
[0011]优选的，所述注料管的外周上套接有外套筒，且外套筒靠近内堵块的一侧外壁上一体注塑成型有清理台，所述清理台的外径与连接筒的内径大小相等。
[0012]优选的，所述内堵块远离注料管的一侧外壁上连接有注料软管，且注料软管插接在注料外接延长管的内周中。
[0013]本技术的技术效果和优点：该注塑机的能防止物料回流的装置，通过设有注料管和内堵块，在加工过程中，通过活动的注料管带动内堵块的移动，从而完成加料使用；在加料完成后，通过设有复原弹簧，带动内堵块的回弹，并且配合连接筒的使用，完成对入料的截止，并且将前端的物料与后侧的物料进行截断，避免前侧与空气接触后的物料逆流导致后侧的物料受污染的情况发生；通过设有注料软管，便于整体的出料的同时，配合内堵块的后移，形成一定的活塞结构，从而提高对出料端的吸附力度，减少滴漏的可能，并且整体可拆卸设计，方便对内侧进行清洗，该注塑机的能防止物料回流的装置，可实现防逆流和对前侧物料止流的效果，并且整体可进行拆装，方便清理使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的注料管的结构示意图；
[0016]图3为本技术的外套杆的剖视图。
[0017]图中：1注料管、2防逆流机构、3注料外接延长管、4外套杆、5连接筒、6内侧固定台、7内堵块、8密封导向块、9复原弹簧、10注料软管、11入料口、12防逆流堵塞部、13清理台、14外套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的注塑机的能防止物料回流的装置，包括注料管1、防逆流机构2和注料外接延长管3，注料管1的外壁一侧连接有防逆流机构2，且防逆流机构2远离注料管1的一侧连接有注料外接延长管3，注料管1用于连接外部的上料机构(图中未画出)，从而实现进料和受力发生移动，完成自身的移动调节，内堵块7远离注料管1的一侧外壁上连接有注料软管10，且注料软管10插接在注料外接延长管3的内周中，注料外延长管3用于与注料软管10连接，从而对于不同的注塑需求进行连接使用。
[0021]为了实现防逆流和防止滴漏的可能，如图1
‑
2所示，防逆流机构2包括外套杆4和连接筒5，外套杆4的内腔靠近注料管1的一侧安装有连接筒5，连接筒5用于对注料管1支撑固定，并实现导向限定，然后注料管1的移动和密封配合，且注料管1的内腔远离连接筒5的一侧安装有多个呈环形阵列分布的内侧固定台6，用于支撑固定复原弹簧9的同时，便于对内
堵块7进行导向，多个内侧固定台6的内腔之间套接有内堵块7，外套杆4的外周两端均开设有多个呈环形阵列分布的定位孔，且定位孔的内腔中插接有定位螺栓，且多个定位螺栓贯穿外套杆4的外周并与对应的连接筒5和内侧固定台6连接，可以实现对内部的连接筒5和内侧固定台6的拆装，从而便于拆卸后进行清理，减少内部堵塞的可能。
[0022]为了进一步提高对内部的清理效果，如图3所示，注料管1的外周上套接有外套筒14，且外套筒14靠近内堵块7的一侧外壁上一体注塑成型有清理台13，清理台13的外径与连接筒5的内径大小相等，可手动带动外套筒14的移动，并带动清理台13移动，从而对连接筒5内部进行剐蹭清理，减少物料残留，便于进行快速清理。
[0023]内堵块7的外周上开设有多个与内侧固定台6相适配的导向槽，且多个内侧固定台6靠近内堵块7的一侧外壁上均焊接有导向块，且多个导向块分别与对应的导向槽滑动连接，用于对内堵块7进行导向，完成移动和对物料的截流固定，多个内侧固定台6与密封导向块8之间插接有导向杆，且导向杆的外周上套接有复原弹簧9，通过复原弹簧9对密封导向块8和内堵块7进行复原，并且通过设有支撑的导向杆，保证复原弹簧9复原的稳定性。
[0024]内堵块7与连接筒5之间设有防逆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注塑机的能防止物料回流的装置，包括注料管(1)、防逆流机构(2)和注料外接延长管(3)，其特征在于：所述注料管(1)的外壁一侧连接有防逆流机构(2)，且防逆流机构(2)远离注料管(1)的一侧连接有注料外接延长管(3)；所述防逆流机构(2)包括外套杆(4)和连接筒(5)，所述外套杆(4)的内腔靠近注料管(1)的一侧安装有连接筒(5)，且注料管(1)的内腔远离连接筒(5)的一侧安装有多个呈环形阵列分布的内侧固定台(6)，多个所述内侧固定台(6)的内腔之间套接有内堵块(7)，所述内堵块(7)与连接筒(5)之间设有防逆流堵塞部(12)，所述注料管(1)插接在连接筒(5)的内周中，且注料管(1)的外周上开设有多个呈环形阵列发布的入料口(11)，所述内堵块(7)的外周靠近防逆流堵塞部(12)的一侧开设有多个呈环形阵列分布的注料口，所述内堵块(7)的外周上焊接有与防逆流堵塞部(12)相适配的环形的密封导向块(8)。2.根据权利要求1所述的注塑机的能防止物料回流的装置，其特征在于：所述内堵块(7)的外周上开设有多个与内侧固定台(6)相适配的导向槽，且多个内侧固定台(6)靠近内堵块(7)的一侧外壁上均焊接有导向块，且多个导向块分别与对应的导向槽滑动连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘力超，李舜玉，
申请(专利权)人：浙江舜世医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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