一种便于更换注塑模具的注塑机制造技术

技术编号:32192136 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-08 15:57
本实用新型专利技术公开了一种便于更换注塑模具的注塑机,包括注塑机本体,所述注塑机本体的内部开设有注塑腔,注塑机本体的正面开设有防护门,防护门的表面设置有观察窗,注塑腔的内部设置有模具安装座,模具安装座的内部开设有安装槽,安装槽的内部设置有模具本体。该便于更换注塑模具的注塑机,将矩形抵紧杆插入纵向抵紧槽内,矩形抵紧杆驱使卡销卡入卡接槽内,从而达到对模具本体进行快速固定的目的,插入后利用内六角螺帽螺丝对矩形抵紧杆进行固定,在需要对模具本体进行更换时,将矩形抵紧杆抽出,在复位弹簧的作用下,卡销脱离卡接槽,将模具本体从安装槽内取出,从而达到了对模具本体进行快速拆卸的目的,极大的提高了生产效率。极大的提高了生产效率。极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换注塑模具的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种便于更换注塑模具的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,根据使用注塑模具的不同,塑料制品的形状也不同。
[0003]在注塑机使用过程中,需要根据生产安排对注塑模具进行更换,但是现有的注塑模具,安装繁琐,不便于注塑模具的拆卸和更换,导致生产效率降低。
[0004]为此,本技术提出一种便于更换注塑模具的注塑机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换注塑模具的注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换注塑模具的注塑机,包括注塑机本体,所述注塑机本体的内部开设有注塑腔,注塑机本体的正面开设有防护门,防护门的表面设置有观察窗,注塑腔的内部设置有模具安装座,模具安装座的内部开设有安装槽,安装槽的内部设置有模具本体,模具安装座的侧壁开设有卡接槽,模具本体的内部开设有横向滑槽,横向滑槽的内部设置有与卡接槽相适配的卡销,模具本体的内部分别设置有驱动机构和复位机构。
[0007]优选的,所述驱动机构包括开设在模具本体内部的纵向抵紧槽,纵向抵紧槽的内部滑动连接有用于驱使卡销滑动的矩形抵紧杆,矩形抵紧杆正面的一端转动连接有内六角螺帽螺丝,模具安装座的正面开设有与内六角螺帽螺丝相适配的内螺纹孔。
[0008]优选的,所述复位机构包括固定连接在卡销表面的固定环,卡销的表面套设有复位弹簧,复位弹簧的一端与固定环抵接,复位弹簧的另一端与横向滑槽的内壁抵接。
[0009]优选的,所述卡销的两端与矩形抵紧杆远离内六角螺帽螺丝的一端均开设有斜面。
[0010]优选的,所述模具安装座和模具本体的数量均为两个,两个模具本体相互适配,模具本体与模具安装座的内部均开设有与注塑机本体相连通的注塑孔。
[0011]优选的,所述模具安装座的侧壁设置有安装条,安装条的表面设置有用于与注塑机本体进行固定的锁紧螺栓。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种便于更换注塑模具的注塑机,具备以下有益效果:
[0014]1.该便于更换注塑模具的注塑机,通过设置注塑腔和模具安装座,并在模具安装座的内部设置模具本体,将矩形抵紧杆插入纵向抵紧槽内,矩形抵紧杆驱使卡销卡入卡接槽内,从而达到对模具本体进行快速固定的目的,插入后利用内六角螺帽螺丝对矩形抵紧
杆进行固定,在需要对模具本体进行更换时,将矩形抵紧杆抽出,在复位弹簧的作用下,卡销脱离卡接槽,将模具本体从安装槽内取出,从而达到了对模具本体进行快速拆卸的目的,极大的提高了生产效率。
[0015]2.该便于更换注塑模具的注塑机,通过设置防护门和观察窗,能够对注塑生产的过程进行直接观察,便于及时发现注塑生产中的问题,通过设置安装条和锁紧螺栓,能够将模具安装座与注塑机本体固定,通过设置注塑孔,能够通过注塑孔向模具本体内注入塑料,完成注塑生产。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术模具本体俯剖结构示意图;
[0018]图3为本技术模具本体立体结构示意图;
[0019]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1注塑机本体、2注塑腔、3防护门、4观察窗、5模具安装座、6安装槽、7模具本体、8卡接槽、9横向滑槽、10卡销、11纵向抵紧槽、12矩形抵紧杆、13内六角螺帽螺丝、14固定环、15复位弹簧、16斜面、17注塑孔、18安装条、19锁紧螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于更换注塑模具的注塑机,包括注塑机本体1,注塑机本体1的内部开设有注塑腔2,注塑机本体1的正面开设有防护门3,防护门3的表面设置有观察窗4,通过设置防护门3和观察窗4,能够对注塑生产的过程进行直接观察,便于及时发现注塑生产中的问题,注塑腔2的内部设置有模具安装座5,模具安装座5的侧壁设置有安装条18,安装条18的表面设置有用于与注塑机本体1进行固定的锁紧螺栓19,通过设置安装条18和锁紧螺栓19,能够将模具安装座5与注塑机本体1固定。
[0023]模具安装座5的内部开设有安装槽6,安装槽6的内部设置有模具本体7,模具安装座5和模具本体7的数量均为两个,两个模具本体7相互适配,模具本体7与模具安装座5的内部均开设有与注塑机本体1相连通的注塑孔17,通过设置注塑孔17,能够通过注塑孔17向模具本体7内注入塑料,完成注塑生产进程。
[0024]模具安装座5的侧壁开设有卡接槽8,模具本体7的内部开设有横向滑槽9,横向滑槽9的内部设置有与卡接槽8相适配的卡销10,模具本体7的内部分别设置有驱动机构和复位机构。
[0025]驱动机构包括开设在模具本体7内部的纵向抵紧槽11,纵向抵紧槽11的内部滑动连接有用于驱使卡销10滑动的矩形抵紧杆12,矩形抵紧杆12正面的一端转动连接有内六角螺帽螺丝13,模具安装座5的正面开设有与内六角螺帽螺丝13相适配的内螺纹孔。
[0026]卡销10的两端与矩形抵紧杆12远离内六角螺帽螺丝13的一端均开设有斜面16,通
过设置注塑腔2和模具安装座5,并在模具安装座5的内部设置模具本体7,将矩形抵紧杆12插入纵向抵紧槽11内,矩形抵紧杆12驱使卡销10卡入卡接槽8内,从而达到对模具本体7进行快速固定的目的,插入后利用内六角螺帽螺丝13对矩形抵紧杆12进行固定。
[0027]复位机构包括固定连接在卡销10表面的固定环14,卡销10的表面套设有复位弹簧15,复位弹簧15的一端与固定环14抵接,复位弹簧15的另一端与横向滑槽9的内壁抵接,在需要对模具本体7进行更换时,将矩形抵紧杆12抽出,在复位弹簧15的作用下,卡销10脱离卡接槽8,将模具本体7从安装槽6内取出,从而达到了对模具本体7进行快速拆卸的目的,极大的提高了生产效率。
[0028]工作原理:当该便于更换注塑模具的注塑机使用时,首先利用安装条18和锁紧螺栓19,将模具安装座5与注塑机本体1进行固定,然后将模具本体7适配放入模具安装座5内部的安装槽6内,将矩形抵紧杆12从内螺纹孔插入纵向抵紧槽11内,矩形抵紧杆12驱使卡销10卡入卡接槽8内,从而达到对模具本体7进行快速固定的目的,插入后利用内六角螺帽螺丝13对矩形抵紧杆12进行固定,在需要对模具本体7进行更换时,将矩形抵紧杆12抽出,在复位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换注塑模具的注塑机,包括注塑机本体(1),其特征在于:所述注塑机本体(1)的内部开设有注塑腔(2),注塑机本体(1)的正面开设有防护门(3),防护门(3)的表面设置有观察窗(4),注塑腔(2)的内部设置有模具安装座(5),模具安装座(5)的内部开设有安装槽(6),安装槽(6)的内部设置有模具本体(7),模具安装座(5)的侧壁开设有卡接槽(8),模具本体(7)的内部开设有横向滑槽(9),横向滑槽(9)的内部设置有与卡接槽(8)相适配的卡销(10),模具本体(7)的内部分别设置有驱动机构和复位机构。2.根据权利要求1所述的一种便于更换注塑模具的注塑机,其特征在于:所述驱动机构包括开设在模具本体(7)内部的纵向抵紧槽(11),纵向抵紧槽(11)的内部滑动连接有用于驱使卡销(10)滑动的矩形抵紧杆(12),矩形抵紧杆(12)正面的一端转动连接有内六角螺帽螺丝(13),模具安装座(5)的正面开设有与内六角螺帽螺丝(13)相适配的内螺纹孔。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛
申请(专利权)人:合肥市明佑塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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