一种激光切割机床用夹具制造技术

技术编号:32208352 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-09 17:14
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机床用夹具,包括切割机主体,且装置槽与滑槽不接触,所述切割机主体的上端右部固定连接有L型板,所述L型板的右端下部固定连接有一号伸缩器,所述一号伸缩器的输出端贯穿L型板并固定连接有滑动结构,所述滑动结构位于装置槽内,所述L型板的下端固定连接有激光切割设备,所述二号伸缩器的输出端贯穿切割机主体的下端并固定连接有夹具结构。本实用新型专利技术所述的一种激光切割机床用夹具,能够增加不同高度位置的物件夹持力度,提高夹持面积,使夹持宽度和高度范围增加,避免在切割板位置调节时出现卡顿或偏移现象,降低人工劳动力,使切割机设备使用效率更高,提高了切割机使用时调节切割位置的平稳性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机床用夹具


[0001]本技术涉及激光切割机
,特别涉及一种激光切割机床用夹具。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,在激光切割机使用时需要要用到机床用夹具设备,1、在现有的激光切割机床用夹具使用时,减少了不同高度位置的物件夹持力度,夹持面积较小,使夹持宽度和高度范围缩短,降低了夹持过程中调节夹持扩张和收缩的稳定性以及夹持过程中的支撑稳固性;2、在现有的激光切割机床用夹具使用时,减少了切割机使用时调节切割位置的灵活性和稳定性,在切割板位置调节时容易出现卡顿或偏移现象,提高人工劳动力,使切割机设备使用效率较低,减少了切割机使用时调节切割位置的平稳性,故此,我们提出一种新型的激光切割机床用夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种激光切割机床用夹具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种激光切割机床用夹具,包括切割机主体,所述切割机主体的上端中部开有装置槽和滑槽,所述装置槽位于滑槽的内部,且装置槽与滑槽不接触,所述切割机主体的上端右部固定连接有L型板,所述L型板的右端下部固定连接有一号伸缩器,所述一号伸缩器的输出端贯穿L型板并固定连接有滑动结构,所述滑动结构位于装置槽内,所述L型板的下端固定连接有激光切割设备,所述切割机主体的下端中部固定连接有二号伸缩器,所述二号伸缩器的输出端贯穿切割机主体的下端并固定连接有夹具结构,所述滑动结构位于夹具结构的内部,所述切割机主体的下端四角均固定连接有支脚。
[0006]优选的,所述切割机主体的上端内部开有两个限位槽,所述切割机主体的上端开有两个滑轨,两个所述限位槽均与装置槽内部相通,所述滑槽的内槽壁左部和内槽壁右部均固定连接有连接杆。
[0007]优选的,所述滑动结构包括滑动杆,所述滑动杆的左端固定连接有滑板,所述滑板的前端下部和后端下部均固定连接有限位板,所述滑板的前端中部和后端中部均固定连接有凹型杆,两个所述凹型杆远离滑板的一端均活动连接有三个滚球,所述滑板的上端固定连接有放置板。
[0008]优选的,所述滑动杆的右端与一号伸缩器的输出端活动连接,两个所述限位板分别位于两个限位槽内,若干个所述滚球分别位于两个滑轨内。
[0009]优选的,所述夹具结构包括伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有辊管,所述辊管
的外表面前部和外表面后部均活动连接有滑杆,两个所述滑杆的左端均开有左右穿通的连接槽,两个所述滑杆的左端和右端均固定连接有两个不同长度的支撑杆,若干个所述支撑杆远离滑杆的一端与两个滑杆远离辊管的一端共同固定连接有两个夹板,两个所述夹板的相对面均开有四个不同高度的夹槽。
[0010]优选的,所述伸缩杆的下端与二号伸缩器的输出端活动连接,两个所述滑杆分别通过两个连接槽与两个连接杆活动连接,两个所述夹板分别位于放置板的前方和后方。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过在切割机主体上设置夹具结构,并在夹具结构上的伸缩杆上通过连接辊管连接滑杆,在滑杆上开有连接槽和通过连接支撑杆共同连接夹板,并在夹板的相对面开有不同高度的夹槽,在切割机主体使用时对放置板上需要进行激光切割的物件进行夹持时,通过二号伸缩器控制伸缩杆做上下伸缩作业,带动辊管上连接的滑杆通过连接槽位于连接杆外表面滑动,从而使支撑杆上连接的夹板向放置板做夹持闭合作业,夹板上的夹槽能够增加不同高度位置的物件夹持力度,提高夹持面积,使夹持宽度和高度范围增加,支撑杆增加夹板做扩张和收缩调节的稳定性和夹持过程中的支撑稳固性;
[0013]2、本技术中,通过在切割机主体上设置滑动结构,并在滑动结构上的滑动杆上连接的滑板上连接限位板,在滑板上通过连接凹型杆连接滚球,在切割机主体使用时将需要进行切割的物件置入放置板上,通过一号伸缩器控制滑动杆滑动,带动滑板上的限位板位于限位槽内滑动,使凹型杆上连接的滚球位于滑轨内滑动,增加切割机使用时调节切割位置的灵活性和稳定性,避免在切割板位置调节时出现卡顿或偏移现象,降低人工劳动力,使切割机设备使用效率更高,提高了切割机使用时调节切割位置的平稳性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种激光切割机床用夹具的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种激光切割机床用夹具的切割机主体的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术一种激光切割机床用夹具的滑动结构的整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种激光切割机床用夹具的夹具结构的连接示意图。
[0018]图中:1、切割机主体;2、装置槽;3、滑槽;4、一号伸缩器;5、滑动结构;6、二号伸缩器;7、夹具结构;8、L型板;9、激光切割设备;10、支脚;21、限位槽;22、滑轨;23、连接杆;51、滑动杆;52、滑板;53、限位板;54、凹型杆;55、滚球;56、放置板;71、伸缩杆;72、辊管;73、滑杆;74、连接槽;75、支撑杆;76、夹板;77、夹槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1

4所示,一种激光切割机床用夹具,包括切割机主体1,切割机主体1的上端中部开有装置槽2和滑槽3,装置槽2位于滑槽3的内部,且装置槽2与滑槽3不接触,切割机主体1的上端右部固定连接有L型板8,L型板8的右端下部固定连接有一号伸缩器4,一号伸缩器4的输出端贯穿L型板8并固定连接有滑动结构5,滑动结构5位于装置槽2内,L型板8的下端固定连接有激光切割设备9,切割机主体1的下端中部固定连接有二号伸缩器6,二号本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机床用夹具,包括切割机主体(1),其特征在于:所述切割机主体(1)的上端中部开有装置槽(2)和滑槽(3),所述装置槽(2)位于滑槽(3)的内部,且装置槽(2)与滑槽(3)不接触,所述切割机主体(1)的上端右部固定连接有L型板(8),所述L型板(8)的右端下部固定连接有一号伸缩器(4),所述一号伸缩器(4)的输出端贯穿L型板(8)并固定连接有滑动结构(5),所述滑动结构(5)位于装置槽(2)内,所述L型板(8)的下端固定连接有激光切割设备(9),所述切割机主体(1)的下端中部固定连接有二号伸缩器(6),所述二号伸缩器(6)的输出端贯穿切割机主体(1)的下端并固定连接有夹具结构(7),所述滑动结构(5)位于夹具结构(7)的内部,所述切割机主体(1)的下端四角均固定连接有支脚(10)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床用夹具,其特征在于:所述切割机主体(1)的上端内部开有两个限位槽(21),所述切割机主体(1)的上端开有两个滑轨(22),两个所述限位槽(21)均与装置槽(2)内部相通,所述滑槽(3)的内槽壁左部和内槽壁右部均固定连接有连接杆(23)。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机床用夹具,其特征在于:所述滑动结构(5)包括滑动杆(51),所述滑动杆(51)的左端固定连接有滑板(52),所述滑板(52)的前端下部和后端下部均固定连接有限位板(53),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁光伟仇得国冯磊
申请(专利权)人:新泰市华贞机械加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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