一种用于滚冲带钢成型一体机制造技术

技术编号:32208096 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-09 17:13
本实用新型专利技术提供一种用于滚冲带钢成型一体机,包括机架,滚冲电机,上滚冲模具,下滚冲模具,辅助辊,工作台,支撑板,带钢辊,模具架,上成型模具,下成型模具,成型驱动电机,可视升降防护板结构,毛刺清除打磨箱结构和便拆废料收集箱结构,所述的机架后部中间上下两侧分别螺栓连接有滚冲电机,且滚冲电机输出轴分别贯穿机架;所述的滚冲电机输出轴分别键连接有上滚冲模具和下滚冲模具;所述的机架前部中间偏下左右两侧分别轴接有辅助辊;所述的机架螺栓连接在工作台上部中间偏左侧。本实用新型专利技术安装板,电动推杆,连接杆,防护板和可视窗的设置,有利于实现防护功能。有利于实现防护功能。有利于实现防护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚冲带钢成型一体机


[0001]本技术属于带钢加工
,尤其涉及一种用于滚冲带钢成型一体机。

技术介绍

[0002]带钢又称钢带,是各类轧钢企业生产的一种窄而长的钢板,机械加工企业对带钢进一步加工时,通常需要用到一种成型一体机对带钢进行滚冲成型。
[0003]目前,成型一体机应用较为广泛。
[0004]但是现有的成型一体机还存在着不便于实现防护功能,不便于去除毛刺和不便于收集废料的问题。
[0005]因此,专利技术一种用于滚冲带钢成型一体机显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种用于滚冲带钢成型一体机,其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种用于滚冲带钢成型一体机,包括机架,滚冲电机,上滚冲模具,下滚冲模具,辅助辊,工作台,支撑板,带钢辊,模具架,上成型模具,下成型模具,成型驱动电机,可视升降防护板结构,毛刺清除打磨箱结构和便拆废料收集箱结构,所述的机架后部中间上下两侧分别螺栓连接有滚冲电机,且滚冲电机输出轴分别贯穿机架;所述的滚冲电机输出轴分别键连接有上滚冲模具和下滚冲模具;所述的机架前部中间偏下侧左右两侧分别轴接有辅助辊;所述的机架螺栓连接在工作台上部中间偏左侧;所述的工作台左上部前后两侧分别螺栓连接有支撑板;所述的支撑板之间中上侧轴接有带钢辊;所述的工作台右上部前后两侧分别从左到右依次螺栓连接有模具架;每对所述的模具架之间中上侧分别轴接有上成型模具,每对所述的模具架之间中下侧分别轴接有下成型模具;后侧设置的每个所述的模具架后部中间上下两侧分别螺栓连接有成型驱动电机;所述的成型驱动电机的输出轴分别贯穿后侧设置的每个所述的模具架;所述的上成型模具后端分别与上侧设置的所述的成型驱动电机的输出轴联轴器连接设置;所述的下成型模具后端分别与下侧设置的所述的成型驱动电机的输出轴联轴器连接设置;所述的可视升降防护板结构与机架相连接;所述的毛刺清除打磨箱结构与工作台相连接;所述的便拆废料收集箱结构单独设置在工作台上部;所述的可视升降防护板结构包括安装板,电动推杆,连接杆,防护板和可视窗,所述的安装板上部左右两侧分别螺栓连接有电动推杆,且电动推杆的输出杆均贯穿安装板内部左右两侧;所述的电动推杆的输出杆分别螺栓连接在连接杆上部中后侧;所述的防护板后部上侧左右两侧分别与连接杆前端螺栓连接设置;所述的可视窗镶嵌设置在防护板内部中间部位开设的观察口内。
[0008]优选的,所述的毛刺清除打磨箱结构包括打磨箱,打磨辊,打磨电机,导向辊和清理门,所述的打磨箱内部中上侧分别从上到下依次轴承连接有打磨辊;所述的打磨箱后部中上侧分别从上到下依次螺栓连接有打磨电机,且打磨电机的输出轴均贯穿打磨箱内部中
上侧;所述的打磨电机的输出轴分别与打磨辊后端联轴器连接设置;所述的打磨箱内部上侧左右两侧分别开设有出入口,且出入口内部上下两侧分别轴承连接有导向辊;所述的打磨箱前部中下侧开口处螺栓连接有清理门。
[0009]优选的,所述的便拆废料收集箱结构包括收集箱,手推杆,回字型料斗,万向轮,便拆出料门和快拆螺栓,所述的收集箱左右两部上侧分别螺栓连接有手推杆;所述的收集箱上部螺栓连接有回字型料斗;所述的收集箱下部四角部位分别螺栓连接有万向轮;所述的收集箱前部中下侧开口处通过快拆螺栓紧固连接有便拆出料门。
[0010]优选的,所述的安装板下部后侧与机架上部螺栓连接设置。
[0011]优选的,所述的打磨箱螺栓连接在机架上部中间偏右侧。
[0012]优选的,所述的收集箱单独设置在机架上部中间偏左侧,且收集箱位于机架前侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]本技术中,所述的安装板,电动推杆,连接杆,防护板和可视窗的设置,有利于实现防护功能。
[0015]本技术中,所述的打磨箱,打磨辊,打磨电机,导向辊和清理门的设置,有利于实现去除毛刺的功能。
[0016]本技术中,所述的收集箱,手推杆,回字型料斗,万向轮,便拆出料门和快拆螺栓的设置,有利于实现收集废料的功能。
[0017]本技术中,所述的可视窗的设置,有利于实现便于观察加工情况的功能。
[0018]本技术中,所述的滚冲电机,上滚冲模具和下滚冲模具的设置,有利于实现滚冲带钢的功能。
[0019]本技术中,所述的模具架,上成型模具,下成型模具和成型驱动电机的设置,有利于实现带钢成型的功能。
[0020]本技术中,所述的快拆螺栓的设置,有利于实现便捷开启便拆出料门的功能。
[0021]本技术中,所述的清理门的设置,有利于实现可清理打磨箱内部铁屑的功能。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是本技术的可视升降防护板结构的结构示意图;
[0024]图3是本技术的毛刺清除打磨箱结构的结构示意图;
[0025]图4是本技术的便拆废料收集箱结构的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、机架;2、滚冲电机;3、上滚冲模具;4、下滚冲模具;5、辅助辊;6、工作台;7、支撑板;8、带钢辊;9、模具架;10、上成型模具;11、下成型模具;12、成型驱动电机;13、可视升降防护板结构;131、安装板;132、电动推杆;133、连接杆;134、防护板;135、可视窗;14、毛刺清除打磨箱结构;141、打磨箱;142、打磨辊;143、打磨电机;144、导向辊;145、清理门;15、便拆废料收集箱结构;151、收集箱;152、手推杆;153、回字型料斗;154、万向轮;155、便拆出料门;156、快拆螺栓。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种用于滚冲带钢成型一体机,包括机架1,滚冲电机2,上滚冲模具3,下滚冲模具4,辅助辊5,工作台6,支撑板7,带钢辊8,模具架9,上成型模具10,下成型模具11和成型驱动电机12,所述的机架1后部中间上下两侧分别螺栓连接有滚冲电机2,且滚冲电机2输出轴分别贯穿机架1;所述的滚冲电机2输出轴分别键连接有上滚冲模具3和下滚冲模具4;所述的机架1前部中间偏下左右两侧分别轴接有辅助辊5;所述的机架1螺栓连接在工作台6上部中间偏左侧;所述的工作台6左上部前后两侧分别螺栓连接有支撑板7;所述的支撑板7之间中上侧轴接有带钢辊8;所述的工作台6右上部前后两侧分别从左到右依次螺栓连接有模具架9;每对所述的模具架9之间中上侧分别轴接有上成型模具10,每对所述的模具架9之间中下侧分别轴接有下成型模具11;后侧设置的每个所述的模具架9后部中间上下两侧分别螺栓连接有成型驱动电机12;所述的成型驱动电机12的输出轴分别贯穿后侧设置的每个所述的模具架9;所述的上成型模具10后端分别与上侧设置的所述的成型驱动电机12的输出轴联轴器连接设置;所述的下成型模具11后端分别与下侧设置的所述的成型驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚冲带钢成型一体机,其特征在于,该用于滚冲带钢成型一体机包括机架(1),滚冲电机(2),上滚冲模具(3),下滚冲模具(4),辅助辊(5),工作台(6),支撑板(7),带钢辊(8),模具架(9),上成型模具(10),下成型模具(11),成型驱动电机(12),可视升降防护板结构(13),毛刺清除打磨箱结构(14)和便拆废料收集箱结构(15),所述的机架(1)后部中间上下两侧分别螺栓连接有滚冲电机(2),且滚冲电机(2)输出轴分别贯穿机架(1);所述的滚冲电机(2)输出轴分别键连接有上滚冲模具(3)和下滚冲模具(4);所述的机架(1)前部中间偏下左右两侧分别轴接有辅助辊(5);所述的机架(1)螺栓连接在工作台(6)上部中间偏左侧;所述的工作台(6)左上部前后两侧分别螺栓连接有支撑板(7);所述的支撑板(7)之间中上侧轴接有带钢辊(8);所述的工作台(6)右上部前后两侧分别从左到右依次螺栓连接有模具架(9);每对所述的模具架(9)之间中上侧分别轴接有上成型模具(10),每对所述的模具架(9)之间中下侧分别轴接有下成型模具(11);后侧设置的每个所述的模具架(9)后部中间上下两侧分别螺栓连接有成型驱动电机(12);所述的成型驱动电机(12)的输出轴分别贯穿后侧设置的每个所述的模具架(9);所述的上成型模具(10)后端分别与上侧设置的所述的成型驱动电机(12)的输出轴联轴器连接设置;所述的下成型模具(11)后端分别与下侧设置的所述的成型驱动电机(12)的输出轴联轴器连接设置;所述的可视升降防护板结构(13)与机架(1)相连接;所述的毛刺清除打磨箱结构(14)与工作台(6)相连接;所述的便拆废料收集箱结构(15)单独设置在工作台(6)上部;所述的可视升降防护板结构(13)包括安装板(131),电动推杆(132),连接杆(133),防护板(134)和可视窗(135),所述的安装板(131)上部左右两侧分别螺栓连接有电动推杆(132),且电动推杆(132)的输出杆均贯穿安装板(131)内部左右两侧;所述的电动推杆(132)的输出杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙峰
申请(专利权)人:天津益峰永达化工设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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