一种负载敏感阀手柄防松结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负载敏感阀手柄防松结构，涉及负载敏感阀技术领域，包括阀体、手柄以及防松机构，手柄安装在阀体的右侧，防松机构位于手柄与阀体之间，防松机构包括固定杆和滑动杆，固定杆的内部开设有滑槽，滑槽内部的顶面开设有通槽，滑槽内部前表面的左右两侧均开设有收纳槽，收纳槽的内部设有能够前后滑动的卡块，滑动杆滑动连接在滑槽的内部，滑动杆前表面的左侧开设有卡槽，滑动杆的左侧面开设有弹簧槽，弹簧槽内部的右侧面与滑槽内部的左侧面之间固定连接有弹簧，滑动杆上表面的左侧焊接有滑块。通过在阀体与手柄之间设置防松机构，当阀体受到强烈震动时，手柄也不易发生松动和自行转动，从而起到手柄防松的作用。从而起到手柄防松的作用。从而起到手柄防松的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种负载敏感阀手柄防松结构


[0001]本技术涉及负载敏感阀
，特别是涉及一种负载敏感阀手柄防松结构。

技术介绍

[0002]负载敏感阀时负载敏感系统中重要元件，负载敏感阀分为电动负载敏感阀和手动负载敏感阀两种。
[0003]手动负载敏感阀上设置有用于调节出油方向的手柄，但是随着负载敏感阀的长期使用和磨耗，手柄与阀体之间的配合间隙逐渐增大，从而在负载敏感阀工作时，如果阀体受到强烈震动，那么手柄容易发生松动并自行转动，影响整个负载敏感系统的正常运行，为此我们提出了一种负载敏感阀手柄防松结构，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种负载敏感阀手柄防松结构以解决上述
技术介绍
提出的阀体受到强烈震动，手柄容易发生松动并自行转动的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种负载敏感阀手柄防松结构，包括阀体、手柄以及防松机构，所述手柄安装在阀体的右侧，所述防松机构位于手柄与阀体之间；
[0007]所述防松机构包括固定杆和滑动杆，所述固定杆的内部开设有滑槽，所述滑槽内部的顶面开设有通槽，所述滑槽内部前表面的左右两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有能够前后滑动的卡块；
[0008]所述滑动杆滑动连接在滑槽的内部，所述滑动杆前表面的左侧开设有卡槽，所述滑动杆的左侧面开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部的右侧面与滑槽内部的左侧面之间固定连接有弹簧，所述滑动杆上表面的左侧焊接有滑块。
[0009]进一步的，所述固定杆固定连接在阀体右侧面的顶部，所述滑动杆的右端延伸出滑槽并与手柄的左侧面焊接。
[0010]进一步的，所述滑块位于通槽的内部，并所述滑块与通槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述收纳槽内部的前表面转动连接有丝杠，所述丝杠的前端贯穿出固定杆并熔接有旋钮。
[0012]进一步的，所述卡块位于丝杠的后侧，而所述丝杠的后端贯穿进卡块的内部并与卡块通过螺纹连接。
[0013]进一步的，所述收纳槽与卡槽前后对齐，而所述卡块与卡槽配合设置。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0015]通过在阀体与手柄之间设置防松机构，当手柄进行上下转动时，滑动杆能够在固定杆的内部进行左右滑动，当手柄转动到所需的工位时，滑动杆上的卡槽便会与固定杆上的收纳槽前后对齐，随后拧动旋柄便可将卡块的后端滑入卡槽中，从而滑入卡槽中的卡块
会将滑动杆卡在当前位置，使得滑动杆无法继续滑动，同时手柄也无法继续转动，那么当阀体受到强烈震动时，手柄也不易发生松动和自行转动，从而起到手柄防松的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0018]图3为本技术防松机构的俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术图3的B处局部放大示意图。
[0020]图5为本技术防松机构的立体结构示意图。
[0021]图1
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5中：1
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阀体，2
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手柄，3
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固定杆，301
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滑槽，302
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通槽，303
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收纳槽，4
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滑动杆，401
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弹簧槽，402
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卡槽，5
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滑块，6
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弹簧，7
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卡块，8
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丝杠，9
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旋钮。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图5：
[0023]本技术提供一种负载敏感阀手柄防松结构，包括阀体1、手柄2以及防松机构，手柄2安装在阀体1的右侧，防松机构位于手柄2与阀体1之间，防松机构包括固定杆3和滑动杆4，固定杆3的内部开设有滑槽301，滑槽301内部的顶面开设有通槽302，滑槽301内部前表面的左右两侧均开设有收纳槽303，收纳槽303的内部设有能够前后滑动的卡块7，滑动杆4滑动连接在滑槽301的内部，滑动杆4前表面的左侧开设有卡槽402，滑动杆4的左侧面开设有弹簧槽401，弹簧槽401内部的右侧面与滑槽301内部的左侧面之间固定连接有弹簧6，滑动杆4上表面的左侧焊接有滑块5；
[0024]根据之上所述，固定杆3固定连接在阀体1右侧面的顶部，滑动杆4的右端延伸出滑槽301并与手柄2的左侧面焊接，滑块5位于通槽302的内部，并滑块5与通槽302滑动连接，收纳槽303与卡槽402前后对齐，而卡块7与卡槽402配合设置；
[0025]具体的，在手柄2进行上下转动时，滑动杆4便能够在固定杆3中的滑槽301中进行左右滑动，同时滑块5能够在通槽302中进行同步左右滑动滑动；
[0026]当滑块5滑动至通槽302的最左端时，卡槽402便会与左侧的收纳槽303前后对齐，同时弹簧6被压缩并产生弹力，而手柄2则正好位于第一个工位，当滑块5滑动至通槽302的最右端时，卡槽402便会与右侧的收纳槽303前后对齐，同时弹簧6被拉长并产生弹力，而手柄2正好位于第二个工位，从而滑块5与通槽302的配合，能够起到定位和限位作用；
[0027]收纳槽303内部的前表面转动连接有丝杠8，丝杠8的前端贯穿出固定杆3并熔接有旋钮9，卡块7位于丝杠8的后侧，而丝杠8的后端贯穿进卡块7的内部并与卡块7通过螺纹连接；
[0028]具体的，卡块7和收纳槽303均为矩形结构,拧动旋钮9可以带动丝杠8进行转动，当丝杠8转动后，由于丝杠8与卡块7螺纹连接，所以转动的丝杠8能够推动卡块7进行前后移动；
[0029]所以当卡槽402与收纳槽303前后对齐时，拧动旋钮9便可推动卡块7的后端滑入卡槽402的内部，从而卡块7能够将滑动杆4固定到当前位置，那么手柄2也便无法进行转动，同时弹簧6利用反弹力使得滑动杆4拥有一个继续运动的趋势，以此弹簧6利用弹力可使得卡
块7与卡槽402之间贴合更加紧密，不易发生松动；
[0030]综上所述，通过在阀体1与手柄2之间设置防松机构，当手柄2进行上下转动时，滑动杆4能够在固定杆3的内部进行左右滑动，当手柄2转动到所需的工位时，滑动杆4上的卡槽401便会与固定杆3上的对应的收纳槽303前后对齐，随后拧动对应位置的旋柄9便可将当前收纳槽303中的卡块7后端滑入卡槽401中，从而滑入卡槽中的卡块7会将滑动杆4卡在当前位置，使得滑动杆4无法继续滑动，同时手柄2也无法继续转动，那么当阀体1受到强烈震动时，手柄2也不易发生松动和自行转动，保证手柄2一直处于当前工位，从而对手柄2起到防松的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负载敏感阀手柄防松结构，包括阀体(1)、手柄(2)以及防松机构，所述手柄(2)安装在阀体(1)的右侧，所述防松机构位于手柄(2)与阀体(1)之间，其特征在于：所述防松机构包括固定杆(3)和滑动杆(4)，所述固定杆(3)的内部开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)内部的顶面开设有通槽(302)，所述滑槽(301)内部前表面的左右两侧均开设有收纳槽(303)，所述收纳槽(303)的内部设有能够前后滑动的卡块(7)；所述滑动杆(4)滑动连接在滑槽(301)的内部，所述滑动杆(4)前表面的左侧开设有卡槽(402)，所述滑动杆(4)的左侧面开设有弹簧槽(401)，所述弹簧槽(401)内部的右侧面与滑槽(301)内部的左侧面之间固定连接有弹簧(6)，所述滑动杆(4)上表面的左侧焊接有滑块(5)。2.根据权利要求1所述的一种负载敏感阀手柄防松结构，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴刚，
申请(专利权)人：飞硕液压系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：