一种电液锤用分体式大通径手动伺服换向阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种电液锤用分体式大通径手动伺服换向阀，包括：随动缸；所述小芯杆设置于所述随动缸的内部，所述小芯杆的一侧设置有随动活塞；所述P口设置于所述随动缸外表面的一侧；阀体，所述阀体设置于所述随动缸的一侧，所述阀套的内表面设置有主阀芯所述一种电液锤用分体式大通径手动伺服换向阀。本实用新型专利技术提供的一种电液锤用分体式大通径手动伺服换向阀，本装置为分体式结构设计，随动活塞和主阀芯分别提供向左和向右的推动力，两者之间不作硬连接，小芯杆液动力小，操作轻便，主阀芯通径大，流通能力强，适合电液锤这一类高速、大流量液压设备；同时，在设备工作压力大幅波动的情况下，主阀的紧固件基本不受影响，安全性能高。能高。能高。

【技术实现步骤摘要】
一种电液锤用分体式大通径手动伺服换向阀


[0001]本技术涉及电液锤领域，尤其涉及一种电液锤用分体式大通径手动伺服换向阀。

技术介绍

[0002]全液压电液锤是传统电液锤的换代产品，是一种目前最为节能、环保的新型锻造设备，工作原理类似于电液锤，经过改进可提高打击频率、降低油温、延长使用寿命、提高锻件质量、节省大量能源。
[0003]全液压电液锤液压系统是设置有主油缸，主油缸是一个差动油缸，工作时下腔常通压力油，主控阀切换到上腔排油时，锤头上升，当主控阀切换到上腔进油时，锤杆活塞在上、下腔的面积差作用下，向下打击。
[0004]而主控阀是一个三位三通手动伺服换向阀，工作时，左右拉动小芯杆，随动阀可跟随左右移动，从而实现换向，由于随动阀是整体结构，在加工时外圆需要五段同轴，加工精度要求高，难度较大。
[0005]因此，有必要提供一种电液锤用分体式大通径手动伺服换向阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种电液锤用分体式大通径手动伺服换向阀，解决了由于随动阀是整体结构，在加工时外圆需要五段同轴，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液锤用分体式大通径手动伺服换向阀，其特征在于，包括：随动缸；小芯杆，所述小芯杆设置于所述随动缸的内部，所述小芯杆的一侧设置有随动活塞；P口，所述P口设置于所述随动缸外表面的一侧；阀体，所述阀体设置于所述随动缸的一侧，所述阀体的内表面设置有阀套，所述阀套的内表面设置有主阀芯。2.根据权利要求1所述的一种电液锤用分体式大通径手动伺服换向阀，其特征在于，所述阀体的一侧设置有T口，所述阀体的外表面设置有A口。3.根据权利要求1所述的一种电液锤用分体式大通径手动伺服换向阀，其特征在于，所述阀体的一侧固定安装有固定环，所述固定环的一侧设置有限位装置，所述固定环的另一侧设置有连接环，所述连接环内部的中间设置有连接管。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢朝阳，伍小波，李林，
申请(专利权)人：贵阳万里锻压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：