本实用新型专利技术涉及发电机设备技术领域，特别涉及一种轮组可收纳式发电机组移动底架及发电机组。具有底架，所述底架两边平行各设置有1组可收纳式轮组。所述底架两边分别平行设置有1道沟槽，所述沟槽两侧开有若干轴孔和锁孔，所述可收纳式轮组设置在沟槽内。本实用新型专利技术的万向轮铰接在底架上，可收纳于沟槽内，连杆上设置有施力机构接口和锁紧机构，连杆可利用型材或板材卷制，成本较复合式升降万向轮大幅降低，可快速实现发电机组的移动状态和固定状态切换而不必进行多余的吊装与拆卸，搬运不需要借助叉车等工具，不便于用户检修和搬运。不便于用户检修和搬运。不便于用户检修和搬运。
【技术实现步骤摘要】
一种轮组可收纳式发电机组移动底架及发电机组
[0001]本技术涉及发电机设备
，特别涉及一种轮组可收纳式发电机组移动底架及发电机组。
技术介绍
[0002]发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。近年来随着技术进步，作为家庭应急电源及野外出行电源的优质选择，轻量便携小型发电机组也开始进入居民的日常生活中。
[0003]现有中小型发电机组基本分为固定式和移动式两种，移动式万向轮固定于底架上，不可拆除，需要固定时需要锁紧万向轮，无法适用于移动机械上的使用需求。固定式无万向轮(轮对)，搬运需要借助叉车等工具，不便于用户检修和搬运。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种轮组可收纳式发电机组移动底架及发电机组。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种轮组可收纳式发电机组移动底架，具有底架，所述底架两边平行各设置有1组可收纳式轮组。
[0006]进一步的，所述底架两边分别平行设置有1道沟槽，所述沟槽两侧开有若干轴孔和锁孔，所述可收纳式轮组设置在沟槽内。
[0007]进一步的，所述可收纳式轮组包括2个万向轮、2根长连杆、2根中连杆、2根短连杆和锁紧机构；2个所述万向轮分别设置在沟槽两端，外侧均通过铰链铰接在沟槽侧壁上，所述长连杆一端和万向轮内侧铰接，另一端和中连杆一端铰接，所述中连杆另一端铰接在沟槽中部上端，所述短连杆一端铰接在中连杆，另一端和锁紧机构铰接。
[0008]进一步的，所述锁孔为竖直设置的长条孔，所述锁紧机构包括锁定块、固定块、锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁定块一侧和2个短连杆铰接，顶端和锁紧螺栓螺纹连接，所述固定块固定在长条孔上方的沟槽外壁，所述锁紧螺栓末端穿过固定块通过锁紧螺母紧固。
[0009]进一步的，所述万向轮内侧位置的沟槽内壁上设置有限位翻边。
[0010]进一步的，所述锁孔为竖直设置的工字型长孔，所述锁紧机构包括锁定柱、横向限位块和弹性件，所述锁定柱一端和2个短连杆铰接，内侧设置有横向限位块，所述锁定柱在远离短连杆一端内设置有和横向限位块相接的弹性件。
[0011]进一步的，所述中连杆的长度长于万向轮两侧铰链的中心距。
[0012]进一步的，所述万向轮上端面水平锁紧后，所述中连杆中间和短连杆铰接节点的水平位置低于万向轮两侧铰链中心位置10mm以上。
[0013]一种发电机组，发电机组底部设置有以上任一的轮组可收纳式发电机组移动底架。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0015](1)本技术的万向轮铰接在底架上，可收纳于沟槽内，连杆上设置有施力机构接口和锁紧机构，连杆可利用型材或板材卷制，成本较复合式升降万向轮大幅降低，可快速实现发电机组的移动状态和固定状态切换而不必进行多余的吊装与拆卸。
[0016](2)本技术搬运不需要借助叉车等工具，不便于用户检修和搬运。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为实施例1的结构示意图；
[0019]图2为实施例1可收纳式轮组的结构示意图；
[0020]图3为实施例2的结构示意图；
[0021]图4为实施例2可收纳式轮组的结构示意图；
[0022]图5为本技术的底部结构示意图。
具体实施方式
[0023](实施例1)
[0024]见图1、2、5，本技术具有底架1，底架1两边平行各设置有1组可收纳式轮组2。
[0025]底架1两边分别平行设置有1道沟槽11，沟槽11两侧开有若干轴孔111和锁孔112，可收纳式轮组2设置在沟槽11内。使用时，可以展开可收纳式轮组2，使用结束后，收起可收纳式轮组2。
[0026]可收纳式轮组2包括2个万向轮21、2根长连杆22、2根中连杆23、2根短连杆24和锁紧机构25；2个万向轮21分别设置在沟槽11两端，外侧均通过铰链铰接在沟槽11侧壁上，长连杆22一端和万向轮21内侧铰接，另一端和中连杆23一端铰接，中连杆23另一端铰接在沟槽11中部上端，短连杆24一端铰接在中连杆23，另一端和锁紧机构25铰接。中连杆23的长度长于万向轮21两侧铰链的中心距。中连杆23上半段和短连杆24组成了类似菱形机构，通过改变其中一个对角线长度来调整另一垂直对角线长度的原理，使铰链按照特有的角度进行动作，控制万向轮的位置。
[0027]锁孔112为竖直设置的长条孔112a，锁紧机构25包括锁定块251、固定块252、锁紧螺栓253和锁紧螺母254，锁定块251一侧和2个短连杆24铰接，顶端和锁紧螺栓253螺纹连接，固定块252固定在长条孔112a上方的沟槽11外壁，锁紧螺栓253末端穿过固定块252通过锁紧螺母254紧固。锁紧机构25采用螺纹紧固实现位置锁定。
[0028]万向轮21内侧位置的沟槽11内壁上设置有限位翻边113。限制万向轮21的位置。
[0029]万向轮21上端面水平锁紧后，中连杆23中间和短连杆24铰接节点的水平位置低于万向轮21两侧铰链中心位置12mm。使得整体连杆的运动具有单向导向性。正常移动时，万向轮21凸出底架沟槽11，进行滚动，需要静止固定时，利用锁紧机构25使整体连杆绕定点旋转，带动万向轮21进行垂直翻转，收纳于沟槽11内。
[0030](实施例2)
[0031]见图3、4，本实施例具有底架1，底架1两边平行各设置有1组可收纳式轮组2。
[0032]底架1两边分别平行设置有1道沟槽11，沟槽11两侧开有若干轴孔111和锁孔112，可收纳式轮组2设置在沟槽11内。使用时，可以展开可收纳式轮组2，使用结束后，收起可收纳式轮组2。
[0033]可收纳式轮组2包括2个万向轮21、2根长连杆22、2根中连杆23、2根短连杆24和锁紧机构25；2个万向轮21分别设置在沟槽11两端，外侧均通过铰链铰接在沟槽11侧壁上，长连杆22一端和万向轮21内侧铰接，另一端和中连杆23一端铰接，中连杆23另一端铰接在沟槽11中部上端，短连杆24一端铰接在中连杆23，另一端和锁紧机构25铰接。中连杆23的长度长于万向轮21两侧铰链的中心距。中连杆23上半段和短连杆24组成了类似菱形机构，通过改变其中一个对角线长度来调整另一垂直对角线长度的原理，使铰链按照特有的角度进行动作，控制万向轮的位置。
[0034]锁孔112为竖直设置的工字型长孔112b，锁紧机构25包括锁定柱255、横向限位块256和弹性件257，锁定柱255一端和2个短连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮组可收纳式发电机组移动底架，其特征在于：具有底架(1)，所述底架(1)两边平行各设置有1组可收纳式轮组(2)。2.根据权利要求1所述的轮组可收纳式发电机组移动底架，其特征在于：所述底架(1)两边分别平行设置有1道沟槽(11)，所述沟槽(11)两侧开有若干轴孔(111)和锁孔(112)，所述可收纳式轮组(2)设置在沟槽(11)内。3.根据权利要求2所述的轮组可收纳式发电机组移动底架，其特征在于：所述可收纳式轮组(2)包括2个万向轮(21)、2根长连杆(22)、2根中连杆(23)、2根短连杆(24)和锁紧机构(25)；2个所述万向轮(21)分别设置在沟槽(11)两端，外侧均通过铰链铰接在沟槽(11)侧壁上，所述长连杆(22)一端和万向轮(21)内侧铰接，另一端和中连杆(23)一端铰接，所述中连杆(23)另一端铰接在沟槽(11)中部上端，所述短连杆(24)一端铰接在中连杆(23)，另一端和锁紧机构(25)铰接。4.根据权利要求3所述的轮组可收纳式发电机组移动底架，其特征在于：所述锁孔(112)为竖直设置的长条孔(112a)，所述锁紧机构(25)包括锁定块(251)、固定块(252)、锁紧螺栓(253)和锁紧螺母(254)，所述锁定块(251)一侧和2个短连杆(24)铰接，顶端和锁紧螺栓(253)螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周瑜，
申请(专利权)人：常州市厦科动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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